一种垂直轻钢龙骨的内嵌连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种垂直轻钢龙骨的内嵌连接结构，包括相互垂直的竖向龙骨和横向龙骨，以及用于连接竖向龙骨和横向龙骨的连接卡扣，所述连接卡扣的前部固设在竖向龙骨槽口内，连接卡扣的后部向后经竖向龙骨的两卷边之间延伸至横向龙骨的槽口内，且连接卡扣与横向龙骨固接。本实用新型专利技术通过连接卡扣的设置，实现了无需在龙骨翼缘外侧设置安装构件而保证横、竖龙骨之间的可靠连接，有效解决了龙骨与外覆板表面平整度问题；连接卡扣插入竖向龙骨和横向龙骨便能实现轻钢龙骨垂直方向的拼接，结构简单，安装便捷；连接卡扣内部设置C型轻钢龙骨式弯板，增加了连接卡扣的竖向刚度，提高了连接结构的承载力。了连接结构的承载力。了连接结构的承载力。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直轻钢龙骨的内嵌连接结构


[0001]本技术涉及建筑建设
，尤其涉及到一种垂直轻钢龙骨的内嵌连接结构。

技术介绍

[0002]在轻钢龙骨结构组成的建筑中，龙骨的排布形式是成网状结构的，则其龙骨间的垂直拼接必不可少，当面临竖向龙骨开槽口与水平龙骨连接时，必须采用稳固的连接件进行连接固定。在现有技术中，龙骨多为C型龙骨，主要结构包括覆板和位于覆板两端的翼缘，以及设在翼缘远离覆板一端的卷边，两卷边之间形成开口，垂直龙骨开口的连接技术主要通过龙骨侧翼缘的外部连接来完成，但上述连接方式会影响外覆板与龙骨结构连接的接触面平整度，且连接结构的承载力不高。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种垂直轻钢龙骨的内嵌连接结构，能够有效解决龙骨与外覆板表面平整度问题，并且提高了两垂直龙骨连接处的承载力。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种垂直轻钢龙骨的内嵌连接结构，包括相互垂直的竖向龙骨和横向龙骨，以及用于连接竖向龙骨和横向龙骨的连接卡扣，所述连接卡扣的前部固设在竖向龙骨槽口内，连接卡扣的后部向后经竖向龙骨的两卷边之间延伸至横向龙骨的槽口内，且连接卡扣与横向龙骨固接。
[0005]本方案通过在竖向龙骨的槽口中固定设置连接卡扣，通过连接卡扣延伸出竖向龙骨的部分与横向龙骨固定连接，既实现了竖向龙骨与横向龙骨的相对固定，同时由于连接卡扣未向前延伸出竖向龙骨，避免了影响外覆板与龙骨结构连接的接触面平整度；连接卡扣延伸至横向龙骨槽口内，使得横向龙骨与竖向龙骨的连接位置为双层结构，提高了承载力。
[0006]作为优化，横向龙骨的腹板位于横向龙骨的卷边上方，且横向龙骨的腹板与连接卡扣通过螺钉固接。本优化方案将横向龙骨的腹板设置在上方，增大了与连接卡扣的接触面积，有利于提高横向龙骨与连接卡扣连接处的承载强度。
[0007]作为优化，所述连接卡扣包括连接基板，以及自连接基板的上、下两端向同侧延伸的上卡接板、下卡接板，上卡接板和下卡接板的左右侧边分别开设有与竖向龙骨的两卷边适配的卡接槽。本优化方案的连接卡扣结构简单，通过设置卡接槽，使卡接槽卡设在竖向龙骨的卷边上，防止连接卡扣与竖向龙骨之间发生横向的相对位移和相对转动，而且通过卡接槽的设置方便连接卡扣的安装定位。
[0008]作为优化，所述连接基板位于竖向龙骨的槽口内，其连接基板与竖向龙骨的腹板通过螺钉固接。本优化方案通过将连接基板设置在竖向龙骨内，便于连接基板与竖向龙骨的腹板贴合，从而方便通过横向的自攻螺钉将连接基板与竖向龙骨固定连接。
[0009]作为优化，所述连接卡扣还包括固设于上卡接板和下卡接板之间的支撑件，支撑
件的上下两端分别顶至上卡接板和下卡接板。本优化方案通过设置支撑件，提高了连接卡扣的竖向刚度，进一步提高了连接结构的承载力。
[0010]作为优化，所述支撑件包括相背设置的两C型弯板，C型弯板的上翼缘通过螺钉与上卡接板固接，C型弯板的下翼缘通过螺钉与下卡接板固接。本优化方案的支撑件结构采用两C型弯板，在起到加强支撑的同时，利于减轻连接结构的重量。
[0011]一种垂直轻钢龙骨的连接方法，包括如下步骤：
[0012]1、将连接卡扣以上卡接板呈竖向、连接基板平行于竖向龙骨腹板的方式插入竖向龙骨的槽口内，然后绕垂直于竖向龙骨腹板的水平轴线旋转连接卡扣，使连接卡扣两侧的卡接槽对准竖向龙骨的卷边，将上卡接板旋转至水平时，竖向龙骨的卷边刚好卡接在卡接槽内；
[0013]2、调整连接卡扣的竖向位置，在水平方向通过自攻螺钉将连接卡扣的连接基板与竖向龙骨的腹板固定连接；
[0014]3、将横向龙骨沿横向套设在连接卡扣的后部，在竖直方向通过自攻螺钉将横向龙骨的腹板与连接卡扣的上卡接板固定连接。
[0015]本技术的有益效果为：通过连接卡扣的设置，实现了无需在龙骨翼缘外侧设置安装构件而保证横、竖龙骨之间的可靠连接，有效解决了龙骨与外覆板表面平整度问题；连接卡扣插入竖向龙骨和横向龙骨便能实现轻钢龙骨垂直方向的拼接，结构简单，安装便捷；连接卡扣内部设置C型轻钢龙骨式弯板，增加了连接卡扣的竖向刚度，提高了连接结构的承载力。
附图说明
[0016]图1为本技术连接结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术连接结构的分解图；
[0018]图3为本技术的连接卡扣结构示意图；
[0019]图中所示：
[0020]1、连接卡扣，2、竖向龙骨，3、横向龙骨，4、自攻螺钉，11、双层卡扣连接件，12、支撑件，111、上卡接板，112、连接基板，113、下卡接板，114、卡接槽。
具体实施方式
[0021]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0022]如图1所示一种垂直轻钢龙骨的内嵌连接结构，包括相互垂直的竖向龙骨2、横向龙骨3，以及将竖向龙骨和横向龙骨固接为一体的连接卡扣1，其中竖向龙骨和横向龙骨均为常见的C型轻钢龙骨，连接卡扣的宽度小于或等于竖向龙骨翼缘内壁的水平距离，且大于或等于两侧卷边的最近距离，连接卡扣的宽度小于或等于横向龙骨翼缘内壁的水平距离。连接卡扣与竖向龙骨、横向龙骨均通过自攻螺钉4进行固定，连接卡扣与竖向龙骨的固定位置为竖向龙骨的腹板和连接卡扣的连接基板，连接卡扣与横向龙骨的固定位置为横向龙骨的腹板和连接卡扣远离连接基板、卡接槽的上卡接板部分。
[0023]连接卡扣1的前部固设在竖向龙骨槽口内，连接卡扣的后部向后经竖向龙骨的两卷边之间延伸至横向龙骨的槽口内，且连接卡扣与横向龙骨固接。 本实施例横向龙骨的腹
板位于横向龙骨的卷边上方，且横向龙骨的腹板与连接卡扣通过竖向自攻螺钉固接。
[0024]连接卡扣1包括连接基板112，以及自连接基板的上、下两端向同侧延伸的上卡接板111、下卡接板113，上卡接板111和下卡接板113相互平行且均垂直于连接基板112，本实施例的上卡接板111和下卡接板113为一体弯折成型构件，上卡接板和下卡接板的左右侧边分别开设有与竖向龙骨的两卷边适配的卡接槽114，连接基板112、上卡接板111和下卡接板113形成双层卡扣连接件11，连接基板与卡接槽的距离等于竖向龙骨的腹板与卷边之间的距离，卡接槽的水平长度大于竖向龙骨的卷边长度。使用时，连接基板112位于连接卡扣的前端，且位于竖向龙骨的槽口内，其连接基板与竖向龙骨的腹板通过横向自攻螺钉固接。
[0025]为了提高连接强度，防止连接卡扣因承受横向龙骨传递的竖向荷载而弯曲破坏，本实施例的连接卡扣还包括固设于上卡接板和下卡接板之间的支撑件12，支撑件的上下两端分别顶至上卡接板和下卡接板。具体的，支撑件12为C型龙骨支撑件，其包括相背设置的两C型弯板，C型弯板的上翼缘通过螺钉与上卡接板固接，C型弯板的下翼缘通过螺钉与下卡接板固接，C型弯板的腹板长度等于或略小于上卡接板与下卡接板内壁的竖直距离，C型龙骨支撑件在双层卡扣连接件内居中设置。制作连接卡扣时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直轻钢龙骨的内嵌连接结构，包括相互垂直的竖向龙骨（2）和横向龙骨（3），其特征在于：还包括连接卡扣（1），所述连接卡扣（1）的前部固设在竖向龙骨槽口内，连接卡扣的后部向后经竖向龙骨的两卷边之间延伸至横向龙骨的槽口内，且连接卡扣与横向龙骨固接。2.根据权利要求1所述的一种垂直轻钢龙骨的内嵌连接结构，其特征在于：横向龙骨的腹板位于横向龙骨的卷边上方，且横向龙骨的腹板与连接卡扣通过螺钉固接。3.根据权利要求1所述的一种垂直轻钢龙骨的内嵌连接结构，其特征在于：所述连接卡扣（1）包括连接基板（112），以及自连接基板的上、下两端向同侧延伸的上卡接板（111）、下卡接板（113），上卡接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱传晟，周楠楠，王洪飞，孟庆良，刘启明，
申请(专利权)人：山东省住房和城乡建设发展研究院，
类型：新型
国别省市：