一种建筑废料再生复合型砖机托板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑废料再生复合型砖机托板，包括框体和板芯，板芯包括顶板、中间板和底板，中间板为建筑废料再生板，顶板的底部、中间板的顶部和底部以及底板的顶部分别具有横纵交错的凹槽，顶板、中间板和底板相叠加使每两相对应的凹槽形成一通孔，两片由多根钢筋组成的井字状钢筋网分别设置在顶板和中间板之间以及底板和中间板之间，各钢筋位于对应的通孔内，框体包覆在板芯外周，各钢筋的端部穿出板芯和框体并固定有卡箍，以对板芯和框体进行限位，本实用新型专利技术具有较好的强度和承重能力。能力。能力。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑废料再生复合型砖机托板


[0001]本技术涉及一种建筑废料再生复合型砖机托板。

技术介绍

[0002]随着我国建筑行业的高速发展，主要材质为混凝土的建筑废料导致的环境问题也越来越突出；
[0003]将这种建筑废料粉碎后再进行加工利用显然是一个较为环保的处理方法，其中，将建筑废料制成砖机托板是对其进行再利用的一个方向；但由于利用建筑废料制成的板体其材质较为松脆，单纯的建筑废料再生板无法进行有效承重。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种建筑废料再生复合型砖机托板，其具有较好的强度和承重能力。
[0005]本技术的技术方案是：一种建筑废料再生复合型砖机托板，包括框体和板芯，所述板芯包括顶板、中间板和底板，所述中间板为建筑废料再生板，所述顶板的底部、中间板的顶部和底部以及底板的顶部分别具有横纵交错的凹槽，顶板、中间板和底板相叠加使每两相对应的凹槽形成一通孔，两片由多根钢筋组成的井字状钢筋网分别设置在顶板和中间板之间以及底板和中间板之间，各所述钢筋位于对应的通孔内，所述框体包覆在板芯外周，各所述钢筋的端部穿出板芯和框体并固定有卡箍，以对板芯和框体进行限位。
[0006]优选的，所述顶板的底部、中间板的顶部和底部以及底板的顶部分别具有横向的七条凹槽和竖向的五条凹槽。
[0007]优选的，所述顶板和底板的厚度相一致，所述中间板的厚度为顶板和底板的厚度之和。
[0008]进一步的，横向设置的凹槽和竖向设置的凹槽其交接处还具有避位孔，横向设置的钢筋和竖向设置的钢筋其交接处还设有拱起的过桥，所述过桥位于避位孔内。
[0009]具体的，所述框体由四片框板组成，各所述框板的剖面呈“凹”字形，各所述框板分别套置于板芯的四周，各所述框板上还等距离设有通孔，各所述钢筋的端部穿出对应的通孔并通过卡箍限位。
[0010]进一步的，所述顶板和底板的外侧分别具有对应框板的凹槽，所述框板卡接在板芯的外周，所述框板的顶端和底端分别与顶板的顶面和底板的底面相齐平。
[0011]进一步的，所述框体和板芯的四个角上还分别设有对应的连接孔，所述框体和板芯通过螺栓和螺母进行预固定，以便于在钢筋端部安装卡箍。
[0012]进一步的，所述顶板的顶面还设有呈井字状的防滑纹。
[0013]进一步的，所述顶板的顶面和底板的底面还复合有耐磨层。
[0014]本技术的有益效果是：本技术中，顶板和底板为玻纤板，框架为钢框，玻纤板具有较高的强度和韧性，耐冲击、耐蒸煮，其作为顶板和底板可对由建筑废料再生板制
成的中间板提供有效的支撑和保护，以克服中间板质地较松脆的缺陷；设置于中间的钢筋网具有三个作用，一方面对板芯起到加强作用，另一方面还对顶板、中间板和底板进行限位，避免其产生相对的前、后、左、右位移，最后，钢筋网的两端穿出框体并通过卡箍限位，还使框体与板芯牢固结合，使框体和板芯连接为一体；框体包覆在板芯外周，一方面将各层板体结合为一体，另一方面对各板体的侧面提供保护，避免其较为脆弱的侧面被损伤。
附图说明
[0015]图1是本技术的俯视图；
[0016]图2是图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0017]图3是本技术中间板的俯视图。
[0018]图中：顶板1、中间板2、底板3、凹槽4、钢筋5、卡箍6、过桥7、框板8、螺栓9。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]结合图1
‑
3所示，一种建筑废料再生复合型砖机托板，包括框体和板芯，所述板芯包括顶板1、中间板2和底板3，所述中间板2为建筑废料再生板，所述顶板1的底部、中间板2的顶部和底部以及底板3的顶部分别具有横纵交错的凹槽4，顶板1、中间板2和底板3相叠加使每两相对应的凹槽4形成一通孔，两片由多根钢筋5组成的井字状钢筋网分别设置在顶板1和中间板2之间以及底板3和中间板2之间，各所述钢筋5位于对应的通孔内，所述框体包覆在板芯外周，各所述钢筋5的端部穿出板芯和框体并固定有卡箍6，以对板芯和框体进行限位。
[0021]上述结构中，所述顶板1和底板3为玻纤板，所述框架为钢框，玻纤板具有较高的强度和韧性，耐冲击、耐蒸煮，其作为顶板1和底板3可对由建筑废料再生板制成的中间板2提供有效的支撑和保护，以克服中间板2质地较松脆的缺陷；设置于中间的钢筋网具有三个作用，一方面对板芯起到加强作用，另一方面还对顶板1、中间板2和底板3进行限位，避免其产生相对的前、后、左、右位移，最后，钢筋网的两端穿出框体并通过卡箍6限位，还使框体与板芯牢固结合，使框体和板芯连接为一体；框体包覆在板芯外周，一方面将各层板体结合为一体，另一方面对各板体的侧面提供保护，避免其较为脆弱的侧面被损伤。
[0022]在另一实施例中，如图3所示，所述顶板1的底部、中间板2的顶部和底部以及底板3的顶部分别具有横向的七条凹槽4和竖向的五条凹槽4。
[0023]在另一实施例中，如图2所示，所述顶板1和底板3的厚度相一致，所述中间板2的厚度为顶板1和底板3的厚度之和，中间板2的厚度较大，主要考虑到建筑废料再生的材料在强度方面不够理想。
[0024]在另一实施例中，如图3所示，横向设置的凹槽4和竖向设置的凹槽4其交接处还具有避位孔，横向设置的钢筋5和竖向设置的钢筋5其交接处还设有拱起的过桥7，所述过桥7位于避位孔内，使整张钢筋网可更好的对上下两片板体进行限位。
[0025]在另一实施例中，所述框体由四片框板8组成，各所述框板8的剖面呈“凹”字形，各所述框板8分别套置于板芯的四周，各所述框板8上还等距离设有通孔，各所述钢筋5的端部穿出对应的通孔并通过卡箍6限位。
[0026]在另一实施例中，如图2所示，所述顶板1和底板3的外侧分别具有对应框板8的凹槽4，所述框板8卡接在板芯的外周，所述框板8的顶端和底端分别与顶板1的顶面和底板3的底面相齐平。
[0027]在另一实施例中，如图1所示，所述框体和板芯的四个角上还分别设有对应的连接孔，所述框体和板芯通过螺栓9和螺母进行预固定，以便于在钢筋5端部安装卡箍6。
[0028]在另一实施例中，如图1所述，所述顶板1的顶面还设有呈井字状的防滑纹，以避免托置其上的砖块滑动。
[0029]在另一实施例中，所述顶板1的顶面和底板3的底面还复合有耐磨层，以进一步提高整个托板的耐磨性能。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑废料再生复合型砖机托板，其特征是，包括框体和板芯，所述板芯包括顶板(1)、中间板(2)和底板(3)，所述中间板(2)为建筑废料再生板，所述顶板(1)的底部、中间板(2)的顶部和底部以及底板(3)的顶部分别具有横纵交错的凹槽(4)，顶板(1)、中间板(2)和底板(3)相叠加使每两相对应的凹槽(4)形成一通孔，两片由多根钢筋(5)组成的井字状钢筋网分别设置在顶板(1)和中间板(2)之间以及底板(3)和中间板(2)之间，各所述钢筋(5)位于对应的通孔内，所述框体包覆在板芯外周，各所述钢筋(5)的端部穿出板芯和框体并固定有卡箍(6)，以对板芯和框体进行限位。2.如权利要求1所述的一种建筑废料再生复合型砖机托板，其特征是，所述顶板(1)的底部、中间板(2)的顶部和底部以及底板(3)的顶部分别具有横向的七条凹槽(4)和竖向的五条凹槽(4)。3.如权利要求2所述的一种建筑废料再生复合型砖机托板，其特征是，所述顶板(1)和底板(3)的厚度相一致，所述中间板(2)的厚度为顶板(1)和底板(3)的厚度之和。4.如权利要求3所述的一种建筑废料再生复合型砖机托板，其特征是，横向设置的凹槽(4)和竖向设置的凹槽(4)其交接处还具有避位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟鸣，
申请(专利权)人：浙江凯森板业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：