一种高强度横梁木模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度横梁木模，包括外模具和连接孔，所述外模具一侧表面中间位置设有调节螺杆，所述调节螺杆一端抵接有调节侧板。本实用新型专利技术通过，采用了外模具、调节侧板、固定挡板、限制侧板，在实际使用过程中，人员通过选择不同的外模具可以很好的使用不同横梁的浇筑生产作业，在选择完成之后，可以对调节侧板以及限制侧板进行匹配移动使用来构成浇筑的范围，接着通过调节螺杆以及固定挡板的抵挡支撑，能够避免浇筑时模具发生错位，提高了浇筑的效果，并且整体采用拼接形式且木质材料构成，能够降低成本，便于更好的进行生产使用，且调节较为灵活，具有结构简单、强度高、使用灵活的优点。使用灵活的优点。使用灵活的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度横梁木模


[0001]本技术涉及铸件制造
，具体来说，涉及一种高强度横梁木模。

技术介绍

[0002]木型是铸造工艺装备之一，一件机械产品的大体制作流程是设计
→
工艺
→
木模
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铸造
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加工
→
组装，木型对铸造工艺及铸件质量有着直接的关系和影响。
[0003]现有公开技术中公开号为：CN207288799U一种木质铸件模具，包括定框体与动框体，所述的定框体通过合页与动框体转动式相连，且动框体一端与定框体上的对接槽一扣接，定框体侧面设有横条，横条伸出定框体设计，且横条端部转动式设有压块，动框体侧面设有手扶块，动框体端部开有的U形槽与横条对接，定框体在U形槽处设有垫高片，动框体上通过对接槽二与定框体对接，定框体与动框体同一侧面上均设有若干垫片，且垫片上开有圆孔。本技术的有益条件在于：结构简单，使用方便，制作成本低，模具可批量制作，适用于批量浇铸铸件。
[0004]在实际操作过程中浇铸先要在砂土中制作与产品形状相同的槽口，再将液态铁水倒入冷却成型,然而制作的砂土模具需要具有一定的紧实度，且槽口也需要形状紧密圆滑，这样浇铸出的产品才会形状好、品质高，然而现在大多数铸件厂大多使用价格较高的浇铸设备，对于需要大量浇铸的企业，成本高，不实用。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度横梁木模，具备结构简单、强度高、使用灵活的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008]（二）技术方案
[0009]为实现上述结构简单、强度高、使用灵活的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种高强度横梁木模，包括外模具和连接孔，所述外模具一侧表面中间位置设有调节螺杆，所述调节螺杆一端抵接有调节侧板，所述调节侧板一侧表面顶部位置设有若干组第二定位孔，所述第二定位孔之间位于调节侧板表面位置均匀设有若干组固定槽，所述调节侧板表面位置卡接有限制侧板，所述限制侧板顶部表面位置设有第一定位孔，所述限制侧板两侧表面位置对称设有供卡接使用的连接孔。
[0011]进一步的，所述第一定位孔以及固定槽内部均卡接有固定挡板。
[0012]进一步的，所述外模具由若干组木材榫卯连接构成。
[0013]进一步的，所述固定挡板为三角形结构。
[0014]进一步的，所述第一定位孔形状与固定槽形状相同。
[0015]进一步的，所述外模具表面位置以及调节侧板表面位置均设有供调节螺杆安装使
用的通道。
[0016]进一步的，所述固定挡板由金属材质构成。
[0017]进一步的，所述固定槽为条形凹槽。
[0018]（三）有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种高强度横梁木模，具备以下有益效果：
[0020]（1）、本技术通过，采用了外模具、调节侧板、固定挡板、限制侧板，在实际使用过程中，人员通过选择不同的外模具可以很好的使用不同横梁的浇筑生产作业，在选择完成之后，可以对调节侧板以及限制侧板进行匹配移动使用来构成浇筑的范围，接着通过调节螺杆以及固定挡板的抵挡支撑，能够避免浇筑时模具发生错位，提高了浇筑的效果，并且整体采用拼接形式且木质材料构成，能够降低成本，便于更好的进行生产使用，且调节较为灵活，具有结构简单、强度高、使用灵活的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种高强度横梁木模的结构示意图；
[0023]图2是本技术的固定挡板的结构示意图；
[0024]图3是本技术的调节侧板的结构示意图；
[0025]图4是本技术的外模具的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、外模具；2、调节侧板；3、调节螺杆；4、限制侧板；5、第一定位孔；6、固定槽；7、第二定位孔；8、固定挡板；9、连接孔。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种高强度横梁木模。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种高强度横梁木模，包括外模具1和连接孔9，外模具1一侧表面中间位置设有调节螺杆3，调节螺杆3一端抵接有调节侧板2，调节侧板2一侧表面顶部位置设有若干组第二定位孔7，第二定位孔7之间位于调节侧板2表面位置均匀设有若干组固定槽6，调节侧板2表面位置卡接有限制侧板4，限制侧板4顶部表面位置设有第一定位孔5，限制侧板4两侧表面位置对称设有供卡接使用的连接孔9，装置整体除调节螺杆3以及固定挡板8之外均由木质材料构成，以此来形成木模，且木模表面的凹槽结构与横梁结构相匹配。
[0031]在一个实施例中，第一定位孔5以及固定槽6内部均卡接有固定挡板8，通过固定挡
板8来对调节侧板2以及限制侧板4进行固定，避免在横梁浇筑时发生移动，保证浇筑的效果。
[0032]在一个实施例中，外模具1由若干组木材榫卯连接构成，外模具1的尺寸能够根据浇筑的横梁尺寸不同来进行灵活的调整。
[0033]在一个实施例中，固定挡板8为三角形结构，三角形具有稳定性，以此来提高支撑的稳定性。
[0034]在一个实施例中，第一定位孔5形状与固定槽6形状相同。
[0035]在一个实施例中，外模具1表面位置以及调节侧板2表面位置均设有供调节螺杆3安装使用的通道，通过调节螺杆3可以对调节侧板2的位置进行调整并且可以对其进行支撑固定，防止移动。
[0036]在一个实施例中，固定挡板8由金属材质构成，金属材质构成保证了固定挡板8的使用强度。
[0037]在一个实施例中，固定槽6为条形凹槽，条形凹槽的设置为了更好的对固定挡板8进行固定使用。
[0038]工作原理：在实际使用过程中，人员可以根据需要浇筑的横梁尺寸不同来选择不同尺寸的外模具1、调节侧板2以及限制侧板4，然后外模具1相互榫卯连接可以将作业的范围进行限制，然后人员可以调节侧板2分别放入到外模具1两侧，接着将调节螺杆3插入到调节侧板2表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度横梁木模，包括外模具（1）和连接孔（9），其特征在于，所述外模具（1）一侧表面中间位置设有调节螺杆（3），所述调节螺杆（3）一端抵接有调节侧板（2），所述调节侧板（2）一侧表面顶部位置设有若干组第二定位孔（7），所述第二定位孔（7）之间位于调节侧板（2）表面位置均匀设有若干组固定槽（6），所述调节侧板（2）表面位置卡接有限制侧板（4），所述限制侧板（4）顶部表面位置设有第一定位孔（5），所述限制侧板（4）两侧表面位置对称设有供卡接使用的连接孔（9）。2.根据权利要求1所述的一种高强度横梁木模，其特征在于，所述第一定位孔（5）以及固定槽（6）内部均卡接有固定挡板（8）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：董占浦，沈国中，刘磊，张琦，
申请(专利权)人：高碑店市北欣模具有限公司，
类型：新型
国别省市：