一种光触媒制备灌装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种光触媒制备灌装设备，包括设备底架，设备底架上具有工作平台，还包括：圆盘式灌气装置和圆盘式灌液装置，所述的圆盘式灌气装置和圆盘式灌液装置均包括底部圆盘以及多个分布安装在底部圆盘上的灌装组件，所述底部圆盘转动安装在工作平台上，底部圆盘上端面外圈分布安装有多个用于对罐瓶进行限位的底部限位件，各个灌装组件与对应的底部限位件相对应；所述圆盘式灌液装置还包括定量灌注组件，定量灌注组件用于向圆盘式灌液装置的灌装组件通入定量的光触媒混悬液。本发明专利技术的光触媒制备灌装设备无需等待较长的灌注时间，在单位时间内可灌注的数量得到有效提升，大大提高了光触媒制备灌装的工作效率。了光触媒制备灌装的工作效率。了光触媒制备灌装的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光触媒制备灌装设备


[0001]本专利技术涉及制备灌装设备
，具体为一种光触媒制备灌装设备。

技术介绍

[0002]光触媒也叫光催化剂，是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的半导体材料的总称。具有代表性的光触媒材料是二氧化钛，它能在光照射下产生强氧化性的物质(如羟基自由基、氧气等)，并且可用于分解有机化合物、部分无机化合物、细菌及病毒等。日常生活中，光触媒能有效地降解空气中有毒有害气体如甲醛等，高效净化空气；同时，能够有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理。
[0003]现有技术中，除甲醛用的光触媒通常是需要生产制备成混合液状态，以便于用气雾罐喷出使用。因此，在光触媒生产包装过程中，不仅需要灌气设备将压缩气体灌入罐瓶中，还需要灌液设备将光触媒混悬液灌入罐瓶中。
[0004]如：中国技术专利(授权公告号：CN 205275175 U，授权公告日：2016.06.01)公开了一种全自动光触媒液体定量灌装设备，该方案在灌装前能够由负压抽气装置将分装容器中的空气抽除，灌装完后能够对灌注头进行吸气防止溶液滴漏和拉丝，确保灌装过程整体密封效果好，灌装更加均匀，灌装自动高效。
[0005]但是，该方案是采用直线式的灌装设备进行灌装操作，在具体运行时，容器瓶需要一个一个地依次经过灌注头下方，当最前方的容器瓶位于灌注头下方时，运送机构需要停止运行，待灌注头与容器瓶对接，并将光触媒混悬液灌入容器瓶中，运送机构才可继续工作，将下一个容器瓶推送至灌注头正下方，显然，该加工灌装方式存在相对较长的等候时间，单位时间内可灌注的数量有限，整体的制备灌装工作效率还有待提升。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种光触媒制备灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种光触媒制备灌装设备，包括设备底架，设备底架上具有工作平台，还包括：圆盘式灌气装置和圆盘式灌液装置，所述的圆盘式灌气装置和圆盘式灌液装置均包括底部圆盘以及多个分布安装在底部圆盘上的灌装组件，所述底部圆盘转动安装在工作平台上，底部圆盘上端面外圈分布安装有多个用于对罐瓶进行限位的底部限位件，各个灌装组件与对应的底部限位件相对应；
[0009]所述圆盘式灌液装置还包括定量灌注组件，定量灌注组件用于向圆盘式灌液装置的灌装组件通入定量的光触媒混悬液；
[0010]中间拨罐机构，用于将圆盘式灌气装置出料工位处底部限位件中的罐瓶推至圆盘式灌液装置进料工位处的底部限位件中；
[0011]出料拨罐机构，用于将圆盘式灌液装置出料工位处底部限位件中的罐瓶推出。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述灌装组件包括灌装支架、定位气缸、灌装气缸以及灌装阀头组件，灌装阀头组件用于与罐瓶的阀门嘴对接；
[0013]所述灌装支架底端固定安装在底部圆盘上端面，灌装支架顶端固定安装有顶部灌装座板，灌装支架的外壁上滑动安装有灌装滑移座；
[0014]所述定位气缸固定安装在顶部灌装座板上，且定位气缸的伸缩端与下方的灌装滑移座对接；
[0015]所述灌装气缸固定安装在灌装滑移座上，且灌装气缸的伸缩端与下方的灌装阀头组件对接，各个灌装阀头组件均位于对应底部限位件的正上方。
[0016]作为本专利技术进一步的方案，所述灌装阀头组件包括顶部阀筒、底部阀筒以及内部灌注管，所述顶部阀筒上端固定安装有阀头法兰座，阀头法兰座与灌装气缸的伸缩端对接固定；顶部阀筒内部固定安装有内部灌注管，内部灌注管的进口端穿出顶部阀筒侧壁，并对接有灌注进嘴接头；所述底部阀筒的上端活动插装配合在顶部阀筒的圆周内壁中，底部阀筒下端外壁一体延伸有底部阀筒凸环；所述顶部阀筒下端套装有弹簧，弹簧的上端与顶部阀筒外壁上的台阶环抵触连接，弹簧的下端与底部阀筒凸环抵触连接；
[0017]所述内部灌注管的下端固定套装有限位导向锥座，限位导向锥座的下端面中心固定嵌装有用于与罐瓶的阀门嘴对接的灌注嘴，灌注嘴通过限位导向锥座的中心孔与内部灌注管连通，所述的底部阀筒内部上端还具有用于与限位导向锥座配合的锥形阀筒内壁。内部灌注管一方面可以起到导气或导液的作用，另一方面，内部灌注管配合限位导向锥座，可以对底部阀筒进行拉动限位，避免底部阀筒在弹簧的弹力作用下与顶部阀筒完全脱开。
[0018]作为本专利技术进一步的方案，所述底部阀筒凸环下端面还固定对接有环形夹座一，环形夹座一下端面还固定对接有环形夹座二，环形夹座二下端还具有用于与罐瓶的顶部曲面配合的夹座曲面部；环形夹座一与环形夹座二之间还嵌装有软质环座，软质环座的下端面具有用于与罐瓶顶部的环形凸部配合的环形凹槽。环形夹座一、软质环座与环形夹座二的结构设计合理，能够完美贴合罐瓶，实现稳定的包夹、定位作用。
[0019]作为本专利技术进一步的方案，所述定量灌注组件包括定量灌注气缸以及定量筒，所述定量灌注气缸固定安装在对应的顶部灌装座板上，定量筒固定安装在对应的顶部灌装座板下端面，定量灌注气缸的伸缩端套装固定有推注活塞，推注活塞滑动配合插装在定量筒中，所述定量筒的底部出口端对接有三通管接头，三通管接头的另外两个接口分别对接有单向阀一和单向阀二，单向阀一通过灌液软管与对应的灌注进嘴接头对接连通。
[0020]作为本专利技术进一步的方案，所述设备底架内部的底架座板上还固定安装有分别与圆盘式灌气装置、圆盘式灌液装置对接的底部旋转气缸，底部旋转气缸的驱动端固定安装有法兰支架筒，法兰支架筒的上端与对应的底部圆盘下端面固定连接。
[0021]作为本专利技术进一步的方案，还包括旋转导通组件，旋转导通组件包括上部筒体组件和下部筒体组件，上部筒体组件包括上部线束导管，上部线束导管上依次套装固定有上部灌注套筒、上部驱动套筒一以及上部驱动套筒二，所述上部驱动套筒二固定插装在底部圆盘的中心孔中；
[0022]所述下部筒体组件包括下部线束导管，下部线束导管上依次套装固定有下部灌注套筒、下部驱动套筒一以及下部驱动套筒二，下部驱动套筒二可通过支架固定在法兰支架筒上；
[0023]所述上部线束导管密封插装在下部线束导管中，且与下部线束导管转动配合连接，上部灌注套筒密封插装在下部灌注套筒中，且与下部灌注套筒转动配合连接，上部驱动套筒一密封插装在下部驱动套筒一中，且与下部驱动套筒一转动配合连接，上部驱动套筒二密封插装在下部驱动套筒二中，且与下部驱动套筒二转动配合连接；
[0024]所述上部灌注套筒外壁上对接有上部灌注接头口，上部驱动套筒一外壁上对接有上部驱动气接头口一，上部驱动套筒二外壁上对接有上部驱动气接头口二；
[0025]所述下部灌注套筒上对接有下部灌注接头口，下部驱动套筒一外壁上对接有下部驱动气接头口一，下部驱动套筒二外壁上对接有下部驱动气接头口二。
[0026]作为本专利技术进一步的方案，所述上部灌注接头口通过管道与分流灌注阀块对接，分流灌注阀块的各个分流口通过灌注管道与灌注进嘴接头或单向阀二对接连通，灌注管道上安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光触媒制备灌装设备，包括设备底架(100)，设备底架(100)上具有工作平台(101)，其特征在于，还包括：圆盘式灌气装置(200)和圆盘式灌液装置(300)，所述的圆盘式灌气装置(200)和圆盘式灌液装置(300)均包括底部圆盘(1)以及多个分布安装在底部圆盘(1)上的灌装组件，所述底部圆盘(1)转动安装在工作平台(101)上，底部圆盘(1)上端面外圈分布安装有多个用于对罐瓶(700)进行限位的底部限位件(12)，各个灌装组件与对应的底部限位件(12)相对应；所述圆盘式灌液装置(300)还包括定量灌注组件，定量灌注组件用于向圆盘式灌液装置(300)的灌装组件通入定量的光触媒混悬液；中间拨罐机构(400)，用于将圆盘式灌气装置(200)出料工位处底部限位件(12)中的罐瓶(700)推至圆盘式灌液装置(300)进料工位处的底部限位件(12)中；出料拨罐机构(500)，用于将圆盘式灌液装置(300)出料工位处底部限位件(12)中的罐瓶(700)推出。2.根据权利要求1所述的一种光触媒制备灌装设备，其特征在于，所述灌装组件包括灌装支架(3)、定位气缸(4)、灌装气缸(5)以及灌装阀头组件(6)，灌装阀头组件(6)用于与罐瓶(700)的阀门嘴(701)对接；所述灌装支架(3)底端固定安装在底部圆盘(1)上端面，灌装支架(3)顶端固定安装有顶部灌装座板(31)，灌装支架(3)的外壁上滑动安装有灌装滑移座(41)；所述定位气缸(4)固定安装在顶部灌装座板(31)上，且定位气缸(4)的伸缩端与下方的灌装滑移座(41)对接；所述灌装气缸(5)固定安装在灌装滑移座(41)上，且灌装气缸(5)的伸缩端与下方的灌装阀头组件(6)对接，各个灌装阀头组件(6)均位于对应底部限位件(12)的正上方。3.根据权利要求2所述的一种光触媒制备灌装设备，其特征在于，所述灌装阀头组件(6)包括顶部阀筒(62)、底部阀筒(64)以及内部灌注管(63)，所述顶部阀筒(62)上端固定安装有阀头法兰座(61)，阀头法兰座(61)与灌装气缸(5)的伸缩端对接固定；顶部阀筒(62)内部固定安装有内部灌注管(63)，内部灌注管(63)的进口端穿出顶部阀筒(62)侧壁，并对接有灌注进嘴接头(633)；所述底部阀筒(64)的上端活动插装配合在顶部阀筒(62)的圆周内壁中，底部阀筒(64)下端外壁一体延伸有底部阀筒凸环(641)；所述顶部阀筒(62)下端套装有弹簧(68)，弹簧(68)的上端与顶部阀筒(62)外壁上的台阶环抵触连接，弹簧(68)的下端与底部阀筒凸环(641)抵触连接；所述内部灌注管(63)的下端固定套装有限位导向锥座(631)，限位导向锥座(631)的下端面中心固定嵌装有用于与罐瓶(700)的阀门嘴(701)对接的灌注嘴(632)，灌注嘴(632)通过限位导向锥座(631)的中心孔与内部灌注管(63)连通，所述的底部阀筒(64)内部上端还具有用于与限位导向锥座(631)配合的锥形阀筒内壁。4.根据权利要求3所述的一种光触媒制备灌装设备，其特征在于，所述底部阀筒凸环(641)下端面还固定对接有环形夹座一(65)，环形夹座一(65)下端面还固定对接有环形夹座二(66)，环形夹座二(661)下端还具有用于与罐瓶(700)的顶部曲面配合的夹座曲面部(661)；环形夹座一(65)与环形夹座二(66)之间还嵌装有软质环座(67)，软质环座(67)的下端
面具有用于与罐瓶(700)顶部的环形凸部配合的环形凹槽(671)。5.根据权利要求4所述的一种光触媒制备灌装设备，其特征在于，所述定量灌注组件包括定量灌注气缸(7)以及定量筒(71)，所述定量灌注气缸(7)固定安装在对应的顶部灌装座板(31)上，定量筒(71)固定安装在对应的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，
申请(专利权)人：东方万佳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：