本实用新型专利技术公开了一种智能化堆焊装置，属于堆焊技术领域，包括机架，所述机架上表面安装有控制面板和气缸，所述机架上滑动安装有堆焊机主体和移动板且堆焊机主体与气缸活塞杆固定连接，所述机架上设置有用于驱使移动板左右运动的左右运动机构，所述移动板上设置有两个支撑板，其中一个所述支撑板固定安装在移动板上，另一个所述支撑板滑动安装在移动板上，通过设置气缸、堆焊机主体、移动板、安装箱、夹板、调节机构、左右运动机构和电机一，利用调节机构驱使夹板运动对工件进行夹紧固定，同时利用左右运动调节移动板的位置，移动板运动带动工件运动，便于根据焊接需求对工件的位置进行调节，无需工作人员手动进行调节。无需工作人员手动进行调节。无需工作人员手动进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化堆焊装置
[0001]本技术涉及堆焊
，尤其涉及一种智能化堆焊装置。
技术介绍
[0002]堆焊是用电焊或气焊法把金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法。通常用来修复磨损和崩裂部分，作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。
[0003]现有的堆焊装置不便于进行多范围的调整，在需要对工件其他面进行修复时，就需要手动调整工件的放置方位来进行焊接，操作麻烦，不便于使用。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种智能化堆焊装置，解决了现有的堆焊装置不便于进行多范围的调整，在需要对工件其他面进行修复时，就需要手动调整工件的放置方位来进行焊接，操作麻烦，不便于使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种智能化堆焊装置，包括机架，所述机架上表面安装有控制面板和气缸，所述机架上滑动安装有堆焊机主体和移动板且堆焊机主体与气缸活塞杆固定连接，所述机架上设置有用于驱使移动板左右运动的左右运动机构，所述移动板上设置有两个支撑板，其中一个所述支撑板固定安装在移动板上，另一个所述支撑板滑动安装在移动板上，两个所述移动板相对的一侧均转动安装有安装箱，所述安装箱上设置有四个夹板且安装箱内设置有用于调节四个夹板之间距离的调节机构，其中一个所述移动板的侧面固定安装有电机一且同侧的安装箱与电机一的输出轴固定连接。
[0006]采用上述方案，通过设置气缸、堆焊机主体、移动板、安装箱、夹板、调节机构、左右运动机构和电机一，利用调节机构驱使夹板运动对工件进行夹紧固定，同时利用左右运动调节移动板的位置，移动板运动带动工件同步运动，便于根据焊接需求对工件的位置进行调节，无需工作人员手动进行调节，提高使用的简便性，进一步利用气缸带动堆焊机主体前后运动，以实现对工件的焊接工作，同时利用电机一带动安装箱转动，安装箱转动通过夹板带动工件同步运动，实现工件的转动工作，便于对管装工件进行焊接，提高适用范围。
[0007]上述方案中，需要说明的是，所述控制面板与外接电源电性连接，且所述堆焊机主体、气缸和电机一均与控制面板电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述左右运动机构包括固定安装在机架侧面的电机二，所述机架的下表面转动安装有丝杠，所述丝杠的端部与电机二的输出轴固定连接，所述移动板的下表面固定安装有滑动板且滑动板滑动安装在机架上开设的条形滑道内，所述滑动板螺纹安装在丝杠的外表面。
[0009]采用上述方案，通过设置电机二、丝杠和滑动板，利用电机二带动丝杠转动，丝杠转动驱使滑动板左右运动，滑动板左右运动带动支撑板同步运动，进而能够带动工件同步运动，便于根据焊接需求对工件的位置进行调节，无需工作人员手动进行调节，提高使用的简便性。
[0010]上述方案中，需要说明的是，所述电机二与控制面板电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述丝杠的两侧均设置有滑杆，两个所述滑杆均固定安装在机架的下表面，所述滑动板滑动安装在两个滑杆的外表面。
[0012]采用上述方案，通过设置滑杆，利用滑杆对滑动板起到支撑导向的作用，避免滑动板发生转动的情况，以保证滑动板的正常运动，进一步提高使用的稳定性。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述另一个所述支撑板的底端固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在移动板上开设的滑槽内，所述滑槽内螺纹安装有螺纹杆且螺纹杆一端安装有把手，所述螺纹杆的另一端转动安装在滑块上。
[0014]采用上述方案，通过设置滑块和螺纹杆，利用滑块对支撑板起到限位导向的作用，避免支撑板运动过程中发生晃动偏移的情况，利用把手带动螺纹杆转动，螺纹杆转动配合滑块带动支撑板左右运动，使得两个支撑板相对靠近或相对远离，便于对两个工件进行焊接，且能够适用于不同长度的工件。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述安装箱内转动安装有转轴二，所述转轴二的端部固定安装有转盘，所述转盘上铰接有四个连杆，四个所述连杆的另一端分别与四个夹板相铰接。
[0016]采用上述方案，通过设置转轴二、转盘和连杆，利用转轴二带动转盘转动，转盘转动带动连杆同步运动，连杆运动过程中带动夹板运动，实现四个夹板之间距离调节，使得四个夹板相互靠近或相互远离，从而能够对不同大小的工件进行夹紧固定，进而提高适用范围。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述安装箱上转动安装有转轴一且转轴一的端部安装有转板，所述转轴一和转轴二的外表面均固定安装有锥齿轮且两个锥齿轮相啮合。
[0018]采用上述方案，通过设置转轴一和锥齿轮，利用转板带动转轴一转动，转轴一转动通过锥齿轮带动转轴二同步转动，进而能够使得转轴二带动圆盘转动，从而能够实现对夹板之间距离的调节工作。
[0019]本技术中：
[0020]该一种智能化堆焊装置通过设置气缸、堆焊机主体、移动板、安装箱、夹板、调节机构、左右运动机构和电机一，利用调节机构驱使夹板运动对工件进行夹紧固定，同时左右运动调节移动板的位置，移动板带动工件运动，便于根据焊接需求对工件的位置进行调节，无需工作人员手动进行调节，提高使用的简便性，气缸带动堆焊机主体前后运动，实现对工件的焊接工作，电机一带动安装箱转动，安装箱带动工件运动，便于对工件进行多面的焊接工作，提高适用范围；
[0021]该一种智能化堆焊装置通过设置转轴二、转盘和连杆，利用转轴二带动转盘转动，转盘转动带动连杆同步运动，连杆运动过程中带动夹板运动，实现四个夹板之间距离调节，使得四个夹板相互靠近或相互远离，从而能够对不同大小的工件进行夹紧固定，进而提高适用范围。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术另一角度的结构示意图；
[0024]图3为本技术另一角度的结构示意图；
[0025]图4为本技术安装箱的剖面结构示意图。
[0026]图中：1、机架；2、安装箱；3、夹板；4、转轴一；5、锥齿轮；6、转轴二；7、转盘；8、连杆；9、螺纹杆；10、滑块；11、支撑板；12、控制面板；13、气缸；14、堆焊机主体；15、电机一；16、电机二；17、丝杠；18、滑杆；19、滑动板；20、移动板。
具体实施方式
[0027]实施例
[0028]参照图1
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4，本技术提供一种智能化堆焊装置，包括机架1，机架1上表面安装有控制面板12和气缸13，机架1上滑动安装有堆焊机主体14和移动板20且堆焊机主体14与气缸13活塞杆固定连接，机架1上设置有用于驱使移动板20左右运动的左右运动机构，左右运动机构包括固定安装在机架1侧面的电机二16，机架1的下表面转动安装有丝杠17，丝杠17的端部与电机二16的输出轴固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化堆焊装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上表面安装有控制面板(12)和气缸(13)，所述机架(1)上滑动安装有堆焊机主体(14)和移动板(20)且堆焊机主体(14)与气缸(13)活塞杆固定连接，所述机架(1)上设置有用于驱使移动板(20)左右运动的左右运动机构，所述移动板(20)上设置有两个支撑板(11)，其中一个所述支撑板(11)固定安装在移动板(20)上，另一个所述支撑板(11)滑动安装在移动板(20)上，两个所述移动板(20)相对的一侧均转动安装有安装箱(2)，所述安装箱(2)上设置有四个夹板(3)且安装箱(2)内设置有用于调节四个夹板(3)之间距离的调节机构，其中一个所述移动板(20)的侧面固定安装有电机一(15)且同侧的安装箱(2)与电机一(15)的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种智能化堆焊装置，其特征在于，所述左右运动机构包括固定安装在机架(1)侧面的电机二(16)，所述机架(1)的下表面转动安装有丝杠(17)，所述丝杠(17)的端部与电机二(16)的输出轴固定连接，所述移动板(20)的下表面固定安装有滑动板(19)且滑动板(19)滑动安装在机架(1)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈必旺，张海燕，冯宝权，
申请(专利权)人：扬州市金铸冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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