一种润滑剂容器制造技术

本实用新型专利技术提供一种润滑剂容器，涉及润滑剂瓶技术领域，解决了现在的润滑剂盛放瓶在使用时操作不便，容易造成润滑剂浪费的问题，包括润滑剂包装瓶；所述润滑剂包装瓶的内部固定对称设置有两根挤压活塞支撑杆；两根所述挤压活塞支撑杆的外侧滑动安装有一个挤压活塞；所述润滑剂包装瓶的内部还转动安装有一根螺杆；所述螺杆的底端固定设置有一个旋钮；所述润滑剂包装瓶的顶部滑动安装有一根出剂管；所述出剂管的外侧设置有一个弹簧；所述润滑剂包装瓶的顶部还固定设置有四根限位杆。本装置在使用时操作更加方便，而且也能有效避免润滑剂浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑剂容器


[0001]本技术属于润滑剂瓶
，更具体地说，特别涉及一种润滑剂容器。

技术介绍

[0002]润滑剂是用以润滑、冷却和密封机械的摩擦部分的物质，分为油状液体的润滑油、油脂状半固体的润滑脂以及固体润滑剂，其中油状液体润滑剂在生产完成后据需要使用瓶类容器进行包装，在使用时直接向外挤出即可。
[0003]本专利技术人发现存在以下问题：现在的润滑剂盛放瓶的瓶口均是通过螺纹拧紧的密封盖进行密封，在使用时需要先将密封盖拧下，使用完成后再将密封盖拧紧，操作不便，而且在开盖后手持润滑剂盛放瓶过程中其内部的润滑剂极容易因为不慎向外流出，造成润滑剂浪费。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种润滑剂容器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种润滑剂容器，以解决现在的润滑剂盛放瓶在使用时操作不便，容易造成润滑剂浪费的问题。
[0006]本技术润滑剂容器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种润滑剂容器，包括润滑剂包装瓶；所述润滑剂包装瓶的内部固定对称设置有两根挤压活塞支撑杆；两根所述挤压活塞支撑杆的外侧滑动安装有一个挤压活塞；所述润滑剂包装瓶的内部还转动安装有一根螺杆；所述螺杆的底端固定设置有一个旋钮；所述润滑剂包装瓶的顶部滑动安装有一根出剂管；所述出剂管的外侧设置有一个弹簧；所述润滑剂包装瓶的顶部还固定设置有四根限位杆。
[0008]进一步的，所述润滑剂包装瓶的顶部设置有一个圆孔，且这个圆孔位于挤压活塞支撑杆顶部圆槽的正上方，圆孔的直径也与挤压活塞支撑杆顶部圆槽的直径相等。
[0009]进一步的，所述出剂管的底端滑动安装在润滑剂包装瓶顶部的圆孔中，且出剂管的外径与圆孔的内径相等，弹簧能够推动出剂管上移，且出剂管底部为一块实心圆板，底部外侧也设置有四个开口，出剂管的顶部外侧设置有四个圆孔。
[0010]进一步的，所述挤压活塞中间设置有一个与螺杆对应的螺纹孔，螺杆旋转时能够带动挤压活塞在两根挤压活塞支撑杆外侧上下滑动。
[0011]进一步的，所述限位杆均为L形结构，且当出剂管外侧的圆板与限位杆顶部的水平杆紧贴时，出剂管底部的实心圆板会位于润滑剂包装瓶顶部的圆孔中。
[0012]进一步的，所述挤压活塞支撑杆共设有两根，其中左侧的挤压活塞支撑杆顶部为一个圆槽，且这根挤压活塞支撑杆顶部外侧还设置有四个开口。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中的挤压活塞支撑杆既能用于对挤压活塞支撑导向，又能将润滑剂导
入出剂管中，而出剂管在不使用时会由弹簧推动上移，这时能够自动将润滑剂包装瓶顶部封闭，避免其内部的润滑剂向外流出，因此在手持时润滑剂也不会因为不慎向外流出，而当需要挤出润滑剂时只需挤压出剂管使其底端下移即可，无需拧盖操作，相比较于现在的润滑剂盛放瓶，本装置在使用时操作更加方便，而且也能有效避免润滑剂浪费。
附图说明
[0015]图1是本技术润滑剂包装瓶剖切后的轴侧结构示意图。
[0016]图2是本技术的主轴侧结构示意图。
[0017]图3是本技术出剂管上移并剖切后的局部轴侧结构示意图。
[0018]图4是本技术出剂管下移后的局部轴侧结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、润滑剂包装瓶；2、挤压活塞支撑杆；3、挤压活塞；4、螺杆；5、旋钮；6、出剂管；7、弹簧；8、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供一种润滑剂容器，包括润滑剂包装瓶1；润滑剂包装瓶1的内部固定对称设置有两根挤压活塞支撑杆2，润滑剂包装瓶1用于对润滑剂进行盛放，挤压活塞支撑杆2用于对挤压活塞3进行导向和支撑；两根挤压活塞支撑杆2的外侧滑动安装有一个挤压活塞3，挤压活塞3向上滑动时能够将润滑剂包装瓶1内部的润滑剂向上挤出；挤压活塞3中间设置有一个与螺杆4对应的螺纹孔，螺杆4旋转时能够带动挤压活塞3在两根挤压活塞支撑杆2外侧上下滑动，因此挤压活塞3向上滑动时就能够将润滑剂包装瓶1内部的润滑剂向上挤出；润滑剂包装瓶1的内部还转动安装有一根螺杆4，螺杆4旋转时能够带动挤压活塞3在挤压活塞支撑杆2外侧上下滑动，从而能够使挤压活塞3将润滑剂包装瓶1内部的润滑剂向上挤出；螺杆4的底端固定设置有一个旋钮5，旋钮5用于带动螺杆4旋转；润滑剂包装瓶1的顶部滑动安装有一根出剂管6，挤压活塞3将润滑剂包装瓶1内部的润滑剂向上挤出时会
通过出剂管6向外流出；出剂管6的外侧设置有一个弹簧7，弹簧7用于推动出剂管6上移，从而在不使用时能够通过出剂管6底部的密封圆板将润滑剂包装瓶1顶部的圆孔封闭，这样便能避免润滑剂向外流出；润滑剂包装瓶1的顶部还固定设置有四根限位杆8，限位杆8用于对出剂管6进行限位，避免出剂管6上移过多而与润滑剂包装瓶1脱离。
[0027]其中，润滑剂包装瓶1的顶部设置有一个圆孔，且这个圆孔位于挤压活塞支撑杆2顶部圆槽的正上方，圆孔的直径也与挤压活塞支撑杆2顶部圆槽的直径相等，需要将润滑剂包装瓶1内部的润滑剂挤出使用时，通过旋钮5带动螺杆4顺时针旋转，此时螺杆4会带动挤压活塞3在挤压活塞支撑杆2外侧向上滑动，因此便能将润滑剂包装瓶1内部的润滑剂挤入左侧挤压活塞支撑杆2顶部的圆槽中，便于将润滑剂向外挤出。
[0028]其中，出剂管6的底端滑动安装在润滑剂包装瓶1顶部的圆孔中，且出剂管6的外径与圆孔的内径相等，弹簧7能够推动出剂管6上移，且出剂管6底部为一块实心圆板，底部外侧也设置有四个开口，出剂管6的顶部外侧设置有四个圆孔，在需要将润滑剂向外挤出时，只需将出剂管6顶端对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑剂容器，其特征在于：容器包括：润滑剂包装瓶(1)；所述润滑剂包装瓶(1)的内部固定对称设置有两根挤压活塞支撑杆(2)；两根所述挤压活塞支撑杆(2)的外侧滑动安装有一个挤压活塞(3)；所述润滑剂包装瓶(1)的内部还转动安装有一根螺杆(4)；所述螺杆(4)的底端固定设置有一个旋钮(5)；所述润滑剂包装瓶(1)的顶部滑动安装有一根出剂管(6)；所述出剂管(6)的外侧设置有一个弹簧(7)；所述润滑剂包装瓶(1)的顶部还固定设置有四根限位杆(8)。2.如权利要求1所述润滑剂容器，其特征在于：所述挤压活塞(3)中间设置有一个与螺杆(4)对应的螺纹孔，螺杆(4)旋转时能够带动挤压活塞(3)在两根挤压活塞支撑杆(2)外侧上下滑动。3.如权利要求1所述润滑剂容器，其特征在于：所述挤压活塞支撑杆(2)共设有两根，其中左侧的挤压活塞支撑杆(2)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐英，刘成星，
申请(专利权)人：可赛成功浙江新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：