一种高平整度复合机制造技术

一种高平整度复合机，包括设备基座、放卷装置、进料导向装置、胶水涂抹装置、整平装置、收卷装置和控制器，所述放卷装置包括第一放料辊筒、第二放料辊筒、第一旋转电机和第二旋转电机，所述进料导向装置包括第一连接支架、第一进料导向辊筒、第三旋转电机、第二连接支架、第二进料导向辊筒、第四旋转电机，所述胶水涂抹装置包括胶水储料桶、连接管、出料元件、胶水涂刷辊筒和第六旋转电机，所述收卷装置包括收卷辊筒和第五旋转电机，所述整平装置包括整平基座，所述整平基座上设有限位槽，所述第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机、第四旋转电机、第五旋转电机、第六旋转电机分别与控制器电连接。器电连接。器电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高平整度复合机


[0001]本技术涉及复合机
，尤其涉及一种高平整度复合机。

技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合机粘合在一起，尤其是用于薄膜复合时，由于薄膜的质量较轻、薄膜表面质地柔软、薄膜的厚度较小，因此，在复合过程中，如果两层薄膜进料时的张力不同，容易造成复合后的薄膜不平整，薄膜表面出现多处褶皱，此外，如果胶水不能快速凝结，也容易导致薄膜表面出现气泡状的凸起，影响薄膜的质量。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种能够保证复合后的薄膜表面平整、能够适应不同加工尺寸需求的高平整度复合机。
[0004]本技术的技术方案：一种高平整度复合机，包括设备基座、连接于设备基座的放卷装置、连接于设备基座的进料导向装置、连接于设备基座的胶水涂抹装置、连接于设备基座的整平装置、用于收集复合完成的收卷装置和控制器，所述放卷装置包括连接于设备基座的第一放料辊筒、连接于设备基座的第二放料辊筒、用于驱动第一放料辊筒转动的第一旋转电机和用于驱动第二放料辊筒转动的第二旋转电机，所述进料导向装置包括铰链连接于设备基座的第一连接支架、连接于第一连接支架的第一进料导向辊筒、用于驱动第一连接支架旋转一定角度的第三旋转电机、铰链连接于设备基座的第二连接支架、连接于第二连接支架的第二进料导向辊筒、用于驱动第二连接支架旋转一定角度的第四旋转电机，所述胶水涂抹装置包括胶水储料桶、连接于胶水储料桶的连接管、连接于连接管的出料元件、连接于设备基座的胶水涂刷辊筒和用于驱动胶水涂刷辊筒运动的第六旋转电机，所述胶水涂刷辊筒的数量为两个，所述出料元件对准两个胶水涂刷辊筒之间的间隙，所述收卷装置包括连接于设备基座的收卷辊筒和用于驱动收卷辊筒旋转的第五旋转电机，所述整平装置包括整平基座，所述整平基座上设有限位槽，所述限位槽的轴向方向为水平方向，所述限位槽的厚度大小与复合后的薄膜的厚度大小相适配，薄膜分别从第一放料辊筒和第二放料辊筒进入第一进料导向辊筒和第二进料导向辊筒，所述第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机、第四旋转电机、第五旋转电机、第六旋转电机分别与控制器电连接。
[0005]采用上述技术方案，首先将待加工的两种薄膜分别放置在第一放料辊筒和第二放料辊筒上，通过控制器控制第一旋转电机和第二旋转电机分别带动第一放料辊筒和第二放料辊筒旋转，同时，薄膜分别经过第一进料导向辊筒和第二进料导向辊筒，其中一层薄膜经过胶水涂刷辊筒底部，出料元件对准两个胶水涂刷辊筒之间的间隙，因此，两个胶水涂刷辊筒上都会沾有胶水，薄膜经过胶水涂刷辊筒底部时，通过第六旋转电机带动胶水涂刷辊筒转动，会将胶水涂刷在薄膜表面，然后两层薄膜同时进入向限位槽方向进料，由于限位槽的厚度大小与复合后的薄膜的厚度大小相适配，因此，两层薄膜由于胶水的作用会粘合在一起，同时，由于限位槽的限位作用，可以起到整平复合后的薄膜的作用，完成加工后的薄膜
通过收卷辊筒收集在一起，这样相较于传统的复合机，可以通过第三旋转电机和第四旋转电机分别带动第一连接支架和第二连接支架旋转一定角度，从而调整两层薄膜受到的张力，从而大大提高复合后的薄膜表面平整度。
[0006]本技术的进一步设置：所述整平基座包括第一整平基座、第二整平基座和用于驱动第二整平基座运动的驱动电机，所述第一整平基座上设有限位槽，所述限位槽内壁的左右两侧分别设有滑动凹槽，所述第二整平基座上设有滑动凸块，所述滑动凸块与滑动凹槽的形状大小相适配，所述滑动凸块可沿着滑动凹槽进行竖直方向的滑动，所述第二整平基座的宽度大小与限位槽的宽度大小相适配，所述驱动电机与控制器电连接。
[0007]采用上述技术方案，由于第一整平基座上设有限位槽，限位槽内壁的左右两侧分别设有滑动凹槽，滑动凸块可沿着滑动凹槽进行竖直方向的滑动，因此，用户可以通过控制器控制驱动电机带动第二整平基座在竖直方向运动，从而调整第二整平基座底部与限位槽之间的间距，从而满足对不同尺寸复合膜的加工需求。
[0008]本技术的进一步设置：还包括胶水快速凝结装置，所述胶水快速凝结装置包括冷风机和连接于冷风机的若干个出风管，所述第一整平基座底部设有若干个出风孔，所述出风孔的轴向方向为竖直方向，所述出风孔贯穿第一整平基座，所述出风孔与限位槽连通，所述出风管连接于出风孔，所述控制器与冷风机电连接。
[0009]采用上述技术方案，由于胶水快速凝结装置包括冷风机和连接于冷风机的若干个出风管，通过控制器控制冷风机吹出冷风，冷风通过出风管流通，由于出风孔与限位槽连通，且出风管连接于出风孔，因此，冷风会通过出风管进入限位槽，对经过限位槽的复合膜进行快速冷却，从而提高胶水在两层薄膜之间的凝结速度，进一步提高本装置的整平效果。
[0010]本技术的进一步设置：所述第二整平基座上设有固定槽，所述固定槽内壁设有若干个旋转轴和连接于旋转轴的滚筒，所述滚筒与旋转轴的数量相同，所述滚筒和旋转轴的轴向方向分别与第一进料导向辊筒的轴向方向平行。
[0011]采用上述技术方案，由于第二整平基座上设有固定槽，且固定槽内壁设有若干个旋转轴和连接于旋转轴的滚筒，通过控制器控制驱动电机带动第二整平基座运动至合适的位置，使得滚筒底部与限位槽底部之间的间隙与复合膜的厚度大小相适配，当复合膜经过滚筒底部与限位槽底部之间的间隙时，滚筒会给复合膜压力，进一步整平复合膜，避免两层薄膜之间存在间隙，影响复合膜的质量。
附图说明
[0012]附图1为本技术具体实施例的一种高平整度复合机的结构示意图。
[0013]附图2为本技术具体实施例的一种高平整度复合机中整平装置的结构示意图。
[0014]附图3为本技术具体实施例的一种高平整度复合机中第二整平基座的结构示意图。
[0015]1‑
设备基座，2
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放卷装置，3
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进料导向装置，4
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胶水涂抹装置，5
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整平装置，6
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收卷装置，7
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控制器，8
‑
第一放料辊筒，9
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第二放料辊筒，10
‑
第一旋转电机，11
‑
第二旋转电机，12
‑
第一连接支架，13
‑
第一进料导向辊筒，14
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第三旋转电机，15
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第二连接支架，16
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第二进料导向辊筒，17
‑
第四旋转电机，18
‑
胶水储料桶，19
‑
连接管，20
‑
出料元件，21
‑
胶水涂刷辊
筒，22
‑
第六旋转电机，23
‑
收卷辊筒，24
‑
第五旋转电机，25
‑
整平基座，26
‑
限位槽，27
‑
第一整平基座，28
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高平整度复合机，其特征在于：包括设备基座、连接于设备基座的放卷装置、连接于设备基座的进料导向装置、连接于设备基座的胶水涂抹装置、连接于设备基座的整平装置、用于收集复合完成的收卷装置和控制器，所述放卷装置包括连接于设备基座的第一放料辊筒、连接于设备基座的第二放料辊筒、用于驱动第一放料辊筒转动的第一旋转电机和用于驱动第二放料辊筒转动的第二旋转电机，所述进料导向装置包括铰链连接于设备基座的第一连接支架、连接于第一连接支架的第一进料导向辊筒、用于驱动第一连接支架旋转一定角度的第三旋转电机、铰链连接于设备基座的第二连接支架、连接于第二连接支架的第二进料导向辊筒、用于驱动第二连接支架旋转一定角度的第四旋转电机，所述收卷装置包括连接于设备基座的收卷辊筒和用于驱动收卷辊筒旋转的第五旋转电机，所述胶水涂抹装置包括胶水储料桶、连接于胶水储料桶的连接管、连接于连接管的出料元件、连接于设备基座的胶水涂刷辊筒和用于驱动胶水涂刷辊筒运动的第六旋转电机，所述胶水涂刷辊筒的数量为两个，所述出料元件对准两个胶水涂刷辊筒之间的间隙，所述整平装置包括整平基座，所述整平基座上设有限位槽，所述限位槽的轴向方向为水平方向，所述限位槽的厚度大小与复合后的薄膜的厚度大小相适配，薄膜分别从第一放料辊筒和第二放料辊筒进入第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄道龙，黄道克，吴丽，
申请(专利权)人：温州市嘉丽隆包装有限公司，
类型：新型
国别省市：