一种高效螺丝冷镦机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效螺丝冷镦机，涉及冷镦机技术领域，包括机身本体，所述加工装置一端固定连接有两个固定座，两个所述固定座内分别固定连接有第一气缸和旋转气缸，所述安装块上固定连接有四个安装机构，四个所述安装机构内分别固定安装有不同规格的冷镦模具，通过在安装块上设置四个安装机构，分别将四种不同规格的冷镦模具安装在模座内，通过旋转气缸带动安装块转动，使对应规格的冷镦模具移动至工作点，再通过第一气缸带动限位插杆移动，使限位插杆与限位插孔进行插接，从而提高安装块工作过程中的稳定性，通过该设置，能够实现对冷镦模具的快速更换，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效螺丝冷镦机


[0001]本技术涉及冷镦机
，具体而言，涉及一种高效螺丝冷镦机。

技术介绍

[0002]冷镦机是在室温下将棒材或线材的顶部加粗的锻造成形设备，是一种以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，冷镦工艺是根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。
[0003]但是现有冷镦机的加工端通常只设置一个冷镦模具，在生产不同规格的螺丝时，需要先停机将原模具拆卸下来，安装上新模具后再继续工作，该过程耗时较久，致使工作效率低下，因此我们对此做出改进，提出一种高效螺丝冷镦机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高效螺丝冷镦机，可以有效解决现有冷镦机的加工端通常只设置一个冷镦模具，在生产不同规格的螺丝时，需要先停机将原模具拆卸下来，安装上新模具后再继续工作，该过程耗时较久，致使工作效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高效螺丝冷镦机，包括机身本体，所述机身本体两侧均固定安装有挡板，所述机身本体上通过驱动装置滑动设置有加工装置，所述加工装置一端固定连接有两个固定座，两个所述固定座内分别固定连接有第一气缸和旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定连接有安装块，所述安装块上固定连接有四个安装机构，四个所述安装机构内分别固定安装有不同规格的冷镦模具。
[0007]作为优选，所述第一气缸的输出端固定连接有安装盘，所述安装盘一侧固定连接有四个限位插杆。
[0008]作为优选，所述安装块靠近第一气缸的一侧开设有四个限位插孔，四个所述限位插杆与四个限位插孔对应插接。
[0009]作为优选，所述安装机构包括模座，所述模座与安装块外周面固定连接，所述冷镦模具插接在模座内。
[0010]作为优选，所述模座内部固定连接有固定杆，所述固定杆杆身上转动连接有弧形压板，所述弧形压板内壁紧压在冷镦模具上。
[0011]作为优选，所述弧形压板靠近固定杆的一端设置有若干齿槽，所述弧形压板一端固定连接有拨块。
[0012]作为优选，所述模座一侧滑动连接有连接杆，所述连接杆一端延伸至模座内部且固定连接有限位齿块，所述限位齿块与齿槽咬合。
[0013]作为优选，所述模座一侧固定连接有弹簧，所述弹簧套设在连接杆杆身上，所述连接杆远离限位齿块的一端开设有限位槽，所述模座一侧转动连接有活动杆，所述活动杆远离模座的一端与限位槽内壁相抵。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]（1）通过在安装块上设置四个安装机构，分别将四种不同规格的冷镦模具安装在模座内，通过弧形压板对模具进行固定，通过限位齿块和活动杆对弧形压板进行限位，提高冷镦模具安装的稳定性，且该操作不需要使用专门的工具，具备方便安装和拆卸的优点。
[0016]（2）在使用过程中，通过旋转气缸带动安装块转动，使对应规格的冷镦模具移动至工作点，再通过第一气缸带动限位插杆移动，使限位插杆与限位插孔进行插接，从而提高安装块工作过程中的稳定性，通过该设置，能够实现对冷镦模具的快速更换，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构立体图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A
‑
A剖面局部结构立体图；
[0020]图4为本技术的图2中B
‑
B剖面结构立体图；
[0021]图5为本技术的图4中C处结构放大图。
[0022]图中：1、机身本体；2、安装机构；201、模座；202、固定杆；203、弧形压板；204、拨块；205、齿槽；206、限位齿块；207、连接杆；208、弹簧；209、限位槽；210、活动杆；3、加工装置；4、固定座；5、安装块；501、限位插孔；6、冷镦模具；7、第一气缸；8、挡板；9、旋转气缸；10、安装盘；11、限位插杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图3所示，本技术实施例提出了一种高效螺丝冷镦机，包括机身本体1，机身本体1两侧均固定安装有挡板8，机身本体1上通过驱动装置滑动设置有加工装置3，加工装置3一端固定连接有两个固定座4，两个固定座4内分别固定连接有第一气缸7和旋转气缸9，旋转气缸9的输出端固定连接有安装块5，安装块5上固定连接有四个安装机构2，四个安装机构2内分别固定安装有不同规格的冷镦模具6。
[0025]如图2所示，本技术的另一实施例中，第一气缸7的输出端固定连接有安装盘10，安装盘10一侧固定连接有四个限位插杆11，安装块5靠近第一气缸7的一侧开设有四个限位插孔501，四个限位插杆11与四个限位插孔501对应插接。
[0026]在本实施例中，分别将不同规格的冷镦模具6固定在模座201上，通过驱动装置带动加工装置3往复运动，使冷镦模具6连续工作，更换模具时，启动旋转气缸9带动安装块5转动，使对应规格的冷镦模具6移动至工作点，实现对冷镦模具6的快速更换，提高工作效率，随后通过启动第一气缸7带动限位插杆11移动，使限位插杆11插入限位插孔501内，提高安装块5的稳定性。
[0027]如图2
‑
图5所示，本技术的另一实施例中，安装机构2包括模座201，模座201与安装块5外周面固定连接，冷镦模具6插接在模座201内，模座201内部固定连接有固定杆
202，固定杆202杆身上转动连接有弧形压板203，弧形压板203内壁紧压在冷镦模具6上，弧形压板203靠近固定杆202的一端设置有若干齿槽205，弧形压板203一端固定连接有拨块204，模座201一侧滑动连接有连接杆207，连接杆207一端延伸至模座201内部且固定连接有限位齿块206，限位齿块206与齿槽205咬合。
[0028]可以理解，在本申请中，在安装冷镦模具6时，将冷镦模具6插入模座201内，向外拉动连接杆207，使限位齿块206脱离与齿槽205的接触，随后拨动拨块204，使弧形压板203内壁紧压在冷镦模具6上，随后松开连接杆207，弹簧208带动连接杆207和限位齿块206反向移动，使限位齿块206与齿槽205咬合，从而使弧形压板203固定，避免冷镦模具6连接松动。
[0029]如图4、图5所示，本技术的另一实施例中，模座201一侧固定连接有弹簧208，弹簧208套设在连接杆207杆身上，连接杆207远离限位齿块206的一端开设有限位槽209，模座201一侧转动连接有活动杆210，活动杆210远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效螺丝冷镦机，包括机身本体（1），其特征在于：所述机身本体（1）两侧均固定安装有挡板（8），所述机身本体（1）上通过驱动装置滑动设置有加工装置（3），所述加工装置（3）一端固定连接有两个固定座（4），两个所述固定座（4）内分别固定连接有第一气缸（7）和旋转气缸（9），所述旋转气缸（9）的输出端固定连接有安装块（5），所述安装块（5）上固定连接有四个安装机构（2），四个所述安装机构（2）内分别固定安装有不同规格的冷镦模具（6）。2.根据权利要求1所述的一种高效螺丝冷镦机，其特征在于：所述第一气缸（7）的输出端固定连接有安装盘（10），所述安装盘（10）一侧固定连接有四个限位插杆（11）。3.根据权利要求2所述的一种高效螺丝冷镦机，其特征在于：所述安装块（5）靠近第一气缸（7）的一侧开设有四个限位插孔（501），四个所述限位插杆（11）与四个限位插孔（501）对应插接。4.根据权利要求3所述的一种高效螺丝冷镦机，其特征在于：所述安装机构（2）包括模座（201），所述模座（201）与安装块（5）外周面固定连接，所述冷镦模具（6）插接在模座（201）内。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建炳，曾佑财，丁洪桥，史亚运，曾斌，
申请(专利权)人：宁波中环机械有限公司，
类型：新型
国别省市：