本发明专利技术公开了一种亚微米级片状银粉的合成方法,包括以下步骤:S1、通过硝酸银和溶剂配制硝酸银溶液,溶剂选自乙二醇、丙三醇、N,N
【技术实现步骤摘要】
一种亚微米级片状银粉的合成方法
[0001]本专利技术涉及银粉的合成方法,具体涉及一种亚微米级片状银粉的合成方法。
技术介绍
[0002]银粉由于其自身优异的导电性、导热性及抗氧化性,被广泛应用于电子相关行业,而根据用途的不同,对银粉形貌及尺寸的要求也不同。片状银粉堆积时相互之间是线接触和面接触,相对于块状或类球状超细银粉颗粒之间点接触的接触面积大,因此具有更低的堆积电阻率与更好的导电性。在银浆体系中,片状银粉又分为微米级与亚微米级,其中亚微米级(粒径100nm~1μm)片状银粉更适用于高精度、高效率的网板印刷。
[0003]目前片状银粉的制备方法主要有球磨法、光诱导法、模板法、化学还原法等,其中球磨法需要先使用还原法制备出合适粒径的微纳米银颗粒,再通过机械球磨的方法得到片状银粉,但机械球磨法变量较多,不同批次银粉成片效果难以控制,在球磨过程中容易引入杂质,而且粉体可能发生冷焊,产品粒径难以达标。
[0004]专利技术专利CN101947655A公布了一种三角形银纳米片的制备方法,其是以硼氢化钠与柠檬酸三钠为还原剂的双还原体系,聚乙烯吡咯烷酮作为表面活性剂与保护剂,最终加入双氧水调控晶体形貌得到粒径为50nm~120nm的三角形银纳米片。但该方法步骤繁杂,硼氢化钠作为还原剂反应速率过快,反应过程难以控制。
技术实现思路
[0005]为克服上述缺点,本专利技术的目的在于提供一种亚微米级片状银粉的合成方法,该方法制备过程外源杂质引入少,产物纯度高,形貌可控,工艺设备简单。
[0006]为了达到以上目的,本专利技术采用的技术方案是:一种亚微米级片状银粉的合成方法,包括以下步骤:
[0007]S1、通过硝酸银和溶剂配制硝酸银溶液,溶剂选自乙二醇、丙三醇、N,N
‑
二甲基甲酰胺、正辛醇、正庚醇中的一种或多种;
[0008]S2、在硝酸银溶液中加入分散剂和晶片调控剂;
[0009]S3、在密闭的反应釜中进行还原反应;
[0010]S4、后处理反应液,得到银粉。
[0011]进一步地,S1中,硝酸银溶液的浓度为40~500mmol/L。
[0012]进一步地,S2中,分散剂选自油酸、亚油酸、聚乙烯吡咯烷酮、油酸甲酯中的一种或多种。
[0013]进一步地,S2中,以硝酸银的质量100份为基准,分散剂为5~100份。
[0014]进一步地,S2中,晶片调控剂为双氧水,以硝酸银的质量100份为基准,晶片调控剂为1~100份。
[0015]进一步地,S2中,加入分散剂和晶片调控剂后搅拌1~5min。
[0016]进一步地,S3中,反应液在反应釜中反应的温度为130~170℃。
[0017]进一步地,S3中,反应液在反应釜中反应的时间为8~16h。
[0018]进一步地,S4中,后处理反应液包括以下步骤:
[0019]S41、将反应液取出后自然沉降,弃去上清液,留下反应产物;
[0020]S42、反应产物中加入去离子水超声搅拌清洗,弃去上清液;
[0021]S43、反应产物中加入乙醇清洗,弃去上清液;
[0022]S44、将反应产物置于真空烘箱中烘干,研磨粉碎制得银粉。
[0023]本专利技术的有益效果是:
[0024]1)本专利技术采用一步溶剂热法,操作简单,溶剂同时作为还原剂,无需额外加入还原剂,降低了外源杂质引入量,产物纯度高,形貌规整,均为亚微米级片状银粉,粒径为200
‑
600nm;
[0025]2)本专利技术银源利用率高,收率可达95%以上。
附图说明
[0026]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术实施例1制备的银粉的扫描电镜图;
[0029]图2为本专利技术实施例2制备的银粉的扫描电镜图;
[0030]图3为本专利技术实施例3制备的银粉的扫描电镜图;
[0031]图4为本专利技术实施例4制备的银粉的扫描电镜图;
[0032]图5为本专利技术对比例1制备的银粉的扫描电镜图;
[0033]图6为本专利技术对比例2制备的银粉的扫描电镜图;
[0034]图7为本专利技术亚微米级片状银粉的合成方法的流程图。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036]参见附图7所示,一种亚微米级片状银粉的合成方法,包括以下步骤:
[0037]S1、通过硝酸银和溶剂配制硝酸银溶液,溶剂选自乙二醇、丙三醇、N,N
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二甲基甲酰胺、正辛醇、正庚醇中的一种或多种,硝酸银溶液的浓度为40~500mmol/L。示例性地,硝酸银溶液的浓度为40mmol/L、70mmol/L、100mmol/L、200mmol/L、300mmol/L、400mmol/L、500mmol/L。
[0038]在本专利技术中,反应的溶剂也是还原剂,无需额外加入还原剂,制备过程引入杂质少,产品纯度高。溶剂还可以是常用有机溶剂如芳香烃类、脂肪烃类、脂环烃类、卤化烃类、
醇类、醚类、酯类、酮类等。
[0039]S2、在硝酸银溶液中加入分散剂和晶片调控剂,加入分散剂和晶片调控剂后搅拌1~5min,以确保分散剂和晶片调控剂充分溶解在硝酸银溶液中。
[0040]其中:分散剂选自油酸、亚油酸、聚乙烯吡咯烷酮、油酸甲酯中的一种或多种。以硝酸银的质量100份为基准,分散剂为5~100份。晶片调控剂为双氧水,以硝酸银的质量100份为基准,晶片调控剂为1~100份。示例性地,分散剂为5份、10份、30份、50份、80份、100份,晶片调控剂为1份、10份、30份、50份、80份、100份。
[0041]S3、在反应釜中进行还原反应;反应液在反应釜中反应的温度为130~170℃,反应液在反应釜中反应的时间为8~16h。示例性地,反应液在反应釜中反应的温度为130℃、140℃、150℃、160℃、170℃;反应时间为8h、10h、12h、14h、16h。
[0042]S4、后处理反应液,得到银粉。其中后处理反应液包括以下步骤:
[0043]S41、将反应液取出后自然沉降,弃去上清液,留下反应产物;
[0044]S42、反应产物中加入去本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚微米级片状银粉的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、通过硝酸银和溶剂配制硝酸银溶液,溶剂选自乙二醇、丙三醇、N,N
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二甲基甲酰胺、正辛醇、正庚醇中的一种或多种;S2、在硝酸银溶液中加入分散剂和晶片调控剂;S3、在密闭的反应釜中进行还原反应;S4、后处理反应液,得到银粉。2.根据权利要求1所述的一种亚微米级片状银粉的合成方法,其特征在于,S1中,硝酸银溶液的浓度为40~500mmol/L。3.根据权利要求1所述的一种亚微米级片状银粉的合成方法,其特征在于,S2中,分散剂选自油酸、亚油酸、聚乙烯吡咯烷酮、油酸甲酯中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种亚微米级片状银粉的合成方法,其特征在于,S2中,以硝酸银的质量100份为基准,分散剂为5~100份。5.根据权利要求1所述的一种亚微米级片状银粉的合成方法,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙光辉,刘成,常岩航,李乐乐,钱恒玉,张彬,王赛赛,张鹏召,
申请(专利权)人:苏州星翰新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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