本实用新型专利技术涉及一种喷嘴环加工用定位机构,包括固定架,所述固定架的内部设置有定位装夹机构,所述定位装夹机构包括固定架内部设置的液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有工作台,所述工作台的内部固定连接有定位块,所述定位块的内部设置有电推杆,所述电推杆的输出端固定连接有活动块,所述活动块的内部滑动连接有定位组件,所述固定架的右侧固定连接有数量为两个的电机,所述电机的输出端固定连接有延伸至固定架左侧内壁的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有挡板,两个所述挡板的相对的一侧均固定连接有夹持组件。该喷嘴环加工用定位机构,使喷嘴环内侧均匀受力,保持定位准确,通过纵向挤压和横向夹持的配合,保持良好的固定效果。定效果。定效果。
【技术实现步骤摘要】
一种喷嘴环加工用定位机构
[0001]本技术涉及喷嘴环加工
,具体为一种喷嘴环加工用定位机构。
技术介绍
[0002]喷嘴环是涡轮增压器上很重要的一个部件,它的作用是控制涡壳内进入箱体的废气量,在发动机转速提高时,废气量达到一定程度,就逐渐阻挡废气进“旁路”,令一部分废气通过泄压阀孔直接进入尾气排气管而不去推动涡轮,使涡轮增压器保持在正常工作状态下。
[0003]目前,现有的喷嘴环定位机构在使用时,通过夹具夹持喷嘴环的外侧进行抵触时夹持,这种定位方式存在一定的缺陷,不仅容易使喷嘴环在加工过程中受力和热变形的影响发生形变,且定位不准确,严重影响喷嘴环的加工效率和生产质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种喷嘴环加工用定位机构,具备定位准确,夹持牢固,方便加工等优点,解决了目前,现有的喷嘴环定位机构在使用时,通过夹具夹持喷嘴环的外侧进行抵触时夹持,这种定位方式存在一定的缺陷,不仅容易使喷嘴环在加工过程中受力和热变形的影响发生形变,且定位不准确,严重影响喷嘴环的加工效率和生产质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种喷嘴环加工用定位机构,包括固定架,所述固定架的内部设置有定位装夹机构;
[0006]所述定位装夹机构包括固定架内部设置的液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有工作台,所述工作台的内部固定连接有定位块,所述定位块的内部设置有电推杆,所述电推杆的输出端固定连接有活动块,所述活动块的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有定位组件,所述工作台的顶部活动连接有位于定位块外侧的工件,所述固定架的右侧固定连接有数量为两个的电机,所述电机的输出端固定连接有延伸至固定架左侧内壁的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,前后两个所述螺纹块相对的一侧固定连接有挡板,两个所述挡板的相对的一侧均固定连接有夹持组件。
[0007]进一步,所述定位组件包括与滑槽活动连接的滑块,所述滑块远离活动块的一侧固定连接有定位杆,所述定位杆的内部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有连杆,所述连杆的另一端固定连接有挤压块。
[0008]进一步,所述定位块的内部开设有伸缩口,且伸缩口的直径大于挤压块的直径,所述定位块的顶部开设有外伸口,且外伸口的直径小于活动块的底部直径。
[0009]进一步,所述夹持组件包括两个挡板相对一侧固定连接的弹簧仓,所述弹簧仓的内部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有推杆,所述推杆的另一端固定连接有夹具。
[0010]进一步,两个所述挡板相对的一侧均固定连接有卡块和卡槽,且左侧挡板上的卡
块与卡槽其位置与右侧挡板上的卡槽卡块位置对应。
[0011]进一步,所述挡板的形状为L形,所述活动块的形状为锥形台,所述挡板的内部开设有环形槽。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]1、该喷嘴环加工用定位机构,通过设置的定位装夹机构,将工件置于定位块外侧,在电推杆的推动作用下,活动块上移,可通过滑槽使定位组件由伸缩口伸出,并与工件内侧接触,由三个方向对工件施加压力,从而实现工件在工作台上的准确定位,并且在第一弹簧的作用下,可使工件受力均匀,避免发生形变和划伤,另外,当两个挡板在螺纹杆的作用下挤压卡接时,可通过液压杆升高工作台,使工件与挡板接触挤压,实现纵向固定,并通过夹持组件对工件外侧固定,从而实现工件的装夹,且可通过环形槽对工件加工。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术结构仰视图;
[0016]图3为本技术定位块的结构示意图;
[0017]图4为本技术定位组件的结构示意图。
[0018]图中:1固定架、2液压杆、3工作台、4定位块、401外伸口、402伸缩口、5工件、6电机、7螺纹杆、8螺纹块、9挡板、10夹持组件、01弹簧仓、02第二弹簧、03推杆、04夹具、11电推杆、12活动块、201滑槽、13定位组件、301定位杆、302第一弹簧、303连杆、304挤压块、305滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4,本实施例中的一种喷嘴环加工用定位机构,包括固定架1,固定架1的内部设置有定位装夹机构。
[0021]本实施例中,定位装夹机构包括固定架1内部设置的液压杆2,液压杆2的数量为两个,液压杆2的输出端固定连接有工作台3,工作台3的内部固定连接有定位块4,定位块4的内部开设有伸缩口402,且伸缩口402的直径大于挤压块304的直径,方便定位组件13从伸缩口402伸出,从内测挤压工件,定位块4的顶部开设有外伸口401,且外伸口401的直径小于活动块12的底部直径,方便活动块12从外伸口401伸出,为活动块12的活动提供空间,定位块4的内部设置有电推杆11,电推杆11的输出端固定连接有活动块12,活动块12的形状为锥形台,方便通过活动块12调节定位组件13的伸出长度。
[0022]其中,活动块12的内部开设有滑槽201,滑槽201的内部活动连接有定位组件13,定位组件13包括与滑槽201活动连接的滑块305,滑块305远离活动块12的一侧固定连接有定位杆301,定位杆301的内部固定连接有第一弹簧302,第一弹簧302的另一端固定连接有连杆303,连杆303的另一端固定连接有挤压块304,当挤压块304与工件5接触时,第一弹簧302受力压缩,在保持挤压工件5的同时,避免挤压力过大损坏工件5和发生形变,工作台3的顶
部活动连接有位于定位块4外侧的工件5,固定架1的右侧固定连接有数量为两个的电机6,电机6的输出端固定连接有延伸至固定架1左侧内壁的螺纹杆7,螺纹杆7的外侧螺纹连接有螺纹块8,前后两个螺纹块8相对的一侧固定连接有挡板9,挡板9的形状为L形,方便与液压杆2配合装夹工件5的同时,方便安装夹持组件10对工件5两侧固定。
[0023]本实施例中,两个挡板9相对的一侧均固定连接有卡块和卡槽,且左侧挡板9上的卡块与卡槽其位置与右侧挡板9上的卡槽卡块位置对应,方便两个挡板9准确对接,并避免装夹时挡板9晃动,挡板9的内部开设有环形槽,方便通过环形槽对工件加工,两个挡板9的相对的一侧均固定连接有夹持组件10,夹持组件10包括两个挡板9相对一侧固定连接的弹簧仓01,弹簧仓01的内部固定连接有第二弹簧02,第二弹簧02的另一端固定连接有推杆03,推杆03的另一端固定连接有夹具04,方便对工件5的外侧进行固定,在第二弹簧02的作用下保持工件5受力均匀,防止工件发生形变。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷嘴环加工用定位机构,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的内部设置有定位装夹机构;所述定位装夹机构包括固定架(1)内部设置的液压杆(2),所述液压杆(2)的输出端固定连接有工作台(3),所述工作台(3)的内部固定连接有定位块(4),所述定位块(4)的内部设置有电推杆(11),所述电推杆(11)的输出端固定连接有活动块(12),所述活动块(12)的内部开设有滑槽(201),所述滑槽(201)的内部活动连接有定位组件(13),所述工作台(3)的顶部活动连接有位于定位块(4)外侧的工件(5),所述固定架(1)的右侧固定连接有数量为两个的电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有延伸至固定架(1)左侧内壁的螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的外侧螺纹连接有螺纹块(8),前后两个所述螺纹块(8)相对的一侧固定连接有挡板(9),两个所述挡板(9)的相对的一侧均固定连接有夹持组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种喷嘴环加工用定位机构,其特征在于:所述定位组件(13)包括与滑槽(201)活动连接的滑块(305),所述滑块(305)远离活动块(12)的一侧固定连接有定位杆(301),所述定位杆(301)的内部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:许雪建,杨再满,
申请(专利权)人:无锡发那特机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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