一种密闭式翻盘过滤机的干渣转接斗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密闭式翻盘过滤机的干渣转接斗结构，本实用新型专利技术属于固液分离设备的翻盘真空过滤机结构，具体是渣斗结构；为了解决现有技术存在的滤饼排放时星型卸料器与连接管路易淤堵造成过滤单元停机清理、降低开车率问题，本实用新型专利技术的干渣转接斗结构采用封闭溜槽、星型卸料器上方位置设有视窗口和全冲洗组件，可在过滤机运行期间向星型卸料器的叶片、透视板全覆盖喷射气体或液体，以达到避免运行淤堵，检修、清理结垢便捷和提高过滤单元开车率的目的。元开车率的目的。元开车率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭式翻盘过滤机的干渣转接斗结构


[0001]本技术属于固液分离设备的翻盘真空过滤机结构，具体是渣斗结构。

技术介绍

[0002]密闭式翻盘真空过滤机通常采用星型卸料器来排出滤饼，星型卸料器布置在干渣斗下方，需要通过变截面管路连接，过滤单元连续运行时在星型卸料器与连接管路最容易淤堵，过滤机排出滤饼都含有一定的湿量，导致滤饼粘度较大容易在星型卸料器的叶片表面粘连，使星型卸料器排出量逐步降低，直至填满叶片空间失去卸料功能，同时滤饼在星型卸料器连接管路逐渐淤堵并壁面粘连，需要停机清理星型卸料器和连接管路的淤堵，造成过滤设备停机影响过滤单元开车率；若设备的干渣斗与星型卸料器之间连接具备在线清理星型卸料器叶片功能，则可以避免星型卸料阀与入口处经常淤堵，且在系统停机检修时便捷清理星型卸料器和连接处粘连结垢的表面，从而达到提高过滤单元开车率的目的。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的滤饼排放时星型卸料器与连接管路易淤堵造成过滤单元停机清理、降低开车率问题，本技术提供一种密闭式翻盘过滤机的干渣转接斗结构，本技术的干渣转接斗结构采用封闭溜槽、星型卸料器上方位置设有视窗口和全冲洗组件，可在过滤机运行期间向星型卸料器的叶片、透视板全覆盖喷射气体或液体，以达到避免运行淤堵，检修、清理结垢便捷和提高过滤单元开车率的目的。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密闭式翻盘过滤机的干渣转接斗结构由上口方法兰、封闭溜槽、视窗口、全冲洗组件和下口方法兰组成，上口方法兰连接干渣斗出口，下口方法兰连接星型卸料器，两者之间为封闭溜槽；封闭溜槽由观察盖板、侧板和溜渣板组成，溜渣板与两边侧板形成变截面溜槽，观察盖板封闭变截面溜槽，观察盖板靠近下口方法兰处开有对应视窗口的观察孔，溜渣板与上口方法兰夹角α
°
≥55
°
，观察盖板与上口方法兰夹角β
°
≥90
°
；视窗口由斜接管、法兰、透视板、法兰垫片和紧固件组成，视窗口可以是圆形、方形等形状，斜接管内端是与垂直截面夹角θ
°
的斜切面，优选5
°
≤θ
°
≤30
°
，斜切面边沿与封闭溜槽的观察盖板观察孔边沿对齐焊接，斜接管另一端焊接法兰，为减少滤饼残留斜接管尽量靠近下口方法兰，优选法兰下边缘接触封闭溜槽的观察盖板壁面，透视板和法兰之间夹持法兰垫片通过紧固件压紧密封，斜接管与观察盖板夹角顶部长壁面上开孔安装全冲洗组件；全冲洗组件由喷管、斜喷嘴、填料座、填料、压环和压盖组成，喷管依次穿过压盖、压环、填料和填料座内孔，填料安装在填料座沉孔内，压盖拧在填料座上通过压环压紧填料来密封喷管与填料座，填料座穿过视窗口的斜接管开孔并满焊固定，填料座的轴向与封闭溜槽的观察盖板壁面夹角为θ
°
，喷管的出口安装斜喷嘴，斜喷嘴喷射方向与喷管轴向夹角λ
°
, 优选5
°
≤λ
°
≤45
°
，喷管可以360
°
旋转并能轴向往复滑动L距离，喷管伸入视窗口内并滑动L距离时斜喷嘴顶端与下口方法兰面齐平即接近星型卸料器叶片；喷管上移后斜喷嘴处于封闭溜槽的观察盖板外侧而不被干渣斗落下的滤饼直接砸
到，喷管往复滑动L距离与夹角λ
°
配合可使斜喷嘴喷射全覆盖星型卸料器上口和视窗口法兰内口。
[0005]上述的一种密闭式翻盘过滤机的干渣转接斗结构，可在过滤机运行时观察星型卸料器上口滤饼状态，可及时向星型卸料器的叶片、透视板全覆盖喷射气体或液体避免运行淤堵，检修时拆卸透视板即可清理叶片和壁面结垢，达到延长星型卸料器连续稳定出料运行时间，方便检修和提高过滤单元开车率的目的。
附图说明
[0006]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0007]图1是一种密闭式翻盘过滤机的干渣转接斗结构正视图；
[0008]图2是图1中A向局部视图；
[0009]图3是图1中件4结构图；
[0010]图中Ⅰ.干渣斗、Ⅱ.星型卸料器、1.上口方法兰、2.封闭溜槽、3.视窗口、4.全冲洗组件、5.下口方法兰、21.观察盖板、22.侧板、23.溜渣板、31.斜接管、32.法兰、33.透视板、34.法兰垫片、35.紧固件、41.喷管、42.斜喷嘴、43.填料座、44.填料、45.压环、46.压盖。
具体实施方式
[0011]实施例的一种密闭式翻盘过滤机的干渣转接斗结构由上口方法兰1、封闭溜槽2、视窗口3、全冲洗组件4和下口方法兰5组成；封闭溜槽2的上口焊接上口方法兰1与干渣斗Ⅰ出口连接，封闭溜槽2的下口焊接下口方法兰5与星型卸料器Ⅱ连接；封闭溜槽2由观察盖板21、侧板22和溜渣板23组成，溜渣板23与上口方法兰1夹角α
°
=70
°
，观察盖板21与上口方法兰1夹角β
°
=92
°
，观察盖板21靠近下口方法兰5处开方孔，溜渣板23、两件侧板22和观察盖板21围合焊接成一体；视窗口3由斜接管31、法兰32、透视板33、法兰垫片34和紧固件35组成，斜接管31与封闭溜槽2的观察盖板21方孔边沿对齐焊接，斜接管31垂直截面与观察盖板21壁面夹角θ
°
为15
°
，斜接管31另一端焊接法兰32，法兰32下边缘接触观察盖板21壁面，透视板33和法兰32之间夹持法兰垫片34通过紧固件35压紧密封，斜接管31与观察盖板21夹角顶部长壁面上开孔安装全冲洗组件4；全冲洗组件4由喷管41、斜喷嘴42、填料座43、填料44、压环45和压盖46组成，喷管41依次穿过压盖46、压环45、填料44和填料座43内孔，填料44安装在填料座43沉孔内，压盖46拧在填料座43螺纹上顶着压环45压紧填料44，斜喷嘴42拧入喷管41出口端内螺纹，填料座43垂直于斜接管31上壁面穿过开孔并满焊固定，斜喷嘴42喷射方向与喷管41轴向夹角λ
°
，且夹角λ
°
满足斜喷嘴42在填料座43内端面位置时喷射中心线超过下口方法兰5内边沿，喷管41在视窗口3内向下滑动L距离时斜喷嘴42顶端与下口方法兰5外平面齐平，喷管41可以360
°
旋转。
[0012]以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的实施方式并不局限于此，任何在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密闭式翻盘过滤机的干渣转接斗结构由上口方法兰(1)、封闭溜槽(2)、视窗口(3)、全冲洗组件(4)和下口方法兰(5)组成；封闭溜槽(2)的上口焊接上口方法兰(1)与干渣斗(Ⅰ)出口连接，封闭溜槽(2)的下口焊接下口方法兰(5)与星型卸料器(Ⅱ)连接；封闭溜槽(2)由观察盖板(21)、侧板(22)和溜渣板(23)组成，溜渣板(23)与上口方法兰(1)夹角α
°
≥55
°
，观察盖板(21)与上口方法兰(1)夹角β
°
≥90
°
，观察盖板(21)靠近下口方法兰(5)处开孔，溜渣板(23)、两件侧板(22)和观察盖板(21)围合焊接成一体；其特征是视窗口(3)由斜接管(31)、法兰(32)、透视板(33)、法兰垫片(34)和紧固件(35)组成，斜接管(31)与封闭溜槽(2)的观察盖板(21)开孔边沿对齐焊接，斜接管(31)垂直截面与观察盖板(21)壁面夹角θ
°
，5
°
≤θ
°
≤3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪亮，
申请(专利权)人：杭州化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：