多功能活动扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能活动扳手，包括手柄、第一滑槽、第一滑块、安装孔、调节螺孔、调节螺杆、第一轴承、旋钮、第一夹持机构、第二夹持机构。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，能够使扳手开口的宽度、深度均可以调节，且扳手使用过程中不易滑脱。程中不易滑脱。程中不易滑脱。

【技术实现步骤摘要】
多功能活动扳手


[0001]本技术涉及多功能活动扳手的
，特别是多功能活动扳手的


技术介绍

[0002]在拧动六角螺栓或者六角螺母时，常常会用到扳手，目前的扳手主要包括两种，分别为死扳手和活扳手，死扳手：一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓，活扳手：开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母，该扳手的结构特点是固定钳口制成带有细齿的平钳凹；活动钳口一端制成平钳口；另一端制成带有细齿的凹钳口；向下按动蜗杆，活动钳口可迅速取下，调换钳口位置。
[0003]死扳手尺寸固定，只能拧动对应尺寸的六角螺栓或者六角螺母，活扳手虽然开口可调，但是活扳手开口只能宽度可调，深度不可调，因此即使将开口宽度增大了，也会受到深度限制，而且不论是死扳手还是活扳手，扳手接触的部位都是六角螺栓或者六角螺母的两侧平行对称的平面，只要是沿着六角螺栓或者六角螺母的两侧平行对称的平面方向，可以轻易的将扳手拉离六角螺栓或者六角螺母的两侧平行对称的平面，因此在拧动六角螺栓或者六角螺母时扳手容易滑脱。
[0004]因此针对上述活动扳手开口调节有限，以及扳手使用过程中容易滑脱的现象，有必要提出一种多功能活动扳手。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出多功能活动扳手，能够使扳手开口的宽度、深度均可以调节，且扳手使用过程中不易滑脱。
[0006]为实现上述目的，本技术提出了多功能活动扳手，包括手柄、第一滑槽、第一滑块、安装孔、调节螺孔、调节螺杆、第一轴承、旋钮、第一夹持机构、第二夹持机构，所述手柄上端面右端设有沿着手柄长度方向设置的第一滑槽，第一滑槽槽底贯穿手柄下端面，第一滑槽内设有相适配的第一滑块，第一滑块上端面设有安装孔，手柄右端面设有与第一滑槽连通的调节螺孔，调节螺孔内孔拧有调节螺杆，调节螺杆两端均伸出调节螺孔内孔，调节螺最左端设有同轴的第一轴承，第一轴承左端固定在第一滑块右端，调节螺孔最右端设有旋钮，第一滑槽左侧的手柄上设有第一夹持机构，安装孔内设有第二夹持机构，第一夹持机构、第二夹持机构左右对称设置，第一夹持机构、第二夹持机构均包含安装管、第二滑槽、第二轴承、调节螺母、活动长板、调节螺纹、第二滑块、连接板、压持板、V形卡槽，第一夹持机构的安装管固定在第一滑槽左侧的手柄上，第二夹持机构的安装管固定在安装孔内孔，安装管内孔设有轴向设置的第二滑槽，安装管下端面设有同轴的第二轴承，第二轴承下端面设有同轴的调节螺母，安装管内孔设有同轴的活动长板，活动长板左端面、右端面均设有与调节螺母内孔相适配的调节螺纹，活动长板下端穿过调节螺母内孔，活动长板下端与调节螺母内孔螺纹配合，活动长板前端面、后端面均设有与第二滑槽相适配的第二滑块，活动长板
上端伸出安装管内孔，活动长板端面设有连接板，连接板顶端设有压持板，压持板右端面设有V形卡槽。
[0007]作为优选，所述调节螺孔的设置方向与第一滑槽设置方向一致。
[0008]作为优选，所述第一夹持机构的安装管与第二夹持机构的安装管平行对称。
[0009]作为优选，所述第二滑块呈一字型，第二滑块的长度与安装管长度一致，第二滑块的轴线与安装管的轴线平行。
[0010]作为优选，所述活动长板前端面的第二滑块前端面设有沿着第二滑块轴线方向设置的长度刻度，第一夹持机构的长度刻度与第二夹持机构的长度刻度对称。
[0011]作为优选，所述压持板后端面设在第一夹持机构、第二夹持机构的最后端，压持板后端面设在手柄后方。
[0012]作为优选，所述第一滑块移动至第一滑槽最左端时，第一夹持机构的压持板靠近第二夹持机构的压持板。
[0013]本技术的有益效果：本技术结构简单、设计合理，能够使扳手开口的宽度、深度均可以调节，且扳手使用过程中不易滑脱；通过设置两个V形卡槽的方式，两个V形卡槽能够配合卡住六角螺栓或者六角螺母两端的尖角，进而完成扳手对六角螺栓或者六角螺母的夹持，当扳手卡住六角螺栓或者六角螺母两端的尖角之后，再沿着六角螺栓或者六角螺母径向向外拉扳手，扳手就无法从六角螺栓或者六角螺母上脱离了，进而能够放置扳手拧到一半因为手抖脱落，此时扳手能够像梅花扳手一样沿着六角螺栓或者六角螺母轴线脱离，扳手不仅使用时稳定，而且脱离方便；通过设置安装管、第二滑槽、第二轴承、调节螺母、活动长板、调节螺纹、第二滑块的方式，能够调节压持板与手柄上端面之间的距离，也就是能够调节扳手开口深度；通过设置第一滑槽、第一滑块、安装孔、调节螺孔、调节螺杆、第一轴承、旋钮的方式，能够调节第二夹持机构左右移动，进而调整两个V形卡槽之间的距离，也就是能够调节扳手开口宽度；通过设置压持板后端面设在第一夹持机构、第二夹持机构的最后端，压持板后端面设在手柄后方的方式，确保压持板后端面能够接触到螺母或者螺栓的安装面。
[0014]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0015]图1是本技术多功能活动扳手的主视示意图；
[0016]图2是本技术多功能活动扳手的安装管俯视剖面示意图。
【具体实施方式】
[0017]参阅图1、图2，本技术多功能活动扳手，包括手柄1、第一滑槽11、第一滑块12、安装孔121、调节螺孔13、调节螺杆14、第一轴承141、旋钮142、第一夹持机构2、第二夹持机构3，所述手柄1上端面右端设有沿着手柄1长度方向设置的第一滑槽11，第一滑槽11槽底贯穿手柄1下端面，第一滑槽11内设有相适配的第一滑块12，第一滑块12上端面设有安装孔121，手柄1右端面设有与第一滑槽11连通的调节螺孔13，调节螺孔13内孔拧有调节螺杆14，调节螺杆14两端均伸出调节螺孔13内孔，调节螺最左端设有同轴的第一轴承141，第一轴承141左端固定在第一滑块12右端，调节螺孔13最右端设有旋钮142，第一滑槽11左侧的手柄1
上设有第一夹持机构2，安装孔121内设有第二夹持机构3，第一夹持机构2、第二夹持机构3左右对称设置，第一夹持机构2、第二夹持机构3均包含安装管21、第二滑槽211、第二轴承22、调节螺母23、活动长板24、调节螺纹241、第二滑块242、连接板25、压持板26、V形卡槽261，第一夹持机构2的安装管21固定在第一滑槽11左侧的手柄1上，第二夹持机构3的安装管21固定在安装孔121内孔，安装管21内孔设有轴向设置的第二滑槽211，安装管21下端面设有同轴的第二轴承22，第二轴承22下端面设有同轴的调节螺母23，安装管21内孔设有同轴的活动长板24，活动长板24左端面、右端面均设有与调节螺母23内孔相适配的调节螺纹241，活动长板24下端穿过调节螺母23内孔，活动长板24下端与调节螺母23内孔螺纹配合，活动长板24前端面、后端面均设有与第二滑槽211相适配的第二滑块242，活动长板24上端伸出安装管21内孔，活动长板24端面设有连接板25，连接板25顶端设有压持板26，压持板26右端面设有V形卡槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能活动扳手，其特征在于：包括手柄(1)、第一滑槽(11)、第一滑块(12)、安装孔(121)、调节螺孔(13)、调节螺杆(14)、第一轴承(141)、旋钮(142)、第一夹持机构(2)、第二夹持机构(3)，所述手柄(1)上端面右端设有沿着手柄(1)长度方向设置的第一滑槽(11)，第一滑槽(11)槽底贯穿手柄(1)下端面，第一滑槽(11)内设有相适配的第一滑块(12)，第一滑块(12)上端面设有安装孔(121)，手柄(1)右端面设有与第一滑槽(11)连通的调节螺孔(13)，调节螺孔(13)内孔拧有调节螺杆(14)，调节螺杆(14)两端均伸出调节螺孔(13)内孔，调节螺最左端设有同轴的第一轴承(141)，第一轴承(141)左端固定在第一滑块(12)右端，调节螺孔(13)最右端设有旋钮(142)，第一滑槽(11)左侧的手柄(1)上设有第一夹持机构(2)，安装孔(121)内设有第二夹持机构(3)，第一夹持机构(2)、第二夹持机构(3)左右对称设置，第一夹持机构(2)、第二夹持机构(3)均包含安装管(21)、第二滑槽(211)、第二轴承(22)、调节螺母(23)、活动长板(24)、调节螺纹(241)、第二滑块(242)、连接板(25)、压持板(26)、V形卡槽(261)，第一夹持机构(2)的安装管(21)固定在第一滑槽(11)左侧的手柄(1)上，第二夹持机构(3)的安装管(21)固定在安装孔(121)内孔，安装管(21)内孔设有轴向设置的第二滑槽(211)，安装管(21)下端面设有同轴的第二轴承(22)，第二轴承(22)下端面设有同轴的调节螺母(23)，安装管(21)内孔设有同轴的活动长板(24)，活动长板(24)左端面、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉良，
申请(专利权)人：海盐星辰工具有限公司，
类型：新型
国别省市：