一种焊枪气路连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊枪气路连接结构，包括底座，所述底座的中部设有安装孔，所述安装孔的右部内安装有通气管，所述通气管的外部套设有安装于安装孔处的冷却管，所述冷却管的内径大于通气管的外径，冷却管的右端与通气管的外壁之间密封，所述通气管的外表面设有两个对应设置的密封棱，两个密封棱将冷却管和通气管之间的空间分隔成进水腔和出水腔，进水腔和出水腔在冷却管右端内连通，进水腔和出水腔的左端位于底座内，本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，使该焊枪的管路可直接设置于焊枪的手柄内，避免焊枪外部有管路暴露。避免焊枪外部有管路暴露。避免焊枪外部有管路暴露。

【技术实现步骤摘要】
一种焊枪气路连接结构


[0001]本技术涉及焊枪
，具体属于一种焊枪气路连接结构。

技术介绍

[0002]水冷式直柄焊枪是手持式焊枪中的一种，该焊枪连接有用于冷却枪头的进水管和出水管，以及保护气的进气管，现有的水冷式直柄焊枪的进水管和出水管一般设置于手柄的外部，长时间使用后容易损坏，且使用时管路容易对焊接过程造成干扰。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种焊枪气路连接结构，克服了现有技术的不足。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0005]一种焊枪气路连接结构，包括底座，所述底座的中部设有安装孔，所述安装孔的右部内安装有通气管，所述通气管的外部套设有安装于安装孔处的冷却管，所述冷却管的内径大于通气管的外径，冷却管的右端与通气管的外壁之间密封，所述通气管的外表面设有两个对应设置的密封棱，两个密封棱将冷却管和通气管之间的空间分隔成进水腔和出水腔，进水腔和出水腔在冷却管右端内连通，进水腔和出水腔的左端位于底座内；
[0006]所述底座的左端面上安装有进水管、出水管和进气管，所述安装孔内设有进气孔，进气孔与进气管连通，所述底座内设有分别与进水管和出水管连通的进水道和出水道，所述进水道与进水腔连通，所述出水道与出水腔连通。
[0007]进一步，所述的冷却管的外部还安装有挡圈和绝缘筒，所述挡圈安装于绝缘筒和底座之间的冷却管上，所述挡圈和绝缘筒均为绝缘材料，挡圈的外径大于绝缘筒的外径。
[0008]进一步，所述冷却管右端的通气管表面上设有限位环，所述限位环的外径等于冷却管的外径，所述限位环与冷却管之间安装有密封圈，所述密封圈将冷却管的右端密封，且两个密封棱不都与密封圈接触。
[0009]进一步，所述限位环右侧的通气管表面上设有第一螺纹，所述通气管的左端表面上设有第二螺纹。
[0010]进一步，所述通气管、冷却管和底座为金属材质。
[0011]本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：
[0012]1、该气路连接结构的通气孔设置于安装孔内壁上，使安装孔内流出的保护气可直接进入通气管，而进水道和出水道均设置于底座内，且进水管、出水管和进气管均安装于底座的左端面，使该焊枪的管路可直接设置于焊枪底座上安装的手柄内，避免焊枪外部有管路暴露；此外该焊枪的冷却管和通气管之间形成进水腔和出水腔，使该焊枪的冷却部位最右端可达到通气管的右端，提高了冷却效果。
[0013]2、该气路连接结构的冷却管外部安装挡圈和绝缘筒，使该气路连接结构外部安装外壳时冷却管能够与外壳之间实现绝缘，而挡圈的外径大于绝缘筒的外径，可避免安装外壳时外壳抵触在底座上，实现绝缘。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为通气管的结构示意图；
[0017]图4为通气管的左视图；
[0018]图5为底座的剖视图；
[0019]图6为底座的左视图。
[0020]附图标记说明：1、底座；10、安装孔；11、进水管；12、进水道；13、出水道；14、出水管；15、进气管；16、进气孔；17、第一内螺纹；18、第二内螺纹；2、通气管；21、限位环；22、第一螺纹；23、第二螺纹；25、密封棱；3、密封圈；4、冷却管；41、进水腔；42、出水腔；5、挡圈；6、绝缘筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
6所示，本技术的焊枪气路连接结构包括底座1，底座1的中部设有安装孔10，底座1的左端面上安装有进水管11、出水管14和进气管15，安装孔10内设有进气孔16，进气孔16与进气管15连通，底座1内设有分别与进水管11和出水管14连通的进水道12和出水道13。进气孔16右侧的安装孔10内壁上设有第一内螺纹17和第二内螺纹18，第一内螺纹17的内径大于第二内螺纹18的内径，第二内螺纹18位于第一内螺纹17的右侧，底座1内的进水道12和出水道13的顶端位于第二内螺纹18的内壁上。
[0025]第一内螺纹17上安装有通气管2，通气管2通过其左端设置的第二螺纹23安装于第一内螺纹17内，安装孔10内流出的保护气可直接进入通气管2，通气管2的外部套设有安装于第二内螺纹18处的冷却管4，冷却管4的右端位于进水道12和出水道13右侧的第二内螺纹18内。冷却管4的内径大于通气管2的外径，冷却管4右端的通气管2表面上设有限位环21，限位环21的外径等于冷却管4的外径，限位环21与冷却管4之间安装有密封圈3，密封圈3将冷却管4的右端密封。
[0026]通气管2的外表面设有两个对应设置的密封棱25，两个密封棱25将冷却管4和通气
管2之间的空间分隔成进水腔41和出水腔42，两个密封棱25不都与密封圈3接触，使进水腔41和出水腔42在冷却管4右端内连通；进水腔41和出水腔42的左端位于底座1内，进水道12与进水腔41连通，出水道13与出水腔42连通。通气管2、冷却管4和底座1为金属材质，便于导电和导热。
[0027]冷却管4的外部还安装有挡圈5和绝缘筒6，挡圈5安装于绝缘筒6和底座1之间的冷却管4上，挡圈5和绝缘筒6均为绝缘材料，挡圈5的外径大于绝缘筒6的外径，使该气路连接结构外部安装外壳时冷却管4能够与外壳之间实现绝缘，而挡圈5的外径大于绝缘筒6的外径，可避免安装外壳时外壳抵触在底座1上，实现绝缘。
[0028]限位环21右侧的通气管2表面上还设有第一螺纹22，第一螺纹22便于连接枪头结构。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊枪气路连接结构，包括底座，其特征在于：所述底座的中部设有安装孔，所述安装孔的右部内安装有通气管，所述通气管的外部套设有安装于安装孔处的冷却管，所述冷却管的内径大于通气管的外径，冷却管的右端与通气管的外壁之间密封，所述通气管的外表面设有两个对应设置的密封棱，两个密封棱将冷却管和通气管之间的空间分隔成进水腔和出水腔，进水腔和出水腔在冷却管右端内连通，进水腔和出水腔的左端位于底座内；所述底座的左端面上安装有进水管、出水管和进气管，所述安装孔内设有进气孔，进气孔与进气管连通，所述底座内设有分别与进水管和出水管连通的进水道和出水道，所述进水道与进水腔连通，所述出水道与出水腔连通。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛明民，王兴波，王俊杰，
申请(专利权)人：常州市驰纳焊割设备有限公司，
类型：新型
国别省市：