波纹钢丝网增强的预制底板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑领域。波纹钢丝网增强的预制底板，包括预制混凝土板、钢丝网板，所述预制混凝土板的上部开有槽口朝上的条形凹槽，各条形凹槽等间距排布，从而使预制混凝土板的上表面呈波纹状；钢丝网板呈波纹状，且钢丝网板的波峰正对预制混凝土板的波峰，钢丝网板的波谷正对预制混凝土板的波谷；钢丝网板埋设或嵌入在预制混凝土板内。本实用新型专利技术对钢丝网板的形状进行了改进，改进后所述钢丝网板所呈的波纹与所述预制混凝土板的上表面所呈的波纹相配套，从而能够对申请人新开发的预制底板的上部波浪结构给予很好的支撑。上部波浪结构给予很好的支撑。上部波浪结构给予很好的支撑。

【技术实现步骤摘要】
波纹钢丝网增强的预制底板


[0001]本技术涉及建筑领域，具体涉及楼板。

技术介绍

[0002]叠合结构的楼板，多由位于下层的预制底板和位于上层的现浇板组成。预制底板在预制厂预制成型后，在运往施工现场，从而提高施工进程、降低现场施工造成的污染。但现有的预制底板的上下两个面多是平面状的，所以其内埋设的钢丝网板也多是平板状的。而申请人新开发的预制底板的上表面是波浪状，现有的平板状的钢丝网无法对申请人新开发的预制底板的上部的波浪结构给予很好的支撑。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种波纹钢丝网增强的预制底板，以解决上述问题。
[0004]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0005]波纹钢丝网增强的预制底板，包括预制混凝土板、钢丝网板，其特征在于，所述预制混凝土板的上部开有槽口朝上的条形凹槽，各条形凹槽等间距排布，从而使预制混凝土板的上表面呈波纹状；
[0006]所述钢丝网板呈波纹状，且所述钢丝网板的波峰正对所述预制混凝土板的波峰，所述钢丝网板的波谷正对所述预制混凝土板的波谷；
[0007]所述钢丝网板埋设或嵌入在所述预制混凝土板内。
[0008]本技术对钢丝网板的形状进行了改进，改进后所述钢丝网板所呈的波纹与所述预制混凝土板的上表面所呈的波纹相配套，从而能够对申请人新开发的预制底板的上部波浪结构给予很好的支撑。
[0009]作为一种优选方案，所述钢丝网板嵌入在所述预制混凝土板的上表面上，即，所述钢丝网板的波峰连接在所述预制混凝土板相邻的两个条形凹槽之间的部分的顶面上，所述钢丝网板的波谷连接在所述条形凹槽的槽底上。
[0010]作为另一种优选方案，所述钢丝网板埋设在所述预制混凝土板内，即所述钢丝网板的波峰所在的位置高于所述条形凹槽的槽底所在的位置，但低于所述条形凹槽的槽口所在的位置，所述钢丝网板的波谷所在的位置低于所述条形凹槽的槽底所在的位置。
[0011]所述条形凹槽的槽壁间距自上而下逐渐减小。该结构下，钢丝网板可以更容易的放置在预制混凝土板上，且钢丝网板的波谷进入到条形凹槽内。
[0012]波纹钢丝网增强的预制底板，还可以包括竖直方向延伸的桁架钢筋，所述桁架钢筋穿过所述钢丝网板的网孔。
[0013]波纹钢丝网增强的预制底板，还可以包括受力钢筋，所述受力钢筋埋设在所述预制混凝土板内，所述桁架钢筋的底部连接在所述受力钢筋上，所述桁架钢筋的顶部从所述预制混凝土板的上表面伸出。
[0014]所述桁架钢筋可以位于所述条形凹槽内，也可以位于相邻的两个条形凹槽之间。
桁架钢筋的顶部用来连接现浇混凝土内的受力钢筋，从而保证预制混凝土底板与现浇板的连接强度。所述桁架钢筋优选位于条形凹槽内。从而在保证桁架钢筋外漏部分的长度的同时，可以利用条形凹槽容置桁架钢筋，避免桁架钢筋过高，造成运输不变。优选，所述受力钢筋所在的位置不高于所述钢丝网板的波谷所在的位置。从而利用受力钢筋对钢丝网板进行支撑。可以钢丝网板坐在受力钢筋上。所述钢丝网板所呈的波纹为方形波。从而方便生产和制作。
附图说明
[0015]图1为钢丝网板的结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种结构示意图；
[0017]图3为本技术的另一种结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。
[0019]参照图1、图2和图3，波纹钢丝网增强的预制底板，包括预制混凝土板1、钢丝网板2、受力钢筋3、桁架钢筋。
[0020]预制混凝土板1的上部开有槽口朝上的条形凹槽，各条形凹槽等间距排布，从而使预制混凝土板1的上表面呈波纹状。钢丝网板2呈波纹状，且钢丝网板2的波峰正对预制混凝土板1的波峰，钢丝网板2的波谷正对预制混凝土板1的波谷。钢丝网板2埋设或嵌入在预制混凝土板1内。
[0021]具体实施例1，钢丝网板2嵌入在预制混凝土板1的上表面上，即，钢丝网板2的波峰连接在预制混凝土板1相邻的两个条形凹槽之间的部分的顶面上，钢丝网板2的波谷连接在条形凹槽的槽底上。
[0022]此时，施工时，可以先浇筑混凝土，然后再混凝土上辊压出条形凹槽，然后将钢丝网板2罩在混凝土表面，待混凝土干透后，就形成了波纹钢丝网增强的预制底板。也可以先在模具的上方放置钢丝网板2，然后向钢丝网板2和模具之间填充混凝土，用钢丝网板2限制混凝土的形状，待混凝土干透后，就形成了波纹钢丝网增强的预制底板。该施工方法下，钢丝网板2的网孔较小，从而限制混凝土的从钢丝网板2处淌出。
[0023]条形凹槽的槽壁间距自上而下逐渐减小。该结构下，钢丝网板2可以更容易的放置在预制混凝土板1上，且钢丝网板2的波谷进入到条形凹槽内。
[0024]具体实施例2，钢丝网板2埋设在预制混凝土板1内，即钢丝网板2的波峰所在的位置高于条形凹槽的槽底所在的位置，但低于条形凹槽的槽口所在的位置，钢丝网板2的波谷所在的位置低于条形凹槽的槽底所在的位置。
[0025]此时，施工时，可以放置钢丝网板2，然后再浇筑混凝土，混凝土透过钢丝网板2流淌到下部的模具中，在填充满模具后，继续向上填充直至淹没钢丝网板2，再然后在混凝土上辊压出条形凹槽，就形成了波纹钢丝网增强的预制底板。
[0026]关于桁架钢筋、受力钢筋
[0027]桁架钢筋的延伸方向为竖直方向，桁架钢筋穿过钢丝网板2的网孔。受力钢筋位于
水平方向，受力钢筋埋设在预制混凝土板1内，桁架钢筋的底部连接在受力钢筋上，桁架钢筋的顶部从预制混凝土板1的上表面伸出。受力钢筋的两端可以从预制混凝土板1内伸出，从而利用伸出部分连接梁、柱、墙等中的钢筋结构。
[0028]桁架钢筋可以位于条形凹槽内，也可以位于相邻的两个条形凹槽之间。桁架钢筋的顶部用来连接现浇混凝土内的受力钢筋，从而保证预制混凝土底板与现浇板的连接强度。桁架钢筋优选位于条形凹槽内。从而在保证桁架钢筋外漏部分的长度的同时，可以利用条形凹槽容置桁架钢筋，避免桁架钢筋过高，造成运输不变。将桁架钢筋的顶部所在的位置可以高于条形凹槽的槽口，这种情况下，在运输的时候，可以折弯在条形凹槽内。也可以直接限定桁架钢筋的高度与条形凹槽的槽口齐平。优选，受力钢筋所在的位置不高于钢丝网板的波谷所在的位置。从而利用受力钢筋对钢丝网板进行支撑。可以钢丝网板坐在受力钢筋上。钢丝网板所呈的波纹为方形波。从而方便生产和制作。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.波纹钢丝网增强的预制底板，包括预制混凝土板、钢丝网板，其特征在于，所述预制混凝土板的上部开有槽口朝上的条形凹槽，各条形凹槽等间距排布，从而使预制混凝土板的上表面呈波纹状；所述钢丝网板呈波纹状，且所述钢丝网板的波峰正对所述预制混凝土板的波峰，所述钢丝网板的波谷正对所述预制混凝土板的波谷；所述钢丝网板埋设或嵌入在所述预制混凝土板内。2.根据权利要求1所述的波纹钢丝网增强的预制底板，其特征在于，所述钢丝网板的波峰连接在所述预制混凝土板相邻的两个条形凹槽之间的部分的顶面上，所述钢丝网板的波谷连接在所述条形凹槽的槽底上。3.根据权利要求1所述的波纹钢丝网增强的预制底板，其特征在于，所述钢丝网板的波峰所在的位置高于所述条形凹槽的槽底所在的位置，但低于所述条形凹槽的槽口所在的位置，所述钢丝网板的波谷所在的位置低于所述条形凹槽的槽底所在的位置。4.根据权利要求1所述的波纹钢丝网增强的预制底板，其特征在于，所述条形凹槽的槽壁间距自上而下逐渐减小。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海燕，邹本宁，王天泽，边秋波，邹梦珂，
申请(专利权)人：权利要求书一页说明书三页附图二页，
类型：新型
国别省市：