一种药品加工用压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药品加工用压片机，属于压片机领域，包括压片机本体，通过在压片机本体后端设置的供料机构，在向压片机本体的内部加入原材料时，可将原材料投入到加料斗内，进入到加料斗中的原材料将通过进料管进入上料筒内，而上料筒中的转动轴将在驱动电机的驱动下转动，并在转动轴旋转后通过螺旋叶片将原材料向上方提升，且在提升一定的高度后原材料将由出料管上的输送管通过进料口进入到料杯内，从而来利用螺旋上料的方式来方便工作人员实现加料操作，避免人工通过搬抬原材料至高处上料，不仅省时省力且提高了工作效率，同时，在不需要加料时，可通过把手将防尘环安装到加料斗的顶面上。料斗的顶面上。料斗的顶面上。

【技术实现步骤摘要】
一种药品加工用压片机


[0001]本技术涉及压片机领域，特别涉及一种药品加工用压片机。

技术介绍

[0002]压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。
[0003]在现有技术中，由于用于药品加工的压片机的进料口设置在有机玻璃罩的上方，导致在向压片机中加料的时候，需要通过人工搬抬的方式定点定时的通过进料口向压片机中的料杯中加入原材料，这种上料方式不仅费时费力，且降低了生产效率，同时，在不需要加料的时候外部的灰尘也容易通过进料口进入到料杯内，从而会对料杯内的原材料造成污染，进而会影响到压制成型后药品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种药品加工用压片机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种药品加工用压片机，包括压片机本体，所述压片机本体的顶面固定安装有有机玻璃罩，所述压片机本体的后端设有供料机构，且供料机构包括上料筒、出料管、进料管、输送管、转动轴、螺旋叶片、安装座、驱动电机、加料斗、防尘环和防尘网，所述上料筒固定连接在压片机本体的后端壁上，且出料管固定连接在上料筒的前端顶部，所述进料管固定连接在上料筒的后端底部，且输送管固定连接在有机玻璃罩和出料管之间，所述转动轴通过两端的转动杆活动连接在上料筒的内部，且螺旋叶片固定连接在转动轴的外部，所述安装座固定连接在上料筒的顶面，且驱动电机固定连接在安装座的顶面，所述驱动电机的输出端与转动杆固定连接，所述加料斗固定连接在进料管上，且防尘网通过外壁四侧第二固定块底面的定位杆固定连接在加料斗的顶面，所述防尘网固定连接在防尘环的环内。
[0007]优选的，所述有机玻璃罩的顶面开设有进料口，所述上料筒固定安装在压片机本体的后端壁上，且上料筒的前端顶部固定安装有出料管，所述上料筒的后端底部固定安装有进料管，所述进料口与出料管之间固定连接有输送管。
[0008]优选的，所述上料筒的上下两端分别开设有连接孔，所述上料筒的顶面还固定安装有安装座，且安装座顶面固定安装有驱动电机。
[0009]优选的，所述转动轴的外壁上固定安装有螺旋叶片，且转动轴的上下两端分别固定安装有转动杆，所述转动杆的外部以穿插的方式固定安装有轴承，且轴承固定安装在连接孔的孔内，上端所述转动杆与驱动电机的输出端固定安装在一起。
[0010]优选的，所述进料管上固定安装有加料斗，且加料斗的外壁四侧分别固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶面开设有定位孔。
[0011]优选的，所述防尘环的环内固定安装有防尘网，且防尘环的外壁四侧分别固定安
装有与第一固定块对应的第二固定块，所述第二固定块的顶面固定安装有与定位孔对应的定位杆，且定位杆穿插安装在定位孔的孔内，所述防尘环的顶面之间还固定安装有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过在压片机本体后端设置的供料机构，在向压片机本体的内部加入原材料时，可将原材料投入到加料斗内，进入到加料斗中的原材料将通过进料管进入上料筒内，而上料筒中的转动轴将在驱动电机的驱动下转动，并在转动轴旋转后通过螺旋叶片将原材料向上方提升，且在提升一定的高度后原材料将由出料管上的输送管通过进料口进入到料杯内，从而来利用螺旋上料的方式来方便工作人员实现加料操作，避免人工通过搬抬原材料至高处上料，不仅省时省力且提高了工作效率，同时，在不需要加料时，可通过把手将防尘环安装到加料斗的顶面上，并通过防尘环中安装的防尘网来防止灰尘进入到加料斗中对原材料造成污染，进而确保压制成型后药品的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的压片机本体的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术的上料筒的剖切示意图；
[0017]图4为本技术的加料斗和防尘环的整体结构示意图。
[0018]图中：1、压片机本体；2、有机玻璃罩；3、供料机构；4、进料口；5、上料筒；6、出料管；7、进料管；8、输送管；9、连接孔；10、轴承；11、转动轴；12、螺旋叶片；13、转动杆；14、安装座；15、驱动电机；16、加料斗；17、第一固定块；18、定位孔；19、防尘环；20、防尘网；21、第二固定块；22、定位杆；23、把手。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
图4所示，一种药品加工用压片机，包括压片机本体1，压片机本体1的顶面固定安装有有机玻璃罩2，压片机本体1的后端设有供料机构3，且供料机构3包括上料筒5、出料管6、进料管7、输送管8、转动轴11、螺旋叶片12、安装座14、驱动电机15、加料斗16、防尘环19和防尘网20，上料筒5固定连接在压片机本体1的后端壁上，且出料管6固定连接在上料筒5的前端顶部，进料管7固定连接在上料筒5的后端底部，且输送管8固定连接在有机玻璃罩2和出料管6之间，转动轴11通过两端的转动杆13活动连接在上料筒5的内部，且螺旋叶片12固定连接在转动轴11的外部，安装座14固定连接在上料筒5的顶面，且驱动电机15固定连接在安装座14的顶面，驱动电机15的输出端与转动杆13固定连接，加料斗16固定连接在进料管7上，且防尘网20通过外壁四侧第二固定块21底面的定位杆22固定连接在加料斗16的顶面，防尘网20固定连接在防尘环19的环内。
[0021]如图1
‑
图4所示，在本实施例中，为了通过供料机构3来方便工作人员对压片机本体1实现加料操作，有机玻璃罩2的顶面开设有进料口4，上料筒5固定安装在压片机本体1的后端壁上，且上料筒5的前端顶部固定安装有出料管6，上料筒5的后端底部固定安装有进料管7，进料口4与出料管6之间固定连接有输送管8，上料筒5的上下两端分别开设有连接孔9，
上料筒5的顶面还固定安装有安装座14，且安装座14顶面固定安装有驱动电机15，转动轴11的外壁上固定安装有螺旋叶片12，且转动轴11的上下两端分别固定安装有转动杆13，转动杆13的外部以穿插的方式固定安装有轴承10，且轴承10固定安装在连接孔9的孔内，上端转动杆13与驱动电机15的输出端固定安装在一起，进料管7上固定安装有加料斗16，且加料斗16的外壁四侧分别固定安装有第一固定块17，第一固定块17的顶面开设有定位孔18，防尘环19的环内固定安装有防尘网20，且防尘环19的外壁四侧分别固定安装有与第一固定块17对应的第二固定块21，第二固定块21的顶面固定安装有与定位孔18对应的定位杆22，且定位杆22穿插安装在定位孔18的孔内，防尘环19的顶面之间还固定安装有把手23；
[0022]供料机构3配合上压片机本体1的具体使用操作如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品加工用压片机，包括压片机本体(1)，所述压片机本体(1)的顶面固定安装有有机玻璃罩(2)，其特征在于：所述压片机本体(1)的后端设有供料机构(3)，且供料机构(3)包括上料筒(5)、出料管(6)、进料管(7)、输送管(8)、转动轴(11)、螺旋叶片(12)、安装座(14)、驱动电机(15)、加料斗(16)、防尘环(19)和防尘网(20)，所述上料筒(5)固定连接在压片机本体(1)的后端壁上，且出料管(6)固定连接在上料筒(5)的前端顶部，所述进料管(7)固定连接在上料筒(5)的后端底部，且输送管(8)固定连接在有机玻璃罩(2)和出料管(6)之间，所述转动轴(11)通过两端的转动杆(13)活动连接在上料筒(5)的内部，且螺旋叶片(12)固定连接在转动轴(11)的外部，所述安装座(14)固定连接在上料筒(5)的顶面，且驱动电机(15)固定连接在安装座(14)的顶面，所述驱动电机(15)的输出端与转动杆(13)固定连接，所述加料斗(16)固定连接在进料管(7)上，且防尘网(20)通过外壁四侧第二固定块(21)底面的定位杆(22)固定连接在加料斗(16)的顶面，所述防尘网(20)固定连接在防尘环(19)的环内。2.根据权利要求1所述的一种药品加工用压片机，其特征在于：所述有机玻璃罩(2)的顶面开设有进料口(4)，所述上料筒(5)固定安装在压片机本体(1)的后端壁上，且上料筒(5)的前端顶部固定安装有出料管(6)，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢永利，孙爱民，张晓玉，
申请(专利权)人：体为先北京生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：