本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域，且公开了一种钢棒快速冷却的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的上部采用紧固螺栓的方式设有上盖，所述冷却箱的内部同时位于底端的上部固定连接有底部气体流通板，所述底部气体流通板内部开设有活动室的前端和后端均安装有外挡板。该钢棒快速冷却的冷却装置，通过外钢管套接在内侧钢管的外部，液体输送机携带液体初步输送至外钢管和内侧钢管的内部，同时外钢管和内侧钢管之间的液体匀速输送至内侧钢管的内部，同时内侧钢管内部液体填充时增加稳定性，并内侧钢管内部的液体向外侧喷淋冷却时，液体经由连接管向上进行输送，即设备使用时具有冷却速度快、冷却均匀等优点。冷却均匀等优点。冷却均匀等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢棒快速冷却的冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
，具体为一种钢棒快速冷却的冷却装置。
技术介绍
[0002]钢棒是一种呈圆柱形的钢材，钢棒在生产过程中，需要对钢棒进行加热，同时加热后的钢棒需要进行快速冷却淬火处理，即在钢棒生产过程中，需要采用冷却装置对钢棒的表面进行冷却降温。
[0003]在冷却装置中，采用设计有水池，同时在水池的上部安装有喷淋管道，当钢棒移动至喷淋管道的下部时，喷淋管道携带液体向下输送，同时液体对经过的钢棒接触，并且液体对钢棒进行快速冷却降温处理，但普通的喷淋管道内部液体输送过程中，由于管道内部不同位置的水压不同，压强不同推送冷却液体向下输送量不同，会导致冷却装置在携带钢棒进行冷却过程中，出现冷却速度慢、冷却不均的问题，为此我们提出了一种钢棒快速冷却的冷却装置。
技术实现思路
[0004]针对现有钢棒快速冷却的冷却装置的不足，本技术提供了一种钢棒快速冷却的冷却装置，具备通过外钢管安装在内侧钢管的外部，外钢管和内侧钢管之间预先携带液体进行流通，同时液体同时输送至内侧钢管的内部，同时连接管携带液体直接向外钢管的外部进行传导，即增加液体输送过程中，压强相同，同时增加液体输送效率相同，增加冷却均匀的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种钢棒快速冷却的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的上部采用紧固螺栓的方式设有上盖，所述冷却箱的内部同时位于底端的上部固定连接有底部气体流通板，所述底部气体流通板内部开设有活动室的前端和后端均安装有外挡板，所述外挡板内部与活动室内部相互连通的位置活动套接有风机，所述冷却箱的侧面设有液体输送机，所述冷却箱一侧内部开设滑槽的内部并且与液体输送机内侧的位置固定连接有连接管，所述连接管的内侧固定连接有冷却设备放置板同时冷却设备放置板安装在冷却箱的内部，所述冷却设备放置板的内侧固定连接有外钢管，所述外钢管的内部安装有内侧钢管，所述外钢管和内侧钢管连接处的上部固定连接有第一连接管，所述冷却设备放置板上部的外侧固定连接有限定杆，所述冷却设备放置板的侧面固定连接有转动齿轮限定套，所述转动齿轮限定套一侧的内部活动套接有转动齿轮，所述转动齿轮的后端和前端分别固定连接有连接杆和转动杆，所述冷却箱的内壁并位于转动齿轮限定套外侧的位置设有轮齿板。
[0006]优选的，所述底部气体流通板上端的内部等间距开设有凹槽，所述风机在外挡板的内部等间距安装有三组，所述底部气体流通板前后端安装外挡板的内部均安装有风机。
[0007]优选的，所述冷却设备放置板的内部等间距开设有半圆形凹槽，半圆形凹槽的内部均安装有限定杆，所述限定杆和外钢管之间形成有活动空间。
[0008]优选的，所述上盖覆盖在冷却箱的上部，所述上盖和冷却箱之间安装有紧固螺栓，所述轮齿板的上部延伸至冷却箱的上部。
[0009]优选的，所述内侧钢管套接在外钢管的内部，所述内侧钢管的下部开设有入水孔，所述连接管和外钢管的内部相互连接，所述第一连接管的内部形成有出水孔。
[0010]优选的，所述转动杆的前端延伸至冷却箱的外部，所述转动杆外侧的内部安装有紧固螺栓，紧固螺栓紧贴冷却箱的外部，所述转动齿轮的外侧与轮齿板内部之间相互啮合连接。
[0011]优选的，所述冷却设备放置板在冷却箱的内部等间距安装有三组，所述冷却设备放置板一侧的前后端安装有连接管，所述连接管连接在液体输送机和冷却设备放置板之间。
[0012]与现有钢棒快速冷却的冷却装置对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该钢棒快速冷却的冷却装置，通过外钢管套接在内侧钢管的外部，液体输送机携带液体初步输送至外钢管和内侧钢管的内部，同时外钢管和内侧钢管之间的液体匀速输送至内侧钢管的内部，同时内侧钢管内部液体填充时增加稳定性，并内侧钢管内部的液体向外侧喷淋冷却时，液体经由连接管向上进行输送，即设备使用时具有冷却速度快、冷却均匀等优点。
[0014]2、该钢棒快速冷却的冷却装置，通过转动转动杆，转动杆携带转动齿轮转动，同时转动齿轮旋转过程中与轮齿板之间进行啮合运动，并轮齿板与转动齿轮之间进行啮合运动过程中，转动齿轮携带冷却设备放置板的高度进行控制调节，冷却设备放置板的高度进行调节后，可携带钢棒摆放在冷却设备放置板的上部时增加便捷性，同时限定杆携带钢棒进行定位，即增加钢柱定位时的精准性。
附图说明
[0015]图1为本技术主体结构示意图；
[0016]图2为本技术主体剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术主体侧面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、冷却箱；2、上盖；3、底部气体流通板；4、活动室；5、外挡板；6、风机；7、液体输送机；8、连接管；9、冷却设备放置板；10、外钢管；11、内侧钢管；12、第一连接管；13、限定杆；14、转动齿轮限定套；15、转动齿轮；16、连接杆；17、转动杆；18、轮齿板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种钢棒快速冷却的冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的上部采用紧固螺栓的方式设有上盖2，上盖2对冷却箱1的上部进行密封防护，冷却
箱1的内部同时位于底端的上部固定连接有底部气体流通板3，底部气体流通板3携带气体向外侧进行扩散，底部气体流通板3内部开设有活动室4的前端和后端均安装有外挡板5，外挡板5携带风机6的位置进行限定，外挡板5内部与活动室4内部相互连通的位置活动套接有风机6，风机6携带气体向活动室4的内部进行输送，冷却箱1的侧面设有液体输送机7，液体输送机7携带冷却液体进行传导，冷却箱1一侧内部开设滑槽的内部并且与液体输送机7内侧的位置固定连接有连接管8，连接管8带动液体输送至冷却设备放置板9的内部，连接管8的内侧固定连接有冷却设备放置板9同时冷却设备放置板9安装在冷却箱1的内部，冷却设备放置板9携带冷却液体进行传导，同时冷却设备放置板9携带钢柱冷却时，对钢棒的摆放位置进行限定，冷却设备放置板9的内侧固定连接有外钢管10，外钢管10携带液体集中输送至内侧钢管11的外侧，外钢管10的内部安装有内侧钢管11，内侧钢管11带动液体传输后，液体集中放置，外钢管10和内侧钢管11连接处的上部固定连接有第一连接管12，第一连接管12携带内侧钢管11内部的液体稳定地向外侧进行输送，冷却设备放置板9上部的外侧固定连接有限定杆13，限定杆13携带钢棒的摆放位置进行限定，冷却设备放置板9的侧面固定连接有转动齿轮限定套14，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢棒快速冷却的冷却装置，包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的上部采用紧固螺栓的方式设有上盖(2)，所述冷却箱(1)的内部同时位于底端的上部固定连接有底部气体流通板(3)，所述底部气体流通板(3)内部开设有活动室(4)的前端和后端均安装有外挡板(5)，所述外挡板(5)内部与活动室(4)内部相互连通的位置活动套接有风机(6)，其特征在于：所述冷却箱(1)的侧面设有液体输送机(7)，所述冷却箱(1)一侧内部开设滑槽的内部并且与液体输送机(7)内侧的位置固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)的内侧固定连接有冷却设备放置板(9)同时冷却设备放置板(9)安装在冷却箱(1)的内部，所述冷却设备放置板(9)的内侧固定连接有外钢管(10)，所述外钢管(10)的内部安装有内侧钢管(11)，所述外钢管(10)和内侧钢管(11)连接处的上部固定连接有第一连接管(12)，所述冷却设备放置板(9)上部的外侧固定连接有限定杆(13)，所述冷却设备放置板(9)的侧面固定连接有转动齿轮限定套(14)，所述转动齿轮限定套(14)一侧的内部活动套接有转动齿轮(15)，所述转动齿轮(15)的后端和前端分别固定连接有连接杆(16)和转动杆(17)，所述冷却箱(1)的内壁并位于转动齿轮限定套(14)外侧的位置设有轮齿板(18)。2.根据权利要求1所述的一种钢棒快速冷却的冷却装置，其特征在于：所述底部气体流通板(3)上端的内部等间距开设有凹槽，所述风机(6)在外挡板(5)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立斌，郭喜荣，仇进忠，刘羽，赵宝俊，
申请(专利权)人：沈阳超力钢筋有限公司，
类型：新型
国别省市：
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