一种气流磨用除尘装置用的阻挡板制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气流磨除尘机技术领域，具体为一种气流磨用除尘装置用的阻挡板，包括气流粉碎机和除尘机，所述气流粉碎机的出料管与除尘机的进料管之间固定连接有阻挡器，改良后的气流磨用除尘装置用的阻挡板，通过阻挡器和过滤件等结构之间的配合，在气流粉碎机出料管与除尘机的进料管之间设置有可调节的滤网，可以根据所需要的物料尺寸来调节滤网的孔径，在粉尘通过阻挡器进入除尘机时通过滤网时将一些体积过大的粉尘隔离出来并收集起来，便于后续再次破碎，提高筛选的效果，通过拆卸件方便了将固定在阻挡器内部的过滤件拆卸下来，方便工作人员可以对过滤件内部的滤网进行清洁，避免了会有小颗粒堵住滤孔导致过滤效果受到影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种气流磨用除尘装置用的阻挡板


[0001]本技术涉及气流磨除尘机
，具体为一种气流磨用除尘装置用的阻挡板。

技术介绍

[0002]气流磨是压缩空气经拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化（气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞），因此每一个颗粒具有相同的运动状态，玻璃抛光粉在制作过程中需要用到气流磨，玻璃抛光粉的飞溅飘散，影响工作员的健康，同时影响周围环境，所以必须使用除尘装置对飞溅飘散的玻璃抛光粉进行收集处理，而在气流粉碎机对物料进行气流粉碎的过程中除尘机会通过风机将气流粉碎机产生的粉尘全部吸入除尘机的内部。
[0003]专利技术人发现现有的气流磨用除尘装置用的阻挡板技术存在如下问题：现有的气流粉碎机对物料进行气流粉碎的过程中除尘机会将产生的粉尘全部吸入除尘机的内部在将粉尘从气体中分离，而现有的除尘器上的滤网不能根据实际需要改变滤网的孔径大小，筛选分离的效果受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气流磨用除尘装置用的阻挡板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气流磨用除尘装置用的阻挡板，包括气流粉碎机和除尘机，所述气流粉碎机的出料管与除尘机的进料管之间固定连接有阻挡器，所述阻挡器的内部活动连接有过滤件，所述过滤件和拆卸件固定在阻挡器的内部。
[0005]进一步优选的，所述拆卸件包括滑套，所述滑套滑动连接在阻挡器的内部，所述阻挡器的内部固定连接有压簧，所述压簧的一端与滑套的表面固定连接，所述滑套的表面开设有拆卸通孔，所述阻挡器的表面开设有卸载通孔，所述阻挡器的内部滑动连接有密封板。
[0006]进一步优选的，所述过滤件包括外滤网，所述外滤网活动插接在滑套的内部，所述外滤网的内部转动连接有内滤网，所述内滤网的表面固定套接有齿盘，所述外滤网的内部转动连接有L形杆，所述L形杆的一端与齿盘的齿牙活动抵接，所述L形杆与外滤网转动处的表面固定连接有复位弹簧。
[0007]进一步优选的，所述滑套的表面固定连接有滑块，滑块滑动连接在阻挡器的内部，阻挡器的内部转动连接有丝杆，所述丝杆与滑块螺纹连接，所述丝杆的一端延伸至阻挡器的外部并固定连接有手杆。
[0008]进一步优选的，所述滑套的内壁上开设有数量为二个的弧形槽，所述外滤网的表面固定连接有十字滑杆，所述十字滑杆活动插接进弧形槽并滑动连接在弧形槽内部。
[0009]进一步优选的，所述拆卸通孔与卸载通孔的大小相等，且拆卸通孔与卸载通孔的位置相互平行。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过阻挡器和过滤件等结构之间的配合，在气流粉碎机出料管与除尘机的进料管之间设置有可调节的滤网，可以根据所需要的物料尺寸来调节滤网的孔径，在粉尘通过阻挡器进入除尘机时通过滤网时将一些体积过大的粉尘隔离出来并收集起来，便于后续再次破碎，提高筛选的效果。
[0012]本技术中，通过拆卸件方便了将固定在阻挡器内部的过滤件拆卸下来，方便工作人员可以对过滤件内部的滤网进行清洁，避免了会有小颗粒堵住滤孔导致过滤效果受到影响。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术阻挡器的正剖结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术滑套的左侧剖结构示意图。
[0017]图中：1、阻挡器；2、气流粉碎机；3、除尘机；4、拆卸件；41、滑套；42、压簧；43、拆卸通孔；44、密封板；45、卸载通孔；5、过滤件；51、外滤网；52、内滤网；53、齿盘；54、L形杆；55、复位弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种气流磨用除尘装置用的阻挡板，包括气流粉碎机2和除尘机3，气流粉碎机2的出料管与除尘机3的进料管之间固定连接有阻挡器1，阻挡器1的内部活动连接有过滤件5，过滤件5和拆卸件4固定在阻挡器1的内部。
[0020]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，拆卸件4包括滑套41，滑套41滑动连接在阻挡器1的内部，阻挡器1的内部固定连接有压簧42，压簧42的一端与滑套41的表面固定连接，滑套41的表面开设有拆卸通孔43，阻挡器1的表面开设有4载通孔55，阻挡器1的内部滑动连接有密封板44。
[0021]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，过滤件5包括外滤网51，外滤网51活动插接在滑套41的内部，外滤网51的内部转动连接有内滤网52，内滤网52的表面固定套接有齿盘53，外滤网51的内部转动连接有L形杆54，L形杆54的一端与齿盘53的齿牙活动抵接，L形杆54与外滤网51转动处的表面固定连接有复位弹簧55。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，滑套41的表面固定连接有滑块，滑块滑动连接在阻挡器1的内部，阻挡器1的内部转动连接有丝杆，丝杆与滑块螺纹连接，丝杆的一端延伸至阻挡器1的外部并固定连接有手杆。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，滑套41的内壁上开设有数量为二个的弧
形槽，外滤网51的表面固定连接有十字滑杆，十字滑杆活动插接进弧形槽并滑动连接在弧形槽内部，通过弧形槽，方便将外滤网51固定在滑套41的中心位置，放置外滤网51会在滑套41内部错位，保证气流粉碎机2的出料管与除尘机3的进料管之间的气道不会被阻挡。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，拆卸通孔43与卸载通孔45的大小相等，且拆卸通孔43与卸载通孔45的位置相互平行，使卸口通孔与卸载通孔45重合方便将过滤件5从滑套41内部取出。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种气流磨用除尘装置用的阻挡板在收卷时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，在气流粉碎机2对物料进行气流粉碎的过程中会产生大量的粉尘，必须使用除尘装置对飞溅飘散的玻璃抛光粉进行收集处理，除尘机3会通过风机将气流粉碎机2产生的粉尘全部吸入除尘机3的内部，首先先拨动L形杆54是L形杆54的一端脱离与齿盘53齿牙的抵合，然后再转动内滤网52，根据需要调节外滤网51和内滤网52错位产生的滤孔孔径，调整完成后松开L形杆54，通过复位弹簧55的作用力将L形杆54的一端重新与齿盘53上的齿牙抵合，实现了在粉尘通过阻挡器1进入除尘机3时通过滤网时将一些体积过大的粉尘隔离出来并收集起来，便于后续再次破碎，提高筛选的效果，随后通过转动丝杆带动滑套41滑动在阻挡器1的内部，通过将卸口通孔与卸载通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流磨用除尘装置用的阻挡板，包括气流粉碎机（2）和除尘机（3），其特征在于：所述气流粉碎机（2）的出料管与除尘机（3）的进料管之间固定连接有阻挡器（1），所述阻挡器（1）的内部活动连接有过滤件（5），所述过滤件（5）和拆卸件（4）固定在阻挡器（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种气流磨用除尘装置用的阻挡板，其特征在于：所述拆卸件（4）包括滑套（41），所述滑套（41）滑动连接在阻挡器（1）的内部，所述阻挡器（1）的内部固定连接有压簧（42），所述压簧（42）的一端与滑套（41）的表面固定连接，所述滑套（41）的表面开设有拆卸通孔（43），所述阻挡器（1）的表面开设有卸载通孔（45），所述阻挡器（1）的内部滑动连接有密封板（44）。3.根据权利要求2所述的一种气流磨用除尘装置用的阻挡板，其特征在于：所述过滤件（5）包括外滤网（51），所述外滤网（51）活动插接在滑套（41）的内部，所述外滤网（51）的内部转动连接有内滤网（52），所述内滤网（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振军，吴娜娜，吴越，
申请(专利权)人：郑州贝斯达超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：