一种轴承座磨削头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承座磨削头技术领域，公开了一种轴承座磨削头结构，包括:磨削头本体，所述磨削头本体的中部贯穿并固定安装有第一连接块，所述第一连接块的中部贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有第二连接块，所述第二连接块的顶端一体成型有转动杆，所述第二连接块的内部开设有调节槽。通过转动杆底端的第二连接块插入至第一连接块中部的安装槽内，经旋钮带动丝杆转动，能够带动第一契形块往上移动，进一步推动两组第二契形块反向移动并插入至固定槽内，方便转动杆与磨削头本体的快速连接，反向转动旋钮，经弹簧的弹力，能够推动两组第二契形块移出固定槽并收入至调节槽内，方便更换磨削头本体。方便更换磨削头本体。方便更换磨削头本体。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座磨削头结构


[0001]本技术涉及轴承座磨削头
，具体为一种轴承座磨削头结构。

技术介绍

[0002]转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，轴承座生产加工中，需要对生产出来的基本定型的轴承座进行磨削加工，从而提高了轴承座的精度，以及更好的使用效果。
[0003]专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，在轴承座磨削过程中，磨削头使用一端时间后，表面的磨砂颗粒会出现磨损和脱落等现象，为了提高磨削精度，需要定时更换磨削头，现有的磨削头主要通过螺栓固定的方式进行固定安装，拆装过程中需要用到把手等拆卸工具，然后再进行拧紧，不方便操作。
[0004]因此我们提出一种轴承座磨削头结构，方便轴承座磨削头的安装和拆卸。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轴承座磨削头结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承座磨削头结构，包括:磨削头本体，所述磨削头本体的中部贯穿并固定安装有第一连接块，所述第一连接块的中部贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有第二连接块，所述第二连接块的顶端一体成型有转动杆，所述第二连接块的内部开设有调节槽，所述调节槽的中部滑动连接有第一契形块，所述第一契形块上表面的中部竖直贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有丝杆，所述第一契形块的两侧设置有第二契形块，所述调节槽两侧内壁的中部均贯穿开设有插槽，所述安装槽两侧内壁的中部均开设有固定槽，所述第二契形块贯穿插槽和固定槽并活动连接。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述调节槽两侧内壁的上方水平对称安装有滑杆，所述第二契形块的上表面固定安装有定位块，所述定位块的中部水平贯穿开设有滑槽，所述滑杆贯穿滑槽并与滑槽滑动连接，能够提高第二契形块的移动稳定性。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述定位块靠近调节槽内壁的一侧设置有弹簧，所述弹簧套设在滑杆的外侧，当第一契形块往下移动时，经弹簧的弹力，能够推动两组第二契形块移出固定槽。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述滑杆的另一端固定安装有限位块，所述限位块与滑槽的尺寸相配合，能够对第二契形块进行限位。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述丝杆的底端固定安装有旋钮，所述丝杆通过轴承与调节槽顶端和底端的内壁转动连接，通过旋钮方便转动丝杆，对第一契形块进行使用握住的调整。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述第二连接块底侧的中部开设有收纳槽，
所述收纳槽与旋钮的尺寸相配合，收纳槽能够收纳旋钮，避免干涉磨削头本体的工作。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一契形块与第二契形块贴合，且所述第一契形块与第一契形块的尺寸相配合，第一契形块往上移动过程中，能够推动两组第二契形块反向移动。
[0013]作为本申请技术方案的一可选方案，所述安装槽与第二连接块的尺寸相配合，所述第二契形块与调节槽的尺寸相配合，调节槽能够收纳第二契形块，方便磨削头本体的安装和拆卸。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下，通过转动杆底端的第二连接块插入至第一连接块中部的安装槽内，经旋钮带动丝杆转动，能够带动第一契形块往上移动，进一步推动两组第二契形块反向移动并插入至固定槽内，方便转动杆与磨削头本体的快速连接，反向转动旋钮，经弹簧的弹力，能够推动两组第二契形块移出固定槽并收入至调节槽内，方便更换磨削头本体。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种轴承座磨削头结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种轴承座磨削头结构的主视图；
[0018]图3为本技术一种轴承座磨削头结构的A部位结构示意图。
[0019]图中：1、磨削头本体；10、第一连接块；11、安装槽；12、第二连接块；121、转动杆；13、调节槽；14、第一契形块；15、螺纹槽；16、丝杆；17、第二契形块；18、插槽；19、固定槽；2、滑杆；21、定位块；22、滑槽；23、弹簧；24、限位块；3、旋钮；31、收纳槽。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种轴承座磨削头结构，包括:磨削头本体1，磨削头本体1的中部贯穿并固定安装有第一连接块10，第一连接块10的中部贯穿开设有安装槽11，安装槽11的内部活动连接有第二连接块12，第二连接块12的顶端一体成型有转动杆121，第二连接块12的内部开设有调节槽13，调节槽13的中部滑动连接有第一契形块14，第一契形块14上表面的中部竖直贯穿开设有螺纹槽15，螺纹槽15的内部螺纹连接有丝杆16，第一契形块14的两侧设置有第二契形块17，调节槽13两侧内壁的中部均贯穿开设有插槽18，安装槽11两侧内壁的中部均开设有固定槽19，第二契形块17贯穿插槽18和固定槽19并活动连接，把转动杆121底端的第二连接块12插入至第一连接块10中部的安装槽11内，转动丝杆16，能够带动第一契形块14在调节槽13内往上移动，进一步推动两组第二契形块17反向移动并插入至安装槽11两侧的固定槽19内，使转动杆121与磨削头本体1快速连接。
[0021]调节槽13两侧内壁的上方水平对称安装有滑杆2，第二契形块17的上表面固定安装有定位块21，定位块21的中部水平贯穿开设有滑槽22，滑杆2贯穿滑槽22并与滑槽22滑动连接，定位块21靠近调节槽13内壁的一侧设置有弹簧23，弹簧23套设在滑杆2的外侧，滑杆2的另一端固定安装有限位块24，限位块24与滑槽22的尺寸相配合，反向转动丝杆16，能够带
动第一契形块14往下移动复位，经弹簧23的弹力，能够推动两组第二契形块17移出固定槽19并收入至调节槽13内，方便磨削头本体1的拆卸更换。
[0022]丝杆16的底端固定安装有旋钮3，丝杆16通过轴承与调节槽13顶端和底端的内壁转动连接，第二连接块12底侧的中部开设有收纳槽31，收纳槽31与旋钮3的尺寸相配合，收纳槽31能够收纳旋钮3，避免旋钮3干涉磨削头本体1的磨削工作。
[0023]在一种轴承座磨削头结构使用的时候，把转动杆121底端的第二连接块12插入至第一连接块10中部的安装槽11内，通过旋钮3转动丝杆16，能够带动第一契形块14在调节槽13内往上移动，进一步推动两组第二契形块17反向移动并插入至安装槽11两侧的固定槽19内，使转动杆121与磨削头本体1快速连接，反向转动旋钮3，能够带动第一契形块14往下移动复位，经弹簧23的弹力，能够推动两组第二契形块17移出固定槽19并收入至调节槽13内，方便磨削头本体1的拆卸更换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座磨削头结构，其特征在于，包括:磨削头本体(1)，所述磨削头本体(1)的中部贯穿并固定安装有第一连接块(10)，所述第一连接块(10)的中部贯穿开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部活动连接有第二连接块(12)，所述第二连接块(12)的顶端一体成型有转动杆(121)，所述第二连接块(12)的内部开设有调节槽(13)，所述调节槽(13)的中部滑动连接有第一契形块(14)，所述第一契形块(14)上表面的中部竖直贯穿开设有螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)的内部螺纹连接有丝杆(16)，所述第一契形块(14)的两侧设置有第二契形块(17)，所述调节槽(13)两侧内壁的中部均贯穿开设有插槽(18)，所述安装槽(11)两侧内壁的中部均开设有固定槽(19)，所述第二契形块(17)贯穿插槽(18)和固定槽(19)并活动连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承座磨削头结构，其特征在于：所述调节槽(13)两侧内壁的上方水平对称安装有滑杆(2)，所述第二契形块(17)的上表面固定安装有定位块(21)，所述定位块(21)的中部水平贯穿开设有滑槽(22)，所述滑杆(2)贯穿滑槽(22)并与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，
申请(专利权)人：苏州沐兴精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：