焊接定位孔连接板的钢过梁制造技术

技术编号:37372646 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-27 07:17
本实用新型专利技术公开了焊接定位孔连接板的钢过梁,具体涉及建筑技术领域,包括钢过梁,钢过梁具体为第一过梁体、第二过梁体和第三过梁体其中的一种,第一过梁体包括角过梁,和与角过梁端面连接的第一定位板,且第一定位板的中部开设有第一定位孔,第一定位孔通过第一膨胀螺栓与第一砖墙连接。通过设置第一过梁体、第二过梁体和第三过梁体,来应对实际不同的安装环境,从而提升适用性,能够使得钢过梁的摆放位置更准确;降低过失将钢过梁碰掉的风险,减少事故和工伤,其中第一定位板与角过梁、第二定位板与平过梁和第三定位板与T型钢过梁可在工厂定制完成发货,整体规范化制作,保证焊接质量,减少施工现场作业,降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
焊接定位孔连接板的钢过梁


[0001]本技术涉及建筑
,具体为焊接定位孔连接板的钢过梁。

技术介绍

[0002]当墙体上开设门窗洞口且墙体洞口大于300mm时,为了支撑洞口上部砌体所传来的各种荷载,并将这些荷载传给门窗等洞口两边的墙,常在门窗洞口上设置横梁,该梁称为过梁。过梁的种类有两种,有现浇和预制两种。
[0003]申请人在实际使用钢过梁发生现有的钢过梁具有以下不足:1、现有技术过梁摆放随意,经常出现偏向门窗的左右一侧;2、现有技术过梁摆放随意,经常出现偏向门窗的里外一侧;3、现有技术过梁没有固定,偶有碰到掉落的风险,由于门窗过梁比较长,一旦掉落引起的风险很大,为此我们提出焊接定位孔连接板的钢过梁。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供焊接定位孔连接板的钢过梁。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:焊接定位孔连接板的钢过梁,包括钢过梁,所述钢过梁具体为第一过梁体、第二过梁体和第三过梁体其中的一种,所述第一过梁体包括角过梁,和与角过梁端面连接的第一定位板,且第一定位板的中部开设有第一定位孔,第一定位孔通过第一膨胀螺栓与第一砖墙连接,所述第二过梁体包括平过梁,与平过梁端面连接的第二定位板,且第二定位板的中部开设有第二定位孔,第二定位孔通过第二膨胀螺栓与第二砖墙连接,所述第三过梁体包括T型钢过梁,与T型钢过梁端面连接的第三定位板,且第三定位板的中部开设有第三定位孔,第三定位孔通过第三膨胀螺栓与第三砖墙连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述角过梁、第一定位板、平过梁、第二定位板、T型钢过梁和第三定位板均经由热浸镀锌处理。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述角过梁与第一定位板之间、第二定位板与平过梁之间和T型钢过梁与第三定位板之间均通过焊接方式相互连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述角过梁整体呈“L”形,所述平过梁整体呈扁平状,所述T型钢过梁整体呈“T”形。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一砖墙通过第一过梁体堆砌而成,所述第二砖墙通过第二过梁体堆砌而成,所述第三砖墙通过第三过梁体堆砌而成。
[0010]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0011]1、通过设置第一过梁体、第二过梁体和第三过梁体,来应对实际不同的安装环境,从而提升适用性,能够使得钢过梁的摆放位置更准确;降低过失将钢过梁碰掉的风险,减少事故和工伤,其中第一定位板与角过梁、第二定位板与平过梁和第三定位板与T型钢过梁可在工厂定制完成发货,整体规范化制作,保证焊接质量,减少施工现场作业,降低成本;
[0012]2、通过将角过梁、第一定位板、平过梁、第二定位板、T型钢过梁和第三定位板均经
由热浸镀锌处理,能够有效提升整个钢过梁实际的防腐性能,从而提升钢过梁在实际使用时的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的角过梁与第一定位板连接示意图。
[0014]图2为本技术的第一过梁体实际使用示意图。
[0015]图3为本技术的平过梁与第二定位板连接示意图。
[0016]图4为本技术的第二过梁体实际使用示意图。
[0017]图5为本技术的T型钢过梁与第三定位板连接示意图。
[0018]图6为本技术的第三过梁体实际使用示意图。
[0019]其中:1、角过梁;2、第一定位板;3、第一定位孔;4、第一膨胀螺栓;5、第一砖墙;6、平过梁;7、第二定位板;8、第二定位孔;9、第二膨胀螺栓;10、第二砖墙;11、T型钢过梁;12、第三定位板;13、第三定位孔;14、第三膨胀螺栓;15、第三砖墙。
具体实施方式
[0020]实施例1:
[0021]如图1

图2所示,焊接定位孔连接板的钢过梁,包括钢过梁,钢过梁具体为第一过梁体,第一过梁体包括角过梁1,和与角过梁1端面连接的第一定位板2,且第一定位板2的中部开设有第一定位孔3,第一定位孔3通过第一膨胀螺栓4与第一砖墙5连接,第一砖墙5通过第一过梁体堆砌而成。
[0022]角过梁1、第一定位板2均经由热浸镀锌处理;可以有效提升角过梁1和第一定位板2的防腐性能。
[0023]角过梁1与第一定位板2之间通过焊接方式相互连接;通过焊接方式将角过梁1与第一定位板2固定连接。
[0024]第一膨胀螺栓4为M8膨胀螺栓;角过梁1整体呈“L”形。
[0025]图1中的L1和L3不得小于150mm,L3

L1不得大于25mm,L4

L5不得大于15mm,在实际使用过程中,在角过梁1生产外形、尺寸都确定后,使用激光切割出来第一定位板2,然后根据图纸将第一定位板2焊接在角过梁1上,当定位点初始定位后,使用第一膨胀螺栓4插入第一定位孔3将第一定位板2固定在第一砖墙5上,然后角过梁1一端定位后,另一端找平,图1中的H1和H2/L1的高度差不超过0.15%,调整后,方可继续垒砌第一砖墙5。
[0026]实施例2:
[0027]如图3

图4所示,焊接定位孔连接板的钢过梁,包括钢过梁,钢过梁具体为第二过梁体,第二过梁体包括平过梁6,与平过梁6端面连接的第二定位板7,且第二定位板7的中部开设有第二定位孔8,第二定位孔8通过第二膨胀螺栓9与第二砖墙10连接,第二砖墙10通过第二过梁体堆砌而成。
[0028]平过梁6、第二定位板7均经由热浸镀锌处理;可以有效提升平过梁6和第二定位板7的防腐性能。
[0029]第二定位板7与平过梁6之间均通过焊接方式相互连接;通过焊接方式将平过梁6与第二定位板7固定连接。
[0030]第二膨胀螺栓9为M8膨胀螺栓;平过梁6整体呈扁平状。
[0031]图3中的L1、L2、

、Ln应不大于700mm,S1和Sn+1不能小于120mm,S2,S3,

,Sn不能小于85mm,W1

W2不能大于5mm,在实际使用过程中,在平过梁6生产外形、尺寸都确定后,使用激光切割出来第二定位板7,然后根据图纸将第二定位板7焊接在平过梁6上,当定位点初始定位后,使用第二膨胀螺栓9插入第二定位孔8将第二定位板7固定在第二砖墙10上,然后平过梁6一端定位后,另一端找平,图3中的H3和H4/L1的高度差不超过0.15%,调整后,方可继续垒砌第二砖墙10。
[0032]实施例3:
[0033]如图5

图6所示,焊接定位孔连接板的钢过梁,包括钢过梁,钢过梁具体为第三过梁体,第三过梁体包括T型钢过梁11,与T型钢过梁11端面连接的第三定位板12,且第三定位板12的中部开设有第三定位孔13,第三定位孔13通过第三膨胀螺栓14与第三砖墙15连接;第三砖墙15通过第三过梁体堆砌而成。
[0034]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接定位孔连接板的钢过梁,其特征在于:包括钢过梁,所述钢过梁具体为第一过梁体、第二过梁体和第三过梁体其中的一种,所述第一过梁体包括角过梁(1),和与角过梁(1)端面连接的第一定位板(2),且第一定位板(2)的中部开设有第一定位孔(3),第一定位孔(3)通过第一膨胀螺栓(4)与第一砖墙(5)连接,所述第二过梁体包括平过梁(6),与平过梁(6)端面连接的第二定位板(7),且第二定位板(7)的中部开设有第二定位孔(8),第二定位孔(8)通过第二膨胀螺栓(9)与第二砖墙(10)连接,所述第三过梁体包括T型钢过梁(11),与T型钢过梁(11)端面连接的第三定位板(12),且第三定位板(12)的中部开设有第三定位孔(13),第三定位孔(13)通过第三膨胀螺栓(14)与第三砖墙(15)连接。2.根据权利要求1所述的焊接定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锴
申请(专利权)人:天津塔尔森科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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