一种在线平整机支撑辊轴承座漏油改造方法技术

本申请涉及一种在线平整机支撑辊轴承座漏油改造方法，通过对在线平整机支撑辊轴承座上排油孔的改进，实现了在线平整机支撑辊轴承座的排油优化。本发明专利技术提供的一种在线平整机支撑辊轴承座漏油改造方法可以解决或者部分解决因平整机支撑辊轴承座排油不畅导致的飞溅滴油、积累漏油等问题。积累漏油等问题。积累漏油等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种在线平整机支撑辊轴承座漏油改造方法


[0001]本申请涉及钢铁冷轧领域，尤其涉及一种在线平整机支撑辊轴承座漏油改造方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，钢铁厂连退机组平整机支撑辊轴承座采用的是油气润滑。油气润滑是指润滑油在压缩空气的作用下沿着管壁波浪形地向前移动，并与压缩空气分离的连续精细油滴流喷射到润滑点。采用该种方式润滑会造成机架出口经常出现飞溅滴油或积累漏油现象，导致产线产出的带钢出现“斑迹类”缺陷，在下一道工序无法有效清洗干净，且支撑辊润滑污染比较严重，会给钢铁厂带来严重损失。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种在线平整机支撑辊轴承座漏油改造方法。
[0004]本申请提供了一种在线平整机支撑辊轴承座漏油改造方法，所述方法包括步骤：
[0005]于在线平整机支撑辊轴承座上设计排油孔位置以保证所述排油孔的油位线在所述在线平整机支撑辊轴承座的第一距离处；
[0006]在距轴承座支架外圆直径第二距离处且平行于轴线位置打第一通孔；
[0007]在轴承座端盖外圆直径第三距离处且平行于轴线位置打第二通孔并在所述轴承座端盖外部打G1螺纹接口；
[0008]在轴承座透盖外圆直径第四距离处平行于轴线位置打第三通孔；
[0009]在轴承座支架上靠近深沟球轴承的一侧位置打第四通孔；
[0010]在止推环的外径靠近底部轴承座支架位置打3个第五通孔；
[0011]在轴承座支架上靠近止推环的一侧位置打第六通孔；
[0012]在轴承座透盖内径上且位于密封圈位置打第七通孔。
[0013]优选地，所述第一距离为401.5
‑
402.5mm。
[0014]优选地，所述第二距离为1050mm。
[0015]优选地，所述第三距离为1040
‑
1060mm。
[0016]优选地，所述第四距离为1040
‑
1060mm。
[0017]优选地，所述第三通孔的孔深小于等于轴承座透盖厚度的一半。
[0018]优选地，所述第三通孔靠近轴承座支架。
[0019]优选地，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔的直径为20mm。
[0020]优选地，所述第四通孔的直径为15
‑
17mm。
[0021]优选地，所述第五通孔、所述第六通孔和所述第七通孔的直径为9
‑
11mm。
[0022]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0023]本专利技术提供的一种在线平整机支撑辊轴承座漏油改造方法可以解决或者部分解
决因平整机支撑辊轴承座排油不畅导致的飞溅滴油、积累漏油等问题。
附图说明
[0024]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的一种在线平整机支撑辊轴承座漏油改造方法中在线平整机支撑辊轴承座的结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例提供的一种在线平整机支撑辊轴承座漏油改造方法中在线平整机支撑辊轴承座漏油改造的第一坐标示意图；
[0028]图3为本申请实施例提供的一种在线平整机支撑辊轴承座漏油改造方法中在线平整机支撑辊轴承座漏油改造的第二坐标示意图。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]图1为本申请实施例提供的一种在线平整机支撑辊轴承座漏油改造方法中在线平整机支撑辊轴承座的结构示意图。
[0031]在现有技术中，在线平整机支撑辊轴承座排油仅靠轴承座闷盖7油位一处打孔并连接排风机抽风排油，不仅会污染环境，还会造成靠近轴身侧支撑辊密封处排油不畅而造成跑冒滴漏，进一步污染带钢，造成“斑迹类”缺陷。
[0032]如图1
‑
3，在本申请中，考虑通过增加排油孔的方法来解决上述问题。具体地，本申请提供了一种在线平整机支撑辊轴承座漏油改造方法，所述方法包括步骤：
[0033]S1：于在线平整机支撑辊轴承座上设计排油孔位置以保证所述排油孔的油位线在所述在线平整机支撑辊轴承座的第一距离处；
[0034]具体而言，排油孔用于排出在线平整机支撑辊轴承座中多余的润滑油，由于在线平整机支撑辊轴承座内润滑油可以起到对机器和零部件润滑的作用，故为了保证在线平整机支撑辊轴承座的正常运行，在线平整机支撑辊轴承座内的润滑油不可以过少，需要保持一定的含量。另一方面，如果润滑油过多也会造成机器运行不顺畅，比如产生打滑的情况，导致机器运行发生故障，所以需要将多余的润滑油排出在线平整机支撑辊轴承座。也就是说，在线平整机支撑辊轴承座上的排油孔的高度需要介于一定的范围内，过高会导致多余的润滑油无法及时排出而影响机器正常运行，过低也会导致在线平整机支撑辊轴承座内没有足够的润滑油而影响机器正常运行。经过多次的观察和测量，发现所述第一距离为401.5
‑
402.5mm时较为合适，能够满足上述排油孔的位置要求，一方面既可以保证在线平整机支撑辊轴承座内有足够的润滑油，另一方面可以保证在线平整机支撑辊轴承座内的多余
的润滑油及时排出而不会影响机器正常运行。
[0035]S2：在距轴承座支架2外圆直径第二距离处且平行于轴线位置打第一通孔；
[0036]具体而言，第一通孔用于排出轴承座支架2中多余的润滑油，由于轴承座支架2内润滑油可以起到对机器和零部件润滑的作用，故为了保证轴承座支架2的正常运行，轴承座支架2内的润滑油不可以过少，需要保持一定的含量。另一方面，如果润滑油过多也会造成机器运行不顺畅，比如产生打滑的情况，导致机器运行发生故障，所以需要将多余的润滑油排出轴承座支架2。也就是说，轴承座支架2上的排油孔的高度需要介于一定的范围内，过高会导致多余的润滑油无法及时排出而影响机器正常运行，过低也会导致轴承座支架2内没有足够的润滑油而影响机器正常运行。经过多次的观察和测量，发现所述第二距离为1050mm时较为合适，能够满足上述排油孔的位置要求，一方面既可以保证轴承座支架2内有足够的润滑油，另一方面可以保证轴承座支架2内的多余的润滑油及时排出而不会影响机器正常运行。
[0037]进一步地，经过多次的观察和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线平整机支撑辊轴承座漏油改造方法，其特征在于，所述方法包括步骤：于在线平整机支撑辊轴承座上设计排油孔位置以保证所述排油孔的油位线在所述在线平整机支撑辊轴承座的第一距离处；在距轴承座支架(2)外圆直径第二距离处且平行于轴线位置打第一通孔；在轴承座端盖(3)外圆直径第三距离处且平行于轴线位置打第二通孔并在所述轴承座端盖(3)外部打G1螺纹接口；在轴承座透盖(6)外圆直径第四距离处平行于轴线位置打第三通孔；在轴承座支架(2)上靠近深沟球轴承(4)的一侧位置打第四通孔；在止推环(5)的外径靠近底部轴承座支架(2)位置打3个第五通孔；在轴承座支架(2)上靠近止推环(5)的一侧位置打第六通孔；在轴承座透盖(6)内径上且位于密封圈(1)位置打第七通孔。2.根据权利要求1所述的在线平整机支撑辊轴承座漏油改造方法，其特征在于，所述第一距离为401.5
‑
402.5mm。3.根据权利要求1所述的在线平整机支撑辊轴承座漏油改造方法，其特征在于，所述第二距离为1050mm。4.根据权利要求1所述的在线...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小明，张春杰，刘宗发，杨世勇，林悦，张文亮，武增东，李大贺，宋征，袁再宇，刘明阳，崔立钧，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：