一种华夫饼脱模后的降温机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种华夫饼脱模后的降温机构，属于华夫饼生产领域，其技术方案要点包括包括位于烤炉（1）一侧的冷却室（3），其特征在于：还包括转动连接于烤炉（1）一端上方的自动转运装置（4），所述自动转运装置（4）的出料端连接有输送带（5），所述输送带（5）穿入冷却室（3）内与冷却室（3）内的输送带连接，本实用新型专利技术整个转移过程无需人工，不仅自动化程度高，而且不会出现烫伤、不卫生的问题。不卫生的问题。不卫生的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种华夫饼脱模后的降温机构


[0001]本技术属于华夫饼生产领域，更具体地说它涉及一种华夫饼脱模后的降温机构。

技术介绍

[0002]华夫饼是一种源于比利时的烤饼，又叫格子饼、格仔饼，需要用配有专用烤盘的烤炉制成。
[0003]目前，产业化的华夫饼制作是通过循环式烤炉实现的，循环式烤炉的结构如图1所示，包括烤炉1，烤炉1的内部与外部有若干烤盘2，若干烤盘2通过连接机构7首尾连接形成环状结构。其中，烤盘2由底盘201和顶盖202铰接形成，底盘201和顶盖202上设有若干用于供华夫饼原料浆挤入的模腔203。
[0004]通过下料机构8将华夫饼原料浆挤入烤盘2的模腔203内之后，烤盘2会自动盖合并沿着环形路径进入烤炉1内部烘烤，随后沿着环形路径出烤炉1、开盖、并回到初始位置（即烤炉1上方），此时将华夫饼从模腔203内取出即可进入下一次循环操作。
[0005]现有技术中类似于上述的华夫饼生产过程，烤炉1烘烤华夫饼的后一道工序是将华夫饼转移至冷却室3内冷却。冷却室3内的温度较低，华夫饼会在冷却室3内的输送带上缓慢移动，直至移动至冷却室3外实现自然冷却。
[0006]然而，在华夫饼从烤炉1转移至冷却室3的过程中，现有的华夫饼转移方式是通过人工借助夹子等工具将华夫饼从模腔203内取出，再人工转移至冷却室3内，不仅操作麻烦，而且容易被烫伤，还会造成不卫生的情况发生。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种华夫饼生产领域，其整个转移过程无需人工，不仅自动化程度高，而且不会出现烫伤、不卫生的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种华夫饼脱模后的降温机构，包括位于烤炉一侧的冷却室，还包括转动连接于烤炉一端上方的自动转运装置，所述自动转运装置的出料端连接有输送带，所述输送带穿入冷却室内与冷却室内的输送带连接。
[0010]通过采用上述技术方案，自动转运装置能够将循环式烤盘上的华夫饼自动转移至冷却室内，无需人工转移华夫饼，不仅自动化程度高，而且不会出现烫伤、不卫生的问题。
[0011]本技术进一步设置为：所述自动转运装置包括转动连接于烤炉上方且靠近冷却室一端的转辊，所述转辊通过驱动装置驱动；所述转辊的表面开设有若干对应底盘上模腔的吸孔，所述转辊内部设有连接吸孔的真空吸管，所述真空吸管通过回转接头与外部真空泵连接；所述输送带靠近转辊的一端固定有切刀，所述切刀的一端靠近转辊表面，另一端与输送带衔接。
[0012]通过采用上述技术方案，循环式烤盘能够沿环形路径缓慢旋转，控制转辊的旋转
速度与循环式烤盘的速度对应，即可使得吸孔将对应模腔内的华夫饼吸在转辊上，随后在切刀的切割作用下，华夫饼从转辊上转移至输送带上，最后输送至冷却室内。整个过程无需人工转移华夫饼，不仅自动化程度高，而且不会出现烫伤、不卫生的问题。
[0013]本技术进一步设置为：与所述切刀衔接的输送带表面呈网状。
[0014]通过采用上述技术方案，网状能够降低油的粘附，降低华夫饼滑落的问题出现，避免华夫饼打滑。
[0015]综上所述，本技术具有以下优点：
[0016]1、通过设置自动转运装置，自动转运装置能够将循环式烤盘上的华夫饼自动转移至冷却室内，无需人工转移华夫饼，不仅自动化程度高，而且不会出现烫伤、不卫生的问题；
[0017]2、通过设置转辊与切刀，并设置吸孔，通过吸孔将模腔内的华夫饼吸住，并通过切刀将转辊上的吸附的华夫饼切下并转移至后方输送带上，进而送入冷却室内，整个过程无需人工转移华夫饼，不仅自动化程度高，而且不会出现烫伤、不卫生的问题。
附图说明
[0018]图1为现有技术中循环式烤炉的整体示意图；
[0019]图2为本实施例的整体示意图；
[0020]图3为本实施例隐藏冷却室后的结构示意图。
[0021]附图标记：1、烤炉；2、烤盘；201、底盘；202、顶盖；203、模腔；3、冷却室；4、自动转运装置；401、转辊；402、驱动装置；403、吸孔；5、输送带；6、切刀；7、连接机构；8、下料机构。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]一种华夫饼脱模后的降温机构，参照图2，包括位于烤炉1一侧的冷却室3，冷却室3内通过空调调节温度至常温以下，华夫饼进入冷却室3后会在其内的输送带上缓慢向外输送并快速冷却。
[0024]参照图2与图3，降温机构还包括转动连接于烤炉1一端上方的自动转运装置4，自动转运装置4的出料端连接有输送带5，此输送带5的表面呈网状（图未示），此输送带5穿入冷却室3内与冷却室3内的其它输送带连接。
[0025]自动转运装置4包括转动连接于烤炉1上方且靠近冷却室3一端的转辊401，转辊401通过驱动装置402驱动，并顺时针旋转，驱动装置402是电机、链条、齿轮的配合结构，两条啮合在齿轮上，电机通过链条和齿轮驱动转辊401转动。转辊401的周侧壁靠近烤盘2的底盘201，当烤盘2刚出烤炉1、顶盖202打开后，转辊401周侧壁会贴在华夫饼上。
[0026]转辊401的表面开设有若干对应底盘201上模腔203的吸孔403，转辊401内部设有连接吸孔403的真空吸管（图中未示出），真空吸管通过回转接头与外部真空泵（图中未示出）连接。回转接头属于现有技术，可以在保证密封的条件下实现接头与真空吸管的相对旋转。华夫饼能够在吸孔403的负压作用下被吸附在转辊401表面，并随着转辊401移动。
[0027]输送带5靠近转辊401的一端固定有切刀6，切刀6的一端靠近转辊401表面，优选为切刀6与转辊401周侧壁相切，此设置能够将转辊401上吸附的华夫饼切下。切刀6的另一端与输送带5衔接，并与输送带5的上表面齐平。转辊401上吸附的华夫饼经过切刀6时会被切
下并堆在切刀6上，随着后续的华夫饼不断堆积，先被切下的华夫饼会被挤至输送带5上，随着输送带5进入冷却室3内冷却，整个过程无需人工触碰与转移华夫饼。
[0028]本技术的工作过程及有益效果如下：循环式烤盘2能够沿环形路径缓慢旋转，控制转辊401的旋转速度与循环式烤盘2的速度对应，即可使得吸孔403将对应模腔203内的华夫饼吸在转辊401上，随后在切刀6的切割作用下，华夫饼从转辊401上转移至输送带5上，最后输送至冷却室3内。整个过程无需人工转移华夫饼，不仅自动化程度高，而且不会出现烫伤、不卫生的问题。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种华夫饼脱模后的降温机构，包括位于烤炉（1）一侧的冷却室（3），其特征在于：还包括转动连接于烤炉（1）一端上方的自动转运装置（4），所述自动转运装置（4）的出料端连接有输送带（5），所述输送带（5）穿入冷却室（3）内与冷却室（3）内的输送带连接。2.根据权利要求1所述的华夫饼脱模后的降温机构，其特征在于：所述自动转运装置（4）包括转动连接于烤炉（1）上方且靠近冷却室（3）一端的转辊（401），所述转辊（401）通过驱动装置（402...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡腾跃，
申请(专利权)人：好运来福建食品有限公司，
类型：新型
国别省市：