一种双立箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双立箱，其技术方案包括：支撑板和箱体，所述箱体内部两侧均设有储存室，所述箱体底部中间设有装配槽，所述装配槽内底部安装有支撑板，所述支撑板顶部安装有陶瓷板，所述支撑板下表面两侧均安装有油缸，所述油缸输出轴位于两侧储存室内安装有陶瓷座，两侧所述陶瓷座顶部安装有升降板，两侧所述储存室内表面靠近顶部安装有加热管。一种双立箱解决了现有的大部分螺纹钢生产过程中，需要对其进行转运，转运时直接将螺纹钢原料暴露于空气中，极易导致螺纹钢原料降温，后续需要较高热量对其进行加热，能源浪费大，节能环保效果不佳的问题，降低了螺纹钢原料的降温速度，从而降低了螺纹钢生产的能源消耗。从而降低了螺纹钢生产的能源消耗。从而降低了螺纹钢生产的能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种双立箱


[0001]本技术涉及螺纹钢生产
，具体为一种双立箱。

技术介绍

[0002]螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成，螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材，中国每年都有一定进口批量。主要生产国和地区为日本、西欧。
[0003]现有的大部分螺纹钢生产过程中，需要对其进行转运，转运时直接将螺纹钢原料暴露于空气中，极易导致螺纹钢原料降温，后续需要较高热量对其进行加热，能源浪费大，节能环保效果不佳，为此，我们提出一种双立箱，降低了螺纹钢原料的降温效率，从而降低了螺纹钢生产的能源消耗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双立箱，具备节约能源的优点，解决了现有的大部分螺纹钢生产过程中，需要对其进行转运，转运时直接将螺纹钢原料暴露于空气中，极易导致螺纹钢原料降温，后续需要较高热量对其进行加热，能源浪费大，节能环保效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双立箱，包括支撑板和箱体，其中所述箱体内部两侧均设有储存室，所述箱体底部中间设有装配槽，所述装配槽内底部安装有支撑板，所述支撑板顶部安装有陶瓷板，所述支撑板下表面两侧均安装有油缸，所述油缸输出轴位于两侧储存室内安装有陶瓷座，两侧所述陶瓷座顶部安装有升降板，两侧所述储存室内表面靠近顶部安装有加热管，两侧所述储存室内位于加热管内表面安装有内环。
[0006]优选的，所述箱体下表面四个角位置处均安装有移动轮，所述箱体一侧中间安装有拉环，所述箱体背离拉环一侧中间安装有拉扣。
[0007]优选的，所述支撑板底部中间安装有油箱，所述油箱底部一侧安装有油泵，所述油箱底部靠近油泵一侧安装有电池，所述油泵分别通过油管连接于两侧油缸。
[0008]优选的，两侧所述陶瓷座底部位于油缸输出轴外表面安装有陶瓷内环，所述陶瓷板顶部位于陶瓷内环外表面安装有陶瓷外环。
[0009]优选的，所述箱体外表面安装有保温层。
[0010]优选的，所述储存室共设有两个，且两个所述储存室分设于箱体内部两侧位置处，所述箱体顶部位于两侧储存室位置处均设有装夹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置加热管、储存室和箱体，达到对螺纹钢原料进行保温的效果，以解决螺纹钢生产过程中，需要对其进行转运，转运时直接将螺纹钢原料暴露于空气中，极易导致螺纹钢原料降温，后续需要较高热量对其进行加热，能源浪费大，节能环保效
果不佳的问题，降低了螺纹钢原料的降温效率，从而降低了螺纹钢生产的能源消耗。
[0013]2、本技术通过设置陶瓷板、陶瓷座、陶瓷外环和陶瓷内环，达到隔热的效果，以解决螺纹钢原料加热后温度较高，极易导致支撑机构损坏的问题，便于对螺纹钢原料热量进行隔离，从而提高了立箱的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为图1当中A的放大结构示意图；
[0016]图3为图1当中B的放大结构示意图。
[0017]附图标记：1、移动轮；2、支撑板；3、箱体；4、拉环；5、装夹槽；6、储存室；7、拉扣；8、保温层；9、装配槽；10、油箱；11、电池；12、油泵；13、油缸；14、加热管；15、内环；16、陶瓷板；17、陶瓷外环；18、陶瓷座；19、升降板；20、陶瓷内环。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]如图1
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3所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双立箱，包括支撑板2和箱体3，箱体3内部两侧均设有储存室6，箱体3底部中间设有装配槽9，装配槽9内底部安装有支撑板2，支撑板2顶部安装有陶瓷板16，支撑板2下表面两侧均安装有油缸13，油缸13输出轴位于两侧储存室6内安装有陶瓷座18，两侧陶瓷座18顶部安装有升降板19，两侧储存室6内表面靠近顶部安装有加热管14，两侧储存室6内位于加热管14内表面安装有内环15，箱体3下表面四个角位置处均安装有移动轮1，箱体3一侧中间安装有拉环4，箱体3背离拉环4一侧中间安装有拉扣7，通过设置的拉环4和拉扣7，便于移动箱体3，支撑板2底部中间安装有油箱10，油箱10底部一侧安装有油泵12，油箱10底部靠近油泵12一侧安装有电池11，油泵12分别通过油管连接于两侧油缸13，通过油缸13带动陶瓷座18移动，两侧陶瓷座18底部位于油缸13输出轴外表面安装有陶瓷内环20，陶瓷板16顶部位于陶瓷内环20外表面安装有陶瓷外环17，通过设置陶瓷内环20和陶瓷外环17，对油缸13输出轴进行隔热保护，箱体3外表面安装有保温层8，对箱体3内部进行保温，储存室6共设有两个，且两个储存室6分设于箱体3内部两侧位置处，箱体3顶部位于两侧储存室6位置处均设有装夹槽5。
[0020]基于实施例的一种双立箱的工作原理是：将本技术安装好后，在需要对螺纹钢原料转运时，将加热后的原料通过装夹槽5插入，再启动油缸13，通过油缸13带动陶瓷座18和升降板19下移，将原料底部下沉至储存室6内部，原料顶部设置于装夹槽5内部，再启动加热管14，通过加热管14对储存室6内部原料进行保温，同时通过拉扣7和拉环4，连接叉车，通过叉车和移动轮1移动本技术，在本技术移至使用处，启动油缸13，通过油缸13带动陶瓷座18和升降板19上移，从而将螺纹钢原料顶部，便于通过设备对其进行取出，至此，本设备工作流程完成。
[0021]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双立箱，包括支撑板(2)和箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)内部两侧均设有储存室(6)，所述箱体(3)底部中间设有装配槽(9)，所述装配槽(9)内底部安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部安装有陶瓷板(16)，所述支撑板(2)下表面两侧均安装有油缸(13)，所述油缸(13)输出轴位于两侧储存室(6)内安装有陶瓷座(18)，两侧所述陶瓷座(18)顶部安装有升降板(19)，两侧所述储存室(6)内表面靠近顶部安装有加热管(14)，两侧所述储存室(6)内位于加热管(14)内表面安装有内环(15)。2.根据权利要求1所述的一种双立箱，其特征在于：所述箱体(3)下表面四个角位置处均安装有移动轮(1)，所述箱体(3)一侧中间安装有拉环(4)，所述箱体(3)背离拉环(4)一侧中间安装有拉扣(7)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马加波，王超，王俊辉，刘春生，彭建斌，郭建，付正恩，高乃鑫，王保和，刘国庆，
申请(专利权)人：安徽首矿大昌金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：