气动微震压实式造型机制造技术

本实用新型专利技术公开了气动微震压实式造型机，涉及铸造设备技术领域。该气动微震压实式造型机，包括固定组架、底座、砂箱、压实机构和气动微震机构，固定组架包括支撑架、导向板和固定板，导向板与固定板均固定安装于支撑架的两侧内壁，导向板位于固定板的上方，底座设置于固定板的上方。该气动微震压实式造型机，能够驱使滑动杆、压实柱和弹簧进行下降，使压实柱可以对型砂的各个区域进行单独的压实，尽可能的确保型砂各个位置上的压实度相同，降低型砂从底部漏出的现象，通过气体的流通，使离心块在圆盒的内部进行离心转动，使离心块能够驱使圆盒与底座产生微震，可以对砂箱内部的型砂进行捣鼓，使型砂再压实前，使型砂尽可能的分布均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
气动微震压实式造型机


[0001]本技术涉及铸造设备
，特别涉及气动微震压实式造型机。

技术介绍

[0002]公告号为CN211727404U的一种全自动压实式造型机，包括机身、动力臂、上压板、传动机构、下压板、砂箱和起模机构，所述机身上部设置动力臂，所述动力臂下端连接上压板，所述上压板通过传动机构带动下压板升降，所述下压板上设置一砂箱，所述起模机构设置于机身上。本技术操作简单，方便实用，造型过程中能实现砂型上下压实面受力均匀，有效的提高了成型过程中砂型的质量。
[0003]上述压实式造型机，会因为砂箱内的型砂分布不均匀，或者是型砂各个垂直方向上的分量不同，在对型砂进行压实时，会导致型砂各个位置上的压实度不相同，在对砂箱取出时，容易使型砂从底部漏出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供气动微震压实式造型机，能够解决会因为砂箱内的型砂分布不均匀，或者是型砂各个垂直方向上的分量不同，在对型砂进行压实时，会导致型砂各个位置上的压实度不相同的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气动微震压实式造型机，包括固定组架、底座、砂箱、压实机构和气动微震机构，固定组架包括支撑架、导向板和固定板，导向板与固定板均固定安装于支撑架的两侧内壁，导向板位于固定板的上方，底座设置于固定板的上方，底座的顶部开设有固定槽，砂箱设置于支撑架固定槽内，压实机构设置于砂箱的上方，压实机构包括电机、双向螺纹杆、连接块、连接杆、移动板、滑动杆、压实柱和弹簧，电机固定安装于支撑架的一侧，双向螺纹杆转动安装于支撑架的两侧内壁，连接块螺纹安装于双向螺纹杆的外壁，连接杆铰接安装于连接块的底部，移动板与连接杆的另一端铰接安装，滑动杆滑动安装于移动板上，压实柱固定安装于滑动杆的底端，弹簧套设于滑动杆的外壁，能够驱使滑动杆、压实柱和弹簧进行下降，使压实柱可以对型砂的各个区域进行单独的压实，尽可能的确保型砂各个位置上的压实度相同，降低型砂从底部漏出的现象，气动微震机构设置于底座的前侧，气动微震机构用于对底座进行震动。
[0006]优选的，所述滑动杆的上方直径大于下方直径，弹簧的两端分别和移动板与压实柱相接触，导向板滑动安装于压实柱的外壁。
[0007]优选的，所述支撑架的内侧顶部开设有滑槽，连接块滑动安装于滑槽内，支撑架的两侧均开设有活动槽，两组活动槽内均滑动安装有活动块，移动板的两侧分别与两组活动块的相邻侧壁固定安装。
[0008]优选的，所述气动微震机构包括圆盒、中心块、离心块、连接管、消音器和进气软管，圆盒固定安装于底座的前侧，中心块固定安装于圆盒的前后侧内壁，离心块设置于圆盒的内侧，离心块均和圆盒与中心块相接触，连接管有两组均固定安装于圆盒的底部，消音器
固定安装于其中一组连接管的一端，进气软管固定安装于另一组连接管的一端，进气软管上设置有电动阀门，支撑架的一侧固定安装有阀门启动按钮，通过气体的流通，使离心块在圆盒的内部进行离心转动，使离心块能够驱使圆盒与底座产生微震，可以对砂箱内部的型砂进行捣鼓，使型砂再压实前，使型砂尽可能的分布均匀。
[0009]优选的，所述砂箱的两侧均固定安装有两组固定块，每两组固定块上固定安装有固定杆。
[0010]优选的，所述底座的底部与两侧均固定安装有减震块，减震块均与固定板的顶部与支撑架的两侧内壁固定安装。
[0011]优选的，所述底座固定槽的底部开设有旋钮式卡槽，旋钮式卡槽内卡合有卡块，卡块的顶部固定安装有型腔块，腔块与固定槽相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该气动微震压实式造型机，通过电机、双向螺纹杆、连接块、连接杆、移动板和活动块的配合使用，能够驱使滑动杆、压实柱和弹簧进行下降，使压实柱可以对型砂的各个区域进行单独的压实，尽可能的确保型砂各个位置上的压实度相同，降低型砂从底部漏出的现象，通过底座、圆盒、中心块、离心块、连接管、消音器和进气软管的配合使用，通过气体的流通，使离心块在圆盒的内部进行离心转动，使离心块能够驱使圆盒与底座产生微震，可以对砂箱内部的型砂进行捣鼓，使型砂再压实前，使型砂尽可能的分布均匀。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的砂箱俯视图。
[0018]附图标记：1、支撑架；2、导向板；3、固定板；4、减震块；5、底座；6、砂箱；7、固定块；8、固定杆；9、圆盒；10、中心块；11、离心块；12、连接管；13、消音器；14、进气软管；15、电机；16、双向螺纹杆；17、连接块；18、连接杆；19、移动板；20、活动块；21、滑动杆；22、压实柱；23、弹簧。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：气动微震压实式造型机，包括固定组架、底座5、砂箱6、压实机构和气动微震机构，固定组架包括支撑架1、导向板2和固定板3，导向板2与固定板3均固定安装于支撑架1的两侧内壁，导向板2位于固定板3的上方，底座5设置于固定板3的上方，底座5的顶部开设有固定槽，砂箱6设置于支撑架1固定槽内，压实机构设置于砂箱6的上方，压实机构包括电机15、双向螺纹杆16、连接块17、连接杆18、移动板19、滑动杆21、压实柱22和弹簧23，电机15固定安装于支撑架1的一侧，双向螺纹杆16转动安
装于支撑架1的两侧内壁，连接块17螺纹安装于双向螺纹杆16的外壁，连接杆18铰接安装于连接块17的底部，移动板19与连接杆18的另一端铰接安装，滑动杆21滑动安装于移动板19上，压实柱22固定安装于滑动杆21的底端，弹簧23套设于滑动杆21的外壁，通过遥控器启动电机15，使电机15的输出轴驱使双向螺纹杆16进行转动，双向螺纹杆16的转动驱使两组固定块7与两组连接杆18的一端进行相对移动，从而使两组连接杆18的另一端对移动板19、活动块20、滑动杆21、压实柱22和弹簧23向下移动，使压实柱22可以对型砂的各个区域进行单独的压实，尽可能的确保型砂各个位置上的压实度相同，降低型砂从底部漏出的现象，气动微震机构设置于底座5的前侧，气动微震机构用于对底座5进行震动。
[0021]进一步的，滑动杆21的上方直径大于下方直径，弹簧23的两端分别和移动板19与压实柱22相接触，导向板2滑动安装于压实柱22的外壁。
[0022]更进一步的，支撑架1的内侧顶部开设有滑槽，连接块17滑动安装于滑槽内，支撑架1的两侧均开设有活动槽，两组活动槽内均滑动安装有活动块20，移动板19的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气动微震压实式造型机，其特征在于，包括：固定组架，包括支撑架(1)、导向板(2)和固定板(3)，导向板(2)与固定板(3)均固定安装于支撑架(1)的两侧内壁，导向板(2)位于固定板(3)的上方；底座(5)，设置于固定板(3)的上方，底座(5)的顶部开设有固定槽；砂箱(6)，设置于支撑架(1)固定槽内；压实机构，设置于砂箱(6)的上方，压实机构包括电机(15)、双向螺纹杆(16)、连接块(17)、连接杆(18)、移动板(19)、滑动杆(21)、压实柱(22)和弹簧(23)，电机(15)固定安装于支撑架(1)的一侧，双向螺纹杆(16)转动安装于支撑架(1)的两侧内壁，连接块(17)螺纹安装于双向螺纹杆(16)的外壁，连接杆(18)铰接安装于连接块(17)的底部，移动板(19)与连接杆(18)的另一端铰接安装，滑动杆(21)滑动安装于移动板(19)上，压实柱(22)固定安装于滑动杆(21)的底端，弹簧(23)套设于滑动杆(21)的外壁；气动微震机构，设置于底座(5)的前侧，气动微震机构用于对底座(5)进行震动。2.根据权利要求1所述的气动微震压实式造型机，其特征在于：所述滑动杆(21)的上方直径大于下方直径，弹簧(23)的两端分别和移动板(19)与压实柱(22)相接触，导向板(2)滑动安装于压实柱(22)的外壁。3.根据权利要求2所述的气动微震压实式造型机，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧顶部开设有滑槽，连接块(17)滑动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏河，穆天勇，庞邦志，
申请(专利权)人：贵阳合创达精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：