一种具有定向切割的等离子切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有定向切割的等离子切割机，涉及等离子切割机设备技术领域。该具有定向切割的等离子切割机，包括工作板、滑杆、箱体、伺服电机、螺纹杆、滑块、滑槽、等离子切割装置、电动伸缩杆、支撑板、气缸、下部夹持板、上部夹持板、粉尘收集机构。该具有定向切割的等离子切割机，切割所产生的具有高温的粉尘颗粒会被风泵从抽风口通过输风管抽进到收集箱内，收集箱内的水能够对空气内的高温粉尘进行降温，并能和空气内的粉尘相结合，以起到对空气内的粉尘进行过滤的效果，过滤后的空气受浮力的影响会从水内向上浮起并从出风口处向外排出，从而能够避免高温粉尘向外扩散而影响工人的身体健康。工人的身体健康。工人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定向切割的等离子切割机


[0001]本技术涉及等离子切割机设备
，具体为一种具有定向切割的等离子切割机。

技术介绍

[0002]等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。现有的等离子切割机在对物料进行定向切割的过程中会产生大量具有高温的粉尘，这种高温的粉尘向外扩散会影响工人的安全，但是现有的等离子切割机无法对粉尘进行收集，因此，现提出一种具有定向切割的等离子切割机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对
技术介绍
中提出的不足，本技术提供了一种具有定向切割的等离子切割机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有定向切割的等离子切割机，包括工作板、滑杆、箱体、伺服电机、螺纹杆、滑块、滑槽、等离子切割装置、电动伸缩杆、支撑板、气缸、下部夹持板、上部夹持板、粉尘收集机构，所述工作板的上表面固定安装有两组滑杆，所述箱体的前侧面滑动套接在前侧滑杆的外表面，箱体的后侧面滑动套接在后侧滑杆的外表面，所述箱体的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的背面输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的后端通过轴承固定连接在箱体内腔的背面，所述螺纹杆的外表面上螺纹套接有滑块，所述箱体的左侧面开设有滑槽，且滑块的左侧通过滑槽贯穿箱体的左侧面，所述滑块的左端固定安装有等离子切割装置，所述电动伸缩杆的驱动端固定安装在工作板的上表面，且电动伸缩杆从动杆的左端固定连接在箱体的右侧面，所述工作板的左侧面固定安装有两组支撑板，所述两组支撑板的上表面分别固定安装有气缸，所述两组气缸的顶端分别固定安装有下部夹持板，所述工作板的左侧面固定安装有上部夹持板，且上部夹持板位于下部夹持板的上侧，上部夹持板位于等离子切割装置的下侧，所述工作板的下部设置有粉尘收集机构。
[0007]优选的，所述粉尘收集机构包括抽风口、风泵、收集箱、输风管、出风口、搅拌电机、搅拌杆，所述工作板左侧面开设有抽风口，所述工作板的右侧面固定安装有风泵，且风泵的进风口和抽风口之间是连通的，所述风泵的右侧面固定安装有收集箱，所述收集箱的内腔和风泵的出风口之间通过输风管连通，所述收集箱的右侧面开设有出风口，所述收集箱的顶面中心处固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机底面输出端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆通过轴承贯穿收集箱的顶面。
[0008]优选的，所述收集箱的内部设置有水，且收集箱的上部连通有进水管，收集箱的右
侧面连通有出水管，且出水管的内部设置有止水阀，所述输风管的出风口处位于收集箱内水体的液面以下。
[0009]优选的，所述上部夹持板的底面和下部夹持板的顶面分别设置有防滑橡胶垫。
[0010]优选的，所述两组下部夹持板之间固定连接有连接杆。
[0011]优选的，所述搅拌杆的外表面设置有搅拌叶片。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种具有定向切割的等离子切割机。具备以下有益效果：
[0014]1、该具有定向切割的等离子切割机，在对物料进行切割的过程中，切割所产生的具有高温的粉尘颗粒会被风泵从抽风口通过输风管抽进到收集箱内，收集箱内的水能够对空气内的高温粉尘进行降温，并能和空气内的粉尘相结合，以起到对空气内的粉尘进行过滤的效果，过滤后的空气受浮力的影响会从水内向上浮起并从出风口处向外排出，从而能够避免高温粉尘向外扩散而影响工人的身体健康。
[0015]2、该具有定向切割的等离子切割机，在切割工作完成后，工人启动搅拌电机去带动搅拌杆转动，搅拌杆的转动能够使沉淀在收集箱内腔底面的粉尘颗粒在水中扬起，此时通过打开收集箱右侧排水管内的止水阀即可快速的将粉尘颗粒连通水体向外排出，从而能够使工人快速的清理收集箱的内部，有利于减轻工人的工作量。
附图说明
[0016]图1为本技术第一视角立体结构示意图；
[0017]图2为本技术第二视角部分剖面立体结构示意图；
[0018]图3为本技术正视平面结构示意图；
[0019]图4为本技术所述粉尘收集机构正视剖面结构示意图。
[0020]其中，1、工作板；2、滑杆；3、箱体；4、伺服电机；5、螺纹杆；6、滑块；7、滑槽；8、等离子切割装置；9、电动伸缩杆；10、支撑板；11、气缸；12、下部夹持板；13、上部夹持板；14、粉尘收集机构；1401、抽风口；1402、风泵；1403、收集箱；1404、输风管；1405、出风口；1406、搅拌电机；1407、搅拌杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0022]本技术实施例提供一种具有定向切割的等离子切割机，如图1
‑
4所示，包括工作板1、滑杆2、箱体3、伺服电机4、螺纹杆5、滑块6、滑槽7、等离子切割装置8、电动伸缩杆9、支撑板10、气缸11、下部夹持板12、上部夹持板13、粉尘收集机构14，工作板1的上表面固定安装有两组滑杆2，箱体3的前侧面滑动套接在前侧滑杆2的外表面，箱体3的后侧面滑动套接在后侧滑杆2的外表面，箱体3的正面固定安装有伺服电机4，伺服电机4的背面输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的后端通过轴承固定连接在箱体3内腔的背面，螺纹杆5的外表面上螺纹套接有滑块6，箱体3的左侧面开设有滑槽7，且滑块6的左侧通过滑槽7贯穿箱体3的左侧面，滑块6的左端固定安装有等离子切割装置8，电动伸缩杆9的驱动端固定安装在工作板1的上表面，且电动伸缩杆9从动杆的左端固定连接在箱体3的右侧面，工作板1的左侧面固定安装有两组支撑板10，两组支撑板10的上表面分别固定安装有气缸11，两组气缸11
的顶端分别固定安装有下部夹持板12，工作板1的左侧面固定安装有上部夹持板13，且上部夹持板13位于下部夹持板12的上侧，上部夹持板13位于等离子切割装置8的下侧，工作板1的下部设置有粉尘收集机构14。
[0023]进一步的，粉尘收集机构14包括抽风口1401、风泵1402、收集箱1403、输风管1404、出风口1405、搅拌电机1406、搅拌杆1407，工作板1左侧面开设有抽风口1401，工作板1的右侧面固定安装有风泵1402，且风泵1402的进风口和抽风口1401之间是连通的，风泵1402的右侧面固定安装有收集箱1403，收集箱1403的内腔和风泵1402的出风口之间通过输风管1404连通，收集箱1403的右侧面开设有出风口1405，收集箱1403的顶面中心处固定安装有搅拌电机1406，搅拌电机1406底面输出端固定连接有搅拌杆1407，且搅拌杆1407通过轴承贯穿收集箱1403的顶面，如图2和图4所示，通过设置粉尘收集机构14，能够避免高温粉尘向外扩散而影响工人的身体健康。
[0024]进一步的，收集箱1403的内部设置有水，且收集箱1403的上部连通有进水管，收集箱1403的右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定向切割的等离子切割机，包括工作板(1)、滑杆(2)、箱体(3)、伺服电机(4)、螺纹杆(5)、滑块(6)、滑槽(7)、等离子切割装置(8)、电动伸缩杆(9)、支撑板(10)、气缸(11)、下部夹持板(12)、上部夹持板(13)、粉尘收集机构(14)，其特征在于：所述工作板(1)的上表面固定安装有两组滑杆(2)，所述箱体(3)的前侧面滑动套接在前侧滑杆(2)的外表面，箱体(3)的后侧面滑动套接在后侧滑杆(2)的外表面，所述箱体(3)的正面固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的背面输出端固定连接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的后端通过轴承固定连接在箱体(3)内腔的背面，所述螺纹杆(5)的外表面上螺纹套接有滑块(6)，所述箱体(3)的左侧面开设有滑槽(7)，且滑块(6)的左侧通过滑槽(7)贯穿箱体(3)的左侧面，所述滑块(6)的左端固定安装有等离子切割装置(8)，所述电动伸缩杆(9)的驱动端固定安装在工作板(1)的上表面，且电动伸缩杆(9)从动杆的左端固定连接在箱体(3)的右侧面，所述工作板(1)的左侧面固定安装有两组支撑板(10)，所述两组支撑板(10)的上表面分别固定安装有气缸(11)，所述两组气缸(11)的顶端分别固定安装有下部夹持板(12)，所述工作板(1)的左侧面固定安装有上部夹持板(13)，且上部夹持板(13)位于下部夹持板(12)的上侧，上部夹持板(13)位于等离子切割装置(8)的下侧，所述工作板(1)的下部设置有粉尘收集机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有定向切割的等离子切割机，其特征在于：所述粉尘收集机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范文辉，
申请(专利权)人：昆山翔固机械有限公司，
类型：新型
国别省市：