连接器压接机制造技术

一种将连接器（或插座）压入印制电路板的压接设备，由增力汽缸、可变高度传力装置、压头、升降装置、小汽缸、立柱、横梁、底座、电控箱、键盘托盘等组成。它特制的增力缸，压力大，速度快；独创的压头高度快速变化结构，通过施力装置控制曲杆角度来调节高度，压接过程中，可快速转换工作高度；独创的整体落地式设计，大工作台面下方附设左右工具柜，工作时ＰＣＢ板移位方便，支持大尺寸的ＰＣＢ板，人性化坐式操作设计，参数显示及各功能操作位于右侧的控制箱面板上，伸手可及；独创的可旋转压头结构，可任意转动，可传递压力，又不易松脱。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力机，尤其是在电子、计算机、通讯行业，当使用压接式连接器(或插座)时，用于将连接器(或插座)压入印制电路板的压接设备。
技术介绍
印制电路板(简称PCB)上安装的连接器(或插座)与PCB之间的电连接方式分两种， 一种是焊接式，两者间通过焊料进行电连接；另一种是压接式，两者间通过一定的挤压力进 行电连接，挤压力由连接器(或插座)的针脚与PCB孔之间的过盈配合产生。目前国内外使 用的几种类型压接机， 一种是利用杠杆机构进行力放大的手动式，操作费时费力，压接质量 低；全自动的造价高昂，而效率并不高；半自动类型成为主流，但因为工作时压头需要大的 压接力，同时工作高度又要经常变化，使得现有的各种压接机均存在压头高度调节不便，工 作效率低，适用范屈窄，使用不便等问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种半自动连接器压接机，该连接器压接机压接力大， 工作高度可快速变化，压接的速度快，压力设定方便，操作便捷省力，工作效率高，适应范 围广。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是1、采用独创的压头高度快速变化结构，施力装置(22)推曲杆(23)和曲杆(24)的铰接处，使曲杆(23)、曲杆(24)成一 直线，使压头处于低位，这时压力通过成一直线的曲杆(23)、曲杆(24)传递；当施力装 置(22)拉曲杆(23)和曲杆(24)的铰接处，使曲杆(23)、曲杆(24)互倾一个角度， 压头将处于高位，这时压力将通过相互接触的凸形件(19)、山形件(21)传递；通过控制 施力装置改变力的方向，即可快速调节压头高度，又不影响压力的传递。2、采用独创的整 体落地式设计，大工作台面下方附设左右工具柜，工作时PCB板移位方便，支持大尺寸的 PCB板，人性化坐式操作设计，参数显示及各功能操作位于右側的控制箱面板上，伸手可及; 3、采用独创的可旋转压头结构，可任意转动，可传递压力，又不易松脱。本技术的有益效果是压头高度可以快速变化，结构紧凑且适应范围广，设置、操 作便捷，工作效率高。附图说明图l是本实施例的三维视图。图2是本实施例二维视图的正视图。图3是本实施例二维视图的右视图。图4是实施例可变高度传力装置的正视图。图5是实施例可变高度传力装置的右视图。图6是可变高度传力装置两曲杆成一直线受力图。图7是可变高度传力装置两曲杆成一直线的构造图。图8是可变高度传力装置两曲杆成一角度受力图。图9是可变卨度传力装置两曲杆成一角度的构造图。图IO是实施例压头剖面构造图。图中l.脚踏开关，2.底座，3.压头，4.立柱，5.横粱，6.键盘托盘，7.控制箱，8.增力 缸，9.支脚，IO.左工具箱，ll.右工具箱，12.工作台板，13.L型立柱箱体，14.拉紧装置， 15.丝杆升降装置，16.可变高度传力装置，17.横梁箱体，18.滑块，19.凸形件，20.曲杆机 构，21.山形件，22.小汽缸，23.曲杆l， 24.曲杆2， 25.转轴，26.钢珠，27.小弹簧，28.垫 板，29.转套，30.把手，31.弹簧，32.压块。具体实施方式在图l、图2、图3、图10中设备由脚踏开关(1)、底座(2)、压头(3)、立柱(4)、 横梁(5)、键盘托盘(6)、控制箱(7)、增力缸(8)组成。其中支脚(9)、左工具箱(10)、 右工具箱(11)、工作台板(12)通过螺钉联结，组装成底座(2); L形立柱箱体(13)、拉 紧装置(14)、丝杆升降装置(15)组成立柱(4);可变高度传力装置(16)、横梁箱体(17)、 滑块(18)组成横梁(5);转轴(25)、钢珠(26)、小弹簧(27)、垫板(28)、转套(29)、 把手(30)、弹簧(31)、压块(32)等组成压头(3)。L形立柱箱体(13)的水平段嵌入底座(2),通过嫘钉与工作台板(12)、左工具箱(10)、右工具箱(11)联结，使立柱(4)与底座(2)联为一体，而且在工作台板(12)下方，左 工具箱(10)与右工具箱(11)之间形成必要的伸腿空间，控制箱(7)安装在立柱(4)右 侧，控制箱(7)下面安装有可转动的键盘托盘(6)。可变高度传力装置(16)上部连接在增力缸(8)轴上，可变高度传力装置(16)下部 与滑块(18)上部联结，滑块(18)下部与压头(4)的转轴(25)上端联结。在图4、图5、图7、图9所示实施例中，可变高度传力装置(16)由上部凸形件(19)、 曲杆机构(20)、下部山形件(21)、小汽缸(22)组成，通过图6、图8可变高度传力装置 的受力图可知，在两曲杆的中间铰接处，连接有一施力装置小汽缸(22)，通过控制施力装 置力F方向的改变，可使两曲杆转动到平行并成一直线的位置，即上部凸形件(19)与下部 山形件(21)分开一定距离，或者使两曲杆转动到相互倾斜一个角度的位置，即上部凸形件 (19)与下部山形零件(21)接触，使压头可以快速在两种高度间变化。在图IO所示的另一个实施例中，压头的转轴(25)共有3个台阶面，套于转轴(25) 上的弹簧(31)工作于压缩状态，使转套(29)顶部既能保持贴紧垫板(28)，又能灵活转 动，转套(29)的两个台阶孔与转轴(25)的2个台阶面均为精密间隙配合。权利要求1.一种连接器压接机，由脚踏开关(1)、底座(2)、压头(3)、立柱(4)、横梁(5)、键盘托盘(6)控制箱(7)、增力缸(8)、等部分组成，其特征是支脚(9)、左工具箱(10)、右工具箱(11)、工作台板(12)通过螺钉联结，组装成底座(2)；L形立柱箱体(13)、拉紧装置(14)、丝杆升降装置(15)组成立柱(4)；可变高度传力装置(16)、横梁箱体(17)、滑块(18)组成横梁(5)；转轴(25)、钢珠(26)、小弹簧(27)、垫板(28)、转套(29)、把手(30)、弹簧(31)、压块(32)等组成压头(3)。2. 根据权利要求1所述的压接机，其特征是L形立柱箱体(13)的水平段嵌入底座(2)， 通过螺钉与工作台板(12)、左工具箱(10)、右工具箱(11)联结，使立柱(4)与底座(2)联为一体，而且在工作台板(12)下方，左工具箱(10)与右工具箱(11)之间形 成必要的伸腿空间，控制箱(7)安装在立柱(4)右侧，控制箱(7)下面安装有可转动 的键盘托盘(6)。3. 根据权利要求1所述的压接机，其特征是可变高度传力装置(16)上部连接在增力缸 (8)轴上，可变高度传力装置(16)下部与滑块(18)上部联结，滑块(18)下部与压头(4)的转轴(25)上端联结。4. 根据权利要求1所述的压接机，其特征是可变高度传力装置(16)由上部凸形件(19)、 曲杆机构(20)、下部山形件(21)组成，通过图3可变高度传力装置的受力图可知，在 两曲杆的中间铰接处，连接有一施力装置，通过控制施力装置力F方向的改变，可使两 曲杆转动到平行并成一直线的位置，既上部凸形件(19)与下部山形件(21)分开一定 距离，或者使两曲杆转动到相互倾斜一个角度的位置，既上部凸形件(19)与下部山形 零件(21)接触，使压头可以快速在两种高度间变化。5. 根据权利要求1所述的压接机，其特征是压头的转轴(25)共有3个台阶面，套于转 轴(25)上的弹簧(30)工作于压缩状态，使转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器压接机，由脚踏开关（１）、底座（２）、压头（３）、立柱（４）、横梁（５）、键盘托盘（６）控制箱（７）、增力缸（８）、等部分组成，其特征是：支脚（９）、左工具箱（１０）、右工具箱（１１）、工作台板（１２）通过螺钉联结，组装成底座（２）；Ｌ形立柱箱体（１３）、拉紧装置（１４）、丝杆升降装置（１５）组成立柱（４）；可变高度传力装置（１６）、横梁箱体（１７）、滑块（１８）组成横梁（５）；转轴（２５）、钢珠（２６）、小弹簧（２７）、垫板（２８）、转套（２９）、把手（３０）、弹簧（３１）、压块（３２）等组成压头（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺西湄，
申请(专利权)人：贺西湄，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]