一种干燥机的加热盘结构制造技术

一种干燥机的加热盘结构，包括间隔分布在干燥机的转筒上的加热盘，其特征在于：在每个加热盘的外圈上固定有耐磨圈。本实用新型专利技术的优点在于：在加热盘的外圈设置了耐磨圈，加热盘在干燥机转筒带动旋转时，与物料的摩擦主要集中在耐磨圈上，从而延长了加热盘的使用寿命；同时耐磨圈遮住了加热盘的外缘焊缝，从而避免外缘焊缝直接与物料接触，加热盘内腔密封效果更好，物料处理效果更理想；当物料中有比较坚硬物质时，耐磨圈很好的保护了加热盘的焊缝，使其不易被破坏或者磨损。使其不易被破坏或者磨损。使其不易被破坏或者磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥机的加热盘结构


[0001]本技术涉及一种干燥机制作
，尤其指一种干燥机的加热盘结构。

技术介绍

[0002]干燥机的工作原理为，物料通过干燥机加热圆盘旋转推着往前走，物料移动过程中，加热圆盘烘干物料，实现物料的干燥操作。因为加热圆盘旋转外圈线速度更大，所以加热圆盘外圈的磨损程度更大，影响加热圆盘的使用寿命，因此现有的干燥机的加热圆盘的结构还需进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能延长加热盘外圈使用寿命的干燥机的加热盘结构。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：本干燥机的加热盘结构，包括间隔分布在干燥机的转筒上的加热盘，其特征在于：在每个加热盘的外圈上固定有耐磨圈。
[0005]作为改进，所述耐磨圈的宽度可优选大于加热盘的外圈的厚度，所述耐磨圈的前端伸出对应加热盘的前端面，所述耐磨圈的后端伸出对应加热盘的后端面。
[0006]进一步改进，所述耐磨圈的后侧壁可优选与对应的加热盘的后端面焊接在一起，所述耐磨圈的前侧壁与对应的加热盘的前端面焊接在一起。
[0007]作为改进，所述耐磨圈的轴向截面可优选呈矩形。
[0008]进一步改进，所述耐磨圈的厚度可优选大于加热盘的板体厚度。
[0009]进一步改进，所述耐磨圈可优选为不锈钢制作的实心结构。
[0010]作为改进，任一加热盘的轴向截面呈三角形，在任一加热盘的盘体中部圆周上间隔分布有拉撑杆。
[0011]进一步改进，任一拉撑杆可优选包括两端开口的筒体和分别套盖在筒体两端的端盖，所述筒体的直径小于连接对应筒体的加热盘通孔的直径。
[0012]进一步改进，所述端盖的端面可优选是与加热盘的斜度相适配的斜面。
[0013]进一步改进，所述拉撑杆可优选等间隔分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：在加热盘的外圈设置了耐磨圈，加热盘在干燥机转筒带动旋转时，与物料的摩擦主要集中在耐磨圈上，从而延长了加热盘的使用寿命；同时耐磨圈遮住了加热盘的外缘焊缝，从而避免外缘焊缝直接与物料接触，加热盘内腔密封效果更好，物料处理效果更理想；当物料中有比较坚硬物质时，耐磨圈很好的保护了加热盘的焊缝，使其不易被破坏或者磨损。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例应用在干燥机上时沿转筒轴向剖开的剖视图；
[0016]图2为图1中沿A
‑
A线的剖面图；
[0017]图3是图1中I部分的放大图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0019]如图1至图3所示，本实施例的干燥机的加热盘结构，包括间隔分布在干燥机的转筒2上的加热盘1，在每个加热盘1的外圈上固定有耐磨圈11。耐磨圈11的宽度大于加热盘1的外圈的厚度，耐磨圈11的前端伸出对应加热盘1的前端面，耐磨圈11的后端伸出对应加热盘1的后端面。耐磨圈11的后侧壁与对应的加热盘1的后端面焊接在一起，耐磨圈11的前侧壁与对应的加热盘1的前端面焊接在一起。耐磨圈11的轴向截面呈矩形。耐磨圈11的厚度大于加热盘1的板体厚度H。耐磨圈11为不锈钢制作的实心结构。
[0020]任一加热盘1的轴向截面呈三角形，在任一加热盘1的盘体中部圆周上间隔分布有拉撑杆3。任一拉撑杆3包括两端开口的筒体和分别套盖在筒体两端的端盖，筒体的直径小于连接对应筒体的加热盘通孔的直径。端盖的端面是与加热盘的斜度相适配的斜面。拉撑杆3等间隔分布。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥机的加热盘结构，包括间隔分布在干燥机的转筒(2)上的加热盘(1)，其特征在于：在每个加热盘(1)的外圈上固定有耐磨圈(11)。2.根据权利要求1所述的加热盘结构，其特征在于：所述耐磨圈(11)的宽度大于加热盘(1)的外圈的厚度，所述耐磨圈(11)的前端伸出对应加热盘(1)的前端面，所述耐磨圈(11)的后端伸出对应加热盘(1)的后端面。3.根据权利要求2所述的加热盘结构，其特征在于：所述耐磨圈(11)的后侧壁与对应的加热盘(1)的后端面焊接在一起，所述耐磨圈(11)的前侧壁与对应的加热盘(1)的前端面焊接在一起。4.根据权利要求1至3中任一所述的加热盘结构，其特征在于：所述耐磨圈(11)的轴向截面呈矩形。5.根据权利要求4所述的加热盘结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈源森，顾贤雷，刘旭峰，夏科兵，李旦昱，刘生力，吴冬，夏邦裕，金雷，孙林浩，赵顺平，王旭波，
申请(专利权)人：浙江龙源四方机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：