一种基于茶叶加工用茶叶揉捻设备制造技术

技术编号:37371836 阅读:6 留言:0更新日期:2023-04-27 07:16
本实用新型专利技术涉及一种基于茶叶加工用茶叶揉捻设备,包括壳体和穿设于所述壳体顶部的进料管,所述壳体一侧下半部设置有排料部,所述壳体底部设置有支撑架,所述壳体一侧固定连接有送料管,所述壳体靠近所述送料管的一侧从上至下依次开设有进料口和排料口,所述壳体上半部转动穿设有上杆,所述壳体下半部转动穿设有下杆,所述上杆与所述下杆之间固定连接有揉捻筒,所述送料管内竖直转动连接有转动杆,所述转动杆外周面固定套设有螺旋送料斗。本实用新型专利技术涉及茶叶加工的技术领域。本实用新型专利技术使得位于壳体底部的茶叶能够被送至壳体上半部,使茶叶上下循环运动,从而使所有的茶叶被揉捻筒揉捻的程度相同,且都能被充分揉捻,提高了茶叶揉捻的质量。揉捻的质量。揉捻的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于茶叶加工用茶叶揉捻设备


[0001]本技术涉及茶叶加工的
,尤其是涉及一种基于茶叶加工用茶叶揉捻设备。

技术介绍

[0002]茶叶,俗称茶,一般包括茶树的叶子和芽。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸,有益健康。茶叶制成的茶饮料,是世界三大饮料之一,茶叶揉捻是适当破坏杀青后茶叶组织,让茶叶内含物质渗透在叶的表面,同时对茶叶进行造型,使茶叶卷紧成需要的形状。
[0003]当前大多数的茶叶揉捻设备通过揉捻辊转动对茶叶进行揉捻,然而这种揉捻方式导致底部的茶叶运动阻力大,所以揉捻程度较为剧烈,而顶部的茶叶运动阻力小,所以揉捻程度较为平和,从而导致茶叶揉捻后出现揉捻不均匀的现象,降低了揉捻质量。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种基于茶叶加工用茶叶揉捻设备,具有防止茶叶揉捻后出现揉捻不均匀的现象,提高揉捻质量的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种基于茶叶加工用茶叶揉捻设备,包括壳体和穿设于所述壳体顶部的进料管,所述壳体一侧下半部设置有排料部,所述壳体底部设置有支撑架,所述壳体一侧固定连接有送料管,所述壳体靠近所述送料管的一侧从上至下依次开设有进料口和排料口,所述壳体上半部转动穿设有上杆,所述壳体下半部转动穿设有下杆,所述上杆与所述下杆之间固定连接有揉捻筒,所述送料管内竖直转动连接有转动杆,所述转动杆外周面固定套设有螺旋送料斗,所述壳体顶部固定连接有电机,所述电机输出端传动连接有第一皮带轮,所述转动杆与所述上杆外周面均固定套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与两个所述第二皮带轮通过皮带传动连接。
[0007]通过采用上述技术方案,通过送料管、转动杆、螺旋送料斗、电机和揉捻筒的配合,使得位于壳体底部的茶叶能够被送至壳体上半部,使茶叶上下循环运动,从而使所有的茶叶被揉捻筒揉捻的程度相同,且都能被充分揉捻,提高了茶叶揉捻的质量。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述揉捻筒内中心位置开设有放置腔,所述放置腔内壁开设有若干个滑动孔,所述滑动孔为通孔设置,所述滑动孔内滑动连接有滑动杆,所述滑动杆远离所述放置腔的一端设置有第一揉捻块,所述壳体内壁对应所述第一揉捻块的位置设置有第二揉捻块,所述放置腔内设置有调节组件。
[0009]通过采用上述技术方案,通过放置腔、滑动杆和调节组件的配合,能够调节第一揉捻块与对应第二揉捻块之间的距离,从而能够调节揉捻的力度,适应于不同种类的茶叶。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节组件包括丝杠,所述丝杠转动连接于所述放置腔内,且所述丝杠底端转动穿过所述放置腔内壁延伸至所述下杆下
方,所述丝杠外周面螺纹连接有若干个螺块,所述螺块外周面铰接有若干个连杆,所述连杆远离对应所述螺块的一端与对应所述滑动杆相铰接。
[0011]通过采用上述技术方案,通过丝杠、螺块和连杆的配合,使得转动丝杠能够调节揉捻的力度,方便了操作人员的使用。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述丝杠底端设置有转动盘,所述下杆底部开设有两个螺纹槽,所述壳体下方设置有两个螺杆,所述螺杆穿过所述转动盘延伸至对应所述螺纹槽内,所述螺杆与对应所述螺纹槽为螺纹连接,所述螺杆与所述转动盘为螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案,通过螺纹槽、转动盘和螺杆的配合,防止揉捻筒在转动时与丝杠产生相对转动,从而保证了在揉捻筒转动时,揉捻力度不会发生变化。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述揉捻筒顶部为外侧倾斜向下设置。
[0015]通过采用上述技术方案,通过揉捻筒顶部为外侧倾斜向下设置,防止茶叶落在揉捻筒顶部不能参与揉捻的情况发生。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述壳体与所述送料管顶部共同设置有防护壳,所述上杆与所述转动杆均与所述防护壳为转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案,通过防护壳的设置,防止操作人员误碰皮带造成人员受伤的情况发生。
[0018]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0019]1.通过送料管、转动杆、螺旋送料斗、电机和揉捻筒的配合,使得位于壳体底部的茶叶能够被送至壳体上半部,使茶叶上下循环运动,从而使所有的茶叶被揉捻筒揉捻的程度相同,且都能被充分揉捻,提高了茶叶揉捻的质量。
[0020]2.通过放置腔、滑动杆、丝杠、螺块和连杆的配合,使得转动丝杠能够调节第一揉捻块与对应第二揉捻块之间的距离,从而调节揉捻的力度,使本装置能够适应于不同种类的茶叶。
附图说明
[0021]图1是本实施例的整体结构示意图;
[0022]图2是本实施例图1中A处的放大图。
[0023]图中,1、壳体;2、进料管;3、排料部;4、支撑架;5、送料管;6、进料口;7、排料口;8、上杆;9、下杆;10、揉捻筒;11、转动杆;12、螺旋送料斗;13、电机;14、第一皮带轮;15、第二皮带轮;16、放置腔;17、滑动孔;18、滑动杆;19、第一揉捻块;20、第二揉捻块;21、调节组件;211、丝杠;212、螺块;213、连杆;22、转动盘;23、螺纹槽;24、螺杆;25、防护壳。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]实施例:
[0026]参照图1,本技术公开的一种基于茶叶加工用茶叶揉捻设备,包括壳体1和穿设于壳体1顶部的进料管2,操作人员通过进料管2向壳体1内添加茶叶。壳体1一侧下半部设
置有排料部3,排料部3包括穿设于壳体1一侧下半部的排料管和过盈配合于排料管内的密封塞,操作人员打开密封塞能够将壳体1内的茶叶排出。
[0027]参照图1,壳体1底部设置有支撑架4。壳体1一侧固定连接有送料管5。壳体1靠近送料管5的一侧从上至下依次开设有进料口6和排料口7,进料口6和排料口7均与送料管5相通。壳体1上半部转动穿设有上杆8,壳体1下半部转动穿设有下杆9,上杆8与下杆9之间固定连接有揉捻筒10。
[0028]参照图1,揉捻筒10顶部为外侧倾斜向下设置,茶叶落到揉捻筒10顶部后,能够顺着揉捻筒10上表面运动到揉捻筒10与壳体1之间的缝隙内,防止茶叶落在揉捻筒10顶部不能参与揉捻的情况发生。
[0029]参照图1及图2,揉捻筒10内中心位置开设有放置腔16,放置腔16内壁开设有若干个滑动孔17,滑动孔17为通孔设置。滑动孔17内滑动连接有滑动杆18,滑动杆18远离放置腔16的一端设置有第一揉捻块19,第一揉捻块19位于揉捻筒10外部。壳体1内壁对应第一揉捻块19的位置设置有第二揉捻块20,第一揉捻块19和第二揉捻块20能够对茶叶进行揉捻。放置腔16内设置有调节组件21。
[0030]参照图2,调节组件21包括丝杠211,丝杠211转动连接于放置腔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于茶叶加工用茶叶揉捻设备,包括壳体(1)和穿设于所述壳体(1)顶部的进料管(2),所述壳体(1)一侧下半部设置有排料部(3),所述壳体(1)底部设置有支撑架(4),其特征在于:所述壳体(1)一侧固定连接有送料管(5),所述壳体(1)靠近所述送料管(5)的一侧从上至下依次开设有进料口(6)和排料口(7),所述壳体(1)上半部转动穿设有上杆(8),所述壳体(1)下半部转动穿设有下杆(9),所述上杆(8)与所述下杆(9)之间固定连接有揉捻筒(10),所述送料管(5)内竖直转动连接有转动杆(11),所述转动杆(11)外周面固定套设有螺旋送料斗(12),所述壳体(1)顶部固定连接有电机(13),所述电机(13)输出端传动连接有第一皮带轮(14),所述转动杆(11)与所述上杆(8)外周面均固定套设有第二皮带轮(15),所述第一皮带轮(14)与两个所述第二皮带轮(15)通过皮带传动连接。2.根据权利要求1所述的一种基于茶叶加工用茶叶揉捻设备,其特征在于:所述揉捻筒(10)内中心位置开设有放置腔(16),所述放置腔(16)内壁开设有若干个滑动孔(17),所述滑动孔(17)为通孔设置,所述滑动孔(17)内滑动连接有滑动杆(18),所述滑动杆(18)远离所述放置腔(16)的一端设置有第一揉捻块(19),所述壳体(1)内壁对应所述第一揉捻块(19)的位置设置有第二揉捻...

【专利技术属性】
技术研发人员:田春兰陈有良陈开星陈开敏
申请(专利权)人:江西犹江绿月嘉木文化发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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