本发明专利技术一种电机带动的小管径管道盖面锯齿运条焊接机公开了一种通过焊把配合装夹板夹持固定焊条，同时通过正反转减速电机带动焊条在管道焊接处来回小幅度摆动运条进行盖面焊接的焊接机，无需人工手持夹具夹持焊条进行运条，避免手部疲劳不稳，影响盖面焊接的质量。其特征在于由摆动组件和固定组件组成，所述固定组件由正反转减速电机、固定座、固定凸台、安装孔、转轴和电机固定槽组成，固定凸台边缘开有多个安装孔，固定座置于固定凸台上，所述固定座为圆柱形结构，所述固定座上开有电机固定槽，正反转减速电机置于电机固定槽内，所述正反转减速电机上置有转轴，所述转轴一端和正反转减速电机相连接，旋转支撑块和转轴另一端相连接。连接。连接。
【技术实现步骤摘要】
一种电机带动的小管径管道盖面锯齿运条焊接机
[0001]本专利技术一种电机带动的小管径管道盖面锯齿运条焊接机涉及一种对小管径管道进行自动盖面焊接的机器，属于管道焊接
技术介绍
[0002]在日常生活和工业生产中，小管径管道应用非常广泛，小管径管道之间的连接通常采用焊接形式，利用焊条对管道进行盖面焊接时，传统方法是通过人工手持电焊钳等夹具夹持焊条，采用锯齿手法来进行运条，且焊条和管道之间需要保持一定的倾斜角度，由于焊条铁水比较稀，尤其是422焊条，因此在焊接过程中，焊条摆动的幅度要小，需要工人精准控制，而人工焊接时工人的手臂一般都是悬空操作，在沿着对接管道的缝隙进行焊接时，工人手臂肌肉长时间处于紧绷的状态，容易疲劳而发生抖动，导致焊条和管道的接触不稳定，进而导致焊接面出现夹渣气孔，咬边坠瘤等缺陷，降低焊缝的质量，有时甚至需要将整个焊接面切割后重新返工焊接，造成资源的浪费。
[0003]公开号CN205888335U公开了一种自压式电焊钳，包括焊钳本体，焊钳本体的前端安装有电焊钳头，后端连接有焊钳手柄，电焊钳头包括上钳头和下钳头，上钳头和下钳头之间连接有转动铁轴；工人在手持该电焊钳夹持焊条对管道进行盖面焊接时，需要手臂一直悬空操作，容易手部疲劳抖动，导致焊条和管道接触不稳定，焊缝质量降低。
[0004]公开号CN205888334U公开了一种新型节能电焊钳，包括焊钳外壳，所述焊钳外壳枪口处安装有焊条调节旋钮，所述焊钳外壳上安装有显示屏，所述显示屏的下方安装有散热窗，所述焊钳外壳的尾部安装有可拆卸控制盒，所述焊钳外壳下方安装有把手；工人在手持该电焊钳夹持焊条对管道进行盖面焊接时，需要手臂一直悬空操作，容易手部疲劳抖动，导致焊条和管道接触不稳定，焊缝质量降低。
技术实现思路
[0005]为了改善上述情况，本专利技术一种电机带动的小管径管道盖面锯齿运条焊接机提供了一种通过焊把配合装夹板夹持固定焊条，同时通过正反转减速电机带动焊条在管道焊接处来回小幅度摆动运条进行盖面焊接的焊接机，无需人工手持夹具夹持焊条进行运条，避免手部疲劳不稳，影响盖面焊接的质量。
[0006]本专利技术一种电机带动的小管径管道盖面锯齿运条焊接机是这样实现的：本专利技术一种电机带动的小管径管道盖面锯齿运条焊接机由摆动组件和固定组件组成，所述固定组件由正反转减速电机、固定座、固定凸台、安装孔、转轴和电机固定槽组成，固定凸台边缘开有多个安装孔，固定座置于固定凸台上，优选的，所述固定座为圆柱形结构，所述固定座上开有电机固定槽，正反转减速电机置于电机固定槽内，
所述正反转减速电机上置有转轴，所述转轴一端和正反转减速电机相连接，所述摆动组件由装夹板、摆动板、旋转支撑块、焊把、伸缩杆、焊条、弹簧、伸缩腔、连通槽和限位板组成，旋转支撑块和转轴另一端相连接，优选的，所述旋转支撑块位于转轴上方，优选的，所述旋转支撑块为圆柱形结构，所述旋转支撑块的直径由中部向两端逐渐增大，所述旋转支撑块两端边缘为弧形结构，两个摆动板对称置于旋转支撑块上，优选的，所述摆动板位于旋转支撑块侧壁中部，所述摆动板为弧形结构，所述摆动板的宽度由和旋转支撑块相连接的一端至另一端逐渐增大，两个所述摆动板另一端位置相对应，所述摆动板内开有多个伸缩腔，优选的，所述伸缩腔位于摆动板另一端，多个所述伸缩腔沿摆动板宽度方向等距分布，所述摆动板另一端开有多个连通槽，优选的，多个所述连通槽和多个伸缩腔一一对应，所述连通槽的宽度小于伸缩腔的宽度，所述伸缩腔内置有弹簧，所述弹簧一端和伸缩腔腔底相连接，另一端置有限位板，伸缩杆可滑动的置于伸缩腔内，所述伸缩杆一端和限位板相连接，另一端依次穿过伸缩腔和连通槽向外延伸，装夹板一面和伸缩杆另一端相连接，装夹板另一面中部开有夹持凹槽，优选的，所述装夹板由朝向旋转支撑块的一端至三分之二处和摆动板另一端相齐平，由三分之二处呈钝角夹角斜向临近的摆动板方向向外延伸至另一端，焊把置于旋转支撑块侧壁中部，优选的，所述焊把位于两个摆动板之间，所述焊把的宽度由和旋转支撑块相连接的一端至另一端逐渐减小，所述焊把另一端开有固定插槽，焊条一端插置于固定插槽内，焊条另一端穿过两个装夹板之间的空隙向外延伸，优选的，所述焊条位于两个装夹板的夹持凹槽之间。
[0007]有益效果。
[0008]一、能够自动对管道进行盖面焊接，无需人工手持夹具夹持焊条进行运条，避免手部疲劳不稳，影响盖面焊接的质量。
[0009]二、两个装夹板相互配合，能够对焊条进行夹持，提高焊条在焊接时的稳定性。
[0010]三、能够匀速来回摆动对管道盖面进行焊接，使焊缝更加平整。
附图说明
[0011]图1本专利技术一种电机带动的小管径管道盖面锯齿运条焊接机的立体结构图；图2本专利技术一种电机带动的小管径管道盖面锯齿运条焊接机的结构示意图，其仅仅展示了装夹板处的结构；
图3本专利技术一种电机带动的小管径管道盖面锯齿运条焊接机的结构示意图，其仅仅展示了电机固定槽处的结构。
[0012]附图中其中为：装夹板（1）,摆动板（2），旋转支撑块（3），正反转减速电机（4），固定座（5）,固定凸台（6），安装孔（7），焊把（8），伸缩杆（9），焊条（10），弹簧（11），伸缩腔（12），限位板（13），连通槽（14），转轴（15），电机固定槽（16）。
[0013]具体实施方式：本专利技术一种电机带动的小管径管道盖面锯齿运条焊接机由摆动组件和固定组件组成，所述固定组件由正反转减速电机（4）、固定座（5）、固定凸台（6）、安装孔（7）、转轴（15）和电机固定槽（16）组成，固定凸台（6）边缘开有多个安装孔（7），固定座（5）置于固定凸台（6）上，优选的，所述固定座（5）为圆柱形结构，所述固定座（5）上开有电机固定槽（16），正反转减速电机（4）置于电机固定槽（16）内，所述正反转减速电机（4）上置有转轴（15），所述转轴（15）一端和正反转减速电机（4）相连接，所述摆动组件由装夹板（1）、摆动板（2）、旋转支撑块（3）、焊把（8）、伸缩杆（9）、焊条（10）、弹簧（11）、伸缩腔（12）、连通槽（14）和限位板（13）组成，旋转支撑块（3）和转轴（15）另一端相连接，优选的，所述旋转支撑块（3）位于转轴（15）上方，优选的，所述旋转支撑块（3）为圆柱形结构，所述旋转支撑块（3）的直径由中部向两端逐渐增大，所述旋转支撑块（3）两端边缘为弧形结构，两个摆动板（2）对称置于旋转支撑块（3）上，优选的，所述摆动板（2）位于旋转支撑块（3）侧壁中部，所述摆动板（2）为弧形结构，所述摆动板（2）的宽度由和旋转支撑块（3）相连接的一端至另一端逐渐增大，两个所述摆动板（2）另一端位置相对应，所述摆动板（2）内开有多个伸缩腔（12），优选的，所述伸缩腔（12）位于摆动板（2）另一端，多个所述伸缩腔（12）沿摆动板（2）宽度方向等距分布，所述摆动板（2）另一端开有多个连通槽（14），优选的，多个所述连通槽（14）和多个伸缩腔（12）一一对应，所述连通槽（14）的宽度小于伸缩腔（12）的宽度，所述伸缩腔（12）内置有弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机带动的小管径管道盖面锯齿运条焊接机，其特征是：由摆动组件和固定组件组成，所述固定组件由正反转减速电机、固定座、固定凸台、安装孔、转轴和电机固定槽组成，固定凸台边缘开有多个安装孔，固定座置于固定凸台上，所述固定座上开有电机固定槽，正反转减速电机置于电机固定槽内，所述正反转减速电机上置有转轴，所述转轴一端和正反转减速电机相连接，所述摆动组件由装夹板、摆动板、旋转支撑块、焊把、伸缩杆、焊条、弹簧、伸缩腔、连通槽和限位板组成，旋转支撑块和转轴另一端相连接，两个摆动板对称置于旋转支撑块上，所述摆动板内开有多个伸缩腔，所述摆动板另一端开有多个连通槽，所述伸缩腔内置有弹簧，所述弹簧一端和伸缩腔腔底相连接，另一端置有限位板，伸缩杆可滑动的置于伸缩腔内，所述伸缩杆一端和限位板相连接，另一端依次穿过伸缩腔和连通槽向外延伸，装夹板一面和伸缩杆另一端相连接，装夹板另一面中部开有夹持凹槽，焊把置于旋转支撑块侧壁中部，所述焊把另一端开有固定插槽，焊条一端插置于固定插槽内，焊条另一端穿过两个装夹板之间的空隙向外延伸。2.根据权利要求1所述的一种电机带动的小管径管道盖面锯齿运条焊接机，其特征在于所述固定座为圆柱形结构。3.根据权利要求1所述的一种电机带动的小管径管道盖面锯齿运条焊接机，其特征在于所述旋转支撑块位于转轴上方。4.根据权利要求3所述的一种电机带动的小...
【专利技术属性】
技术研发人员：李让凯，
申请(专利权)人：徐州华显凯星信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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