一种多头攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多头攻牙机，包括底座，所述底座的顶部设置有支柱，所述支柱的顶部设置有支板，所述支柱的外圈滑动套设有滑板，所述滑板的正面设置有支盒，所述支盒的内腔设置有驱动机构，所述支盒的底部设置有钻孔机构，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有左右两个固定机构。实用新型专利技术在加工时，通过转轴可将所需尺寸的钻头转至转杆的正下方，并向上推动钻头，以将转杆插入卡套内，同时将卡条卡入卡孔内，以将转杆与卡套之间固定住，如此可根据加工需要，快速切换不同的钻头，给工件加工带来极大的便利，同时通过多个钻头可同时在工件表面钻出多个螺纹孔，可有效提高工件的加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多头攻牙机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体地说，涉及一种多头攻牙机。

技术介绍

[0002]攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
[0003]现有的攻牙机的钻头一般通过螺栓固定于攻牙机上，拆卸和安装起来极为不便，在更换不同尺寸的钻头时，费时费力，无法对钻头进行快速更换，给工件加工带来极大的不便；现有的攻牙机一般只具有一个钻头，不可同时在工件表面钻出多个螺纹孔，导致工件的加工效率较低。因此本技术提出一种多头攻牙机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种多头攻牙机，具有可对钻头进行快速更换和同时在工件表面钻出多个螺纹孔的优点，可解决上述提出的目前攻牙机所出现的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:
[0008]一种多头攻牙机，包括底座，所述底座的顶部设置有支柱，所述支柱的顶部设置有支板，所述支柱的外圈滑动套设有滑板，所述滑板的正面设置有支盒，所述支盒的内腔设置有驱动机构，所述支盒的底部设置有钻孔机构，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有左右两个固定机构。
[0009]作为优选方案，所述驱动机构包括多个转杆，所述转杆的顶部转动连接于支盒内壁的顶部，所述转杆的外圈固定套设有齿轮，相邻的两个所述齿轮之间啮合连接。
[0010]作为优选方案，所述滑动机构包括滑杆，所述滑杆的左右两侧分别固定连接于滑槽内壁的左右两侧，所述滑杆的外圈滑动套设有滑块。
[0011]作为优选方案，所述钻孔机构包括支盘，所述支盘的顶部均匀的贯穿连接有多个支杆，所述支杆的顶部设置有卡套，所述支杆的底部设置有钻头，所述支盘的顶部与支盒的底部之间通过转轴转动连接。
[0012]作为优选方案，所述支盒的顶部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿支盒的顶部并与位于中间的转杆的顶部固定连接，所述支板的底部设置有气缸，所述气缸的输出轴与滑板的顶部固定连接。
[0013]作为优选方案，所述固定机构包括夹板，所述夹板的底部与滑块的顶部固定连接，所述夹板的正面及背面均设置有固定块，所述固定块的顶部贯穿连接有螺栓，所述螺栓的底部与底座的顶部紧密贴合。
[0014]作为优选方案，所述转杆内开设有固定槽，所述固定槽的内腔设置有左右两个推块，所述推块之间连接有弹簧，所述推块远离弹簧的一侧设置有卡条。
[0015]作为优选方案，所述卡套的左右两侧均开有卡孔，所述转杆的底部贯穿支盒内壁的底部并插入相对应的卡套的内腔，所述卡条远离弹簧的一侧贯穿固定槽的内壁。并卡入卡孔的内腔。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种多头攻牙机，具备以下有益效果：
[0018]1、加工时，可通过转轴带动支盘转动，进而带动钻头，此时可将所需尺寸的钻头转至转杆的正下方，然后将卡条按入固定槽内，弹簧受到推块的挤压并产生弹性形变，然后可向上推动钻头，以将转杆插入卡套内，同时转动转杆，以将卡条对准卡孔，此时弹簧恢复原状并带动卡条恢复原位，卡条卡入卡孔内，可将转杆与卡套之间固定住，如此可根据加工需要，快速切换不同的钻头，给工件加工带来极大的便利。
[0019]2、加工时，电机可带动中间的转杆转动，并通过中间的齿轮带动其余的齿轮转动，进而带动其余的转杆转动，并通过卡套带动钻头转动，同时气缸可通过支板带动支盒向下运动，并带动驱动机构整体向下运动，进而通过卡套带动钻头向下运动，当钻头抵触至工件表面时，可在其表面钻出螺纹孔，通过多个钻头可同时在工件表面钻出多个螺纹孔，可有效提高工件的加工效率。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术支板、电机、驱动机构、支盘、支杆和钻头搭配的平面结构示意图；
[0022]图3为本技术钻孔机构的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中的A处放大图；
[0024]图5为本技术图2中的B处放大图。
[0025]图中：1、底座；101、滑槽；2、支柱；3、支板；4、滑板；5、支盒；6、驱动机构；61、转杆；611、固定槽；612、推块；613、弹簧；614、卡条；62、齿轮；7、钻孔机构；71、支盘；72、支杆；73、钻头；74、卡套；741、卡孔；75、转轴；8、滑动机构；81、滑杆；82、滑块；9、固定机构；91、夹板；92、固定块；93、螺栓；10、电机；11、气缸。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本技术：一种多头攻牙机，包括底座1，底座1的顶部设置有支柱2，支柱2的顶部设置有支板3，支柱2的外圈滑动套设有滑板4，滑板4的正面设置有支盒5，支盒5的内腔设置有驱动机构6，支盒5的底部设置有钻孔机构7，底座1的顶部开设有滑槽101，滑槽101的内腔设置有滑动机构8，滑动机构8上设置有左右两个固定机构9。
[0030]具体的，驱动机构6包括多个转杆61，转杆61的顶部转动连接于支盒5内壁的顶部，转杆61的外圈固定套设有齿轮62，相邻的两个齿轮62之间啮合连接，转杆61内开设有固定槽611，固定槽611的内腔设置有左右两个推块612，推块612之间连接有弹簧613，推块612远离弹簧613的一侧设置有卡条614，钻孔机构7包括支盘71，支盘71的顶部均匀的贯穿连接有多个支杆72，支杆72的底部设置有钻头73，多个钻头73的尺寸均不相同，支杆72的顶部设置有卡套74，支盘71的顶部与支盒5的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多头攻牙机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支柱(2)，所述支柱(2)的顶部设置有支板(3)，所述支柱(2)的外圈滑动套设有滑板(4)，所述滑板(4)的正面设置有支盒(5)，所述支盒(5)的内腔设置有驱动机构(6)，所述支盒(5)的底部设置有钻孔机构(7)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)的内腔设置有滑动机构(8)，所述滑动机构(8)上设置有左右两个固定机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种多头攻牙机，其特征在于：所述驱动机构(6)包括多个转杆(61)，所述转杆(61)的顶部转动连接于支盒(5)内壁的顶部，所述转杆(61)的外圈固定套设有齿轮(62)，相邻的两个所述齿轮(62)之间啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种多头攻牙机，其特征在于：所述滑动机构(8)包括滑杆(81)，所述滑杆(81)的左右两侧分别固定连接于滑槽(101)内壁的左右两侧，所述滑杆(81)的外圈滑动套设有滑块(82)。4.根据权利要求2所述的一种多头攻牙机，其特征在于：所述钻孔机构(7)包括支盘(71)，所述支盘(71)的顶部均匀的贯穿连接有多个支杆(72)，所述支杆(72)的顶部设置有卡套(74)，所述支杆(72)的底部设置有钻头(73)，所述支盘(71)的顶部与支盒(5)的底部之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟翔，严军，
申请(专利权)人：珠海嘉程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：