一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法技术

本发明专利技术涉及半消光肤色丝生产技术领域，且公开了一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，包括以下生产半消光肤色丝的加工设备，所述加工设备包括：机体，所述机体的表面设有螺杆组件；纺丝箱，位于所述机体的表面，所述螺杆组件的挤出端延伸至所述纺丝箱的内部；该锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，通过在冷却箱中设计缓流室和缓流板，并设计稳流室和阻流板配合导流板使用，可使低温空气气流在稳流室中扩散和稳流，导风板与独立驱动机构配合使用，可进一步对低温空气气流的气流强度进行调节，从而使出风板表面输出的气流强度趋于一致，避免出现摆丝、飘丝、断丝、缠绕和粘连的现象，有利于提高纤维丝加工的质量。纤维丝加工的质量。纤维丝加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法


[0001]本专利技术涉及半消光肤色丝生产
，具体为一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法。

技术介绍

[0002]锦纶是一种聚酰胺纤维，锦纶6是锦纶的一种，具有抗冲击性、抗溶解性好，吸湿性强的优点，半消光肤色丝是指纤维表面具有模糊的立体感，表面光泽度低的纤维丝，可利用锦纶6切片生产全拉伸半消光肤色丝，其生产工艺一般包括螺杆熔融挤压、纺丝箱纺丝处理、喷丝、冷却、油嘴上油等。
[0003]现有的锦纶6FDY半消光肤色丝在喷丝加工之后，一般会使用侧吹风的方式对纤维丝进行冷却，侧吹风装置主要由多孔板和阻尼网组成，现有侧吹风装置在使用时，侧吹风出风面的低温空气气流的强度不一致，会造成纤维丝表面冷却程度不一致的现象，同时会出现纤维丝摆丝、飘丝的现象，从而造成纤维丝缠绕、粘连，纤维丝断丝，分丝困难。

技术实现思路

[0004]为解决以上现有侧吹风装置在使用时，侧吹风出风面的低温空气气流的强度不一致，会造成纤维丝表面冷却程度不一致的现象，同时会出现纤维丝摆丝、飘丝的现象，从而造成纤维丝缠绕、粘连，纤维丝断丝，分丝困难的问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，包括以下生产半消光肤色丝的加工设备，所述加工设备包括：
[0005]机体，所述机体的表面设有螺杆组件，用于对锦纶6切片和半消光切片混合料进行熔融和输送；
[0006]纺丝箱，位于所述机体的表面，所述螺杆组件的挤出端延伸至所述纺丝箱的内部；
[0007]喷丝板，位于所述纺丝箱远离所述挤出端一侧的表面；
[0008]冷却箱，位于所述喷丝板的喷丝方向，所述冷却箱包括：
[0009]缓流室，所述缓流室的内部转动连接有多组缓流板，所述缓流板与所述冷却箱的进风口相对应，用于低温空气气流的缓冲，所述缓流板远离所述进风口的一侧设有多组导流板，用于将气流导入稳流室中；
[0010]稳流室，位于所述缓流室的下部，所述稳流室的上表面与所述缓流板对应的位置与所述缓流室相通，所述稳流室的下表面设有阻流板，用于对气流进行节流，便于气流在稳流室中扩散和稳流；
[0011]多组导风板，位于所述阻流板的下部，通过转接轴转动安装在所述冷却箱的内部，所述机体的内部设有控制单个所述导风板转动的独立驱动机构；
[0012]出风板，位于所述导风板的下部，所述出风板的下部设有冷却室，所述喷丝板的喷丝从所述冷却室的内部经过。
[0013]进一步的，所述缓流板与所述缓流室的内表面之间设有拉簧，沿所述进风口向所
述缓流室的内部方向，所述缓流板表面拉簧的弹力系数依次增加，在对气流进行缓冲的同时，保证气流的正常输送流动，并且所述导流板的下板体长度依次增加，用于增加气流被导入稳流室中的范围，所述阻流板为多孔板，用于气流的节流导送，所述阻流板与所述导风板之间设有孔板一，所述导风板与所述出风板之间设有孔板二，所述孔板一和孔板二均为网板，用于气流的导向输出。
[0014]进一步的，所述冷却室的下表面设有多组涡旋筒，所述涡旋筒为圆锥筒，内部设有涡旋槽，气流进入涡旋筒时，可使气流形成涡流，从而对气流产生一定的向内的吸力，避免出现气流回流的现象，防止气流从下往上回流到冷却室中，所述冷却箱的下表面设有出风口，所述出风口的内侧设有风机，所述出风口与所述涡旋筒的下端连通。
[0015]进一步的，所述独立驱动机构包括：
[0016]齿带，所述齿带为环形内齿传动带，两端设有驱动齿轮；
[0017]传动齿轮，位于所述导风板内部转接轴的表面，余所述转接轴转动连接，与所述齿带的一侧齿面相适配；
[0018]推块，位于所述传动齿轮的内侧表面；
[0019]挡块，滑动安装在所述转接轴的表面，所述挡块位于所述转接轴内侧的一端设有电磁驱动组件。
[0020]进一步的，所述纺丝箱的内部设有过滤箱，所述过滤箱的内部与所述挤出端连通，所述过滤箱的输出端设有增压设备，所述过滤箱的输出端与所述喷丝板表面的喷丝孔连通。
[0021]进一步的，所述喷丝板的表面设有导气孔，所述导气孔位于所述喷丝孔的外侧，所述导气孔为环形，所述导气孔靠近所述喷丝板外侧表面的一侧向所述喷丝孔的方向倾斜，所述纺丝箱的内部设有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端与所述导气孔连通。
[0022]进一步的，所述喷丝板的内部设有加热板，所述加热板位于所述喷丝孔的上下两侧，所述纺丝箱的内部设有加热器，所述加热器与所述加热板之间为电连接。
[0023]进一步的，所述喷丝板的喷丝方向设有辊筒，所述辊筒分布在所述喷丝孔的喷丝端和冷却室的内部。
[0024]进一步的，包括以下具体步骤：
[0025]S1、将锦纶6干切片与半消光切片充分混合在一起，将混合料投放到螺杆组件中，利用螺杆组件对混合料进行加热熔融，半消光切片为含有0.3％二氧化钛的半消光丝切片；
[0026]S2、混合料被加热到熔融状态之后，通过挤出端进入到纺丝箱中，并通过喷丝板内部的喷丝孔喷出；
[0027]S3、利用辊筒对喷出的纤维进行辅助输送，纤维进入到冷却箱中，利用冷却箱对纤维丝进行冷却处理：
[0028]S301、将低温空气从进风口输送到缓流室中，空气气流与缓流板接触，缓流板对气流的冲击作用力进行缓冲；
[0029]S302、低温空气气流经过缓流板，导流板将气流导入到稳流室中，稳流室中的阻流板对气流进行节流，对气流进行缓冲，同时使气流在稳流室中扩散，并趋于稳压的状态；
[0030]S303、稳流室中的低温空气气流穿过阻流板，孔板一对气流进行导向，气流进入到导风板所在的空间；
[0031]S304、导风板所在的空间内部设有气流强度监测模块，当气流强度监测模块监测到某一区域的气流偏弱或偏强时，利用独立驱动机构对相应的导风板进行转动调节，从而对某一区域的气流强度进行调节；
[0032]S305、低温空气气流通过出风板进入到冷却室中，对辊筒表面的纤维进行冷却处理；
[0033]S4、经冷却之后的纤维丝进入到上油系统中，进行油嘴上油处理；
[0034]S5、纤维丝经过甬道进入到预网格器中进行预卷绕，然后利用辊结构进行牵伸定型，之后进入网格器中进行卷绕成型，即制备生产出锦纶FDY半消光肤色丝。
[0035]进一步的，所述纺丝箱中的加工步骤还包括：
[0036]S201、熔融状态的混合料进入到过滤箱中，过滤箱中设有过滤层，利用过滤层对熔融状态的混合料进行过滤；
[0037]S202、利用增压设备对熔融状态的混合料进行增压，混合料被输送到喷丝板中，利用喷丝板进行喷丝；
[0038]S203、启动蒸汽发生器，蒸汽发生器产生热蒸汽，并输送到导气孔中，通过导气孔被喷出，在喷丝孔周围形成环形蒸汽层；
[0039]S204、启动加热器，利用加热器对加热板进行加热，使喷丝板外侧表面处于受热状态；
[0040]S304中所述独立驱动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，包括以下生产半消光肤色丝的加工设备，所述加工设备包括：机体(1)，所述机体(1)的表面设有螺杆组件(2)；纺丝箱(3)，位于所述机体(1)的表面，所述螺杆组件(2)的挤出端(21)延伸至所述纺丝箱(3)的内部；喷丝板(6)，位于所述纺丝箱(3)远离所述挤出端(21)一侧的表面；冷却箱(10)，位于所述喷丝板(6)的喷丝方向，所述冷却箱(10)包括：缓流室(102)，所述缓流室(102)的内部转动连接有多组缓流板(1021)，所述缓流板(1021)与所述冷却箱(10)的进风口(101)相对应，所述缓流板(1021)远离所述进风口(101)的一侧设有多组导流板(1023)；稳流室(103)，位于所述缓流室(102)的下部，所述稳流室(103)的上表面与所述缓流板(1021)对应的位置与所述缓流室(102)相通，所述稳流室(103)的下表面设有阻流板(104)；多组导风板(106)，位于所述阻流板(104)的下部，通过转接轴(1061)转动安装在所述冷却箱(10)的内部，所述机体(1)的内部设有控制单个所述导风板(106)转动的独立驱动机构(11)；出风板(108)，位于所述导风板(106)的下部，所述出风板(108)的下部设有冷却室(109)，所述喷丝板(6)的喷丝从所述冷却室(109)的内部经过。2.根据权利要求1所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，其中，所述缓流板(1021)与所述缓流室(102)的内表面之间设有拉簧(1022)，沿所述进风口(101)向所述缓流室(102)的内部方向，所述缓流板(1021)表面拉簧(1022)的弹力系数依次增加，并且所述导流板(1023)的下板体长度依次增加，所述阻流板(104)为多孔板，所述阻流板(104)与所述导风板(106)之间设有孔板一(105)，所述导风板(106)与所述出风板(108)之间设有孔板二(107)，所述孔板一(105)和孔板二(107)均为网板。3.根据权利要求2所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，其中，所述冷却室(109)的下表面设有多组涡旋筒(1010)，所述涡旋筒(1010)为圆锥筒，内部设有涡旋槽，所述冷却箱(10)的下表面设有出风口(1011)，所述出风口(1011)的内侧设有风机，所述出风口(1011)与所述涡旋筒(1010)的下端连通。4.根据权利要求3所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，其中，所述独立驱动机构(11)包括：齿带(111)，所述齿带(111)为环形内齿传动带，两端设有驱动齿轮；传动齿轮(112)，位于所述导风板(106)内部转接轴(1061)的表面，余所述转接轴(1061)转动连接，与所述齿带(111)的一侧齿面相适配；推块(113)，位于所述传动齿轮(112)的内侧表面；挡块(114)，滑动安装在所述转接轴(1061)的表面，所述挡块(114)位于所述转接轴(1061)内侧的一端设有电磁驱动组件。5.根据权利要求4所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，其中，所述纺丝箱(3)的内部设有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)的内部与所述挤出端(21)连通，所述过滤箱(4)的输出端设有增压设备(5)，所述过滤箱(4)的输出端与所述喷丝板(6)表面的喷丝孔(61)连通。6.根据权利要求5所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，其中，所述喷丝板(6)的表
面设有导气孔(62)，所述导气孔(62)位于所述喷丝孔(61)的外侧，所述导气孔(62)为环形，所述导气孔(62)靠近所述喷丝板(6)外侧表面的一侧向所述喷丝孔(61)的方向倾斜，所述纺丝箱(3)的内部设有蒸汽发生器(7)，所述蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈礼荣，丁楠，
申请(专利权)人：海安县华荣化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：