一种镀锌钢管的连续酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镀锌技术领域，具体地说是一种镀锌钢管的连续酸洗装置。一种镀锌钢管的连续酸洗装置，包括上管装置、输送装置、下管装置，其特征在于：所述的上管装置上方一侧设有输送装置，输送装置下侧设有酸洗装置，输送装置一侧设有下管装置，所述的酸洗装置包括若干酸洗槽、储酸罐，每个酸洗槽的出料口均通过出料管连接储酸罐一端，储酸罐另一端连接循环泵的一端，循环泵的另一端连接换热器的一端，换热器的另一端通过进料管连接酸洗槽的入料口。同现有技术相比，结构简单，减少人工操作，有效地利用空间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢管的连续酸洗装置


[0001]本技术涉及镀锌
，具体地说是一种镀锌钢管的连续酸洗装置。

技术介绍

[0002]酸洗工序主要是通过酸洗液与钢管内、外表面的氧化铁皮发生化学反应和物理冲击，使氧化铁皮从钢管表面脱落，从而形成较为理想的表面。酸洗后钢管质量好坏直接影响后续镀锌的质量。
[0003]目前热浸镀锌钢管前处理的生产，还是停留在传统的手动和间歇式酸洗的模式，存在酸洗无标准化作业程序，酸洗质量不稳定，工人手动操作，酸洗作业存在不确定性和安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术为克服现有技术的不足，提供一种镀锌钢管的连续酸洗装置。
[0005]为实现上述目的，设计一种镀锌钢管的连续酸洗装置，包括上管装置、输送装置、下管装置，其特征在于：所述的上管装置上方一侧设有输送装置，输送装置下侧设有酸洗装置，输送装置一侧设有下管装置，所述的酸洗装置包括若干酸洗槽、储酸罐，每个酸洗槽的出料口均通过出料管连接储酸罐一端，储酸罐另一端连接循环泵的一端，循环泵的另一端连接换热器的一端，换热器的另一端通过进料管连接酸洗槽的入料口。
[0006]所述的酸洗槽内酸洗液的浓度沿钢管输送方向依次提高，浓度最高的酸洗槽连接的储酸罐一侧设有补酸管，相邻储酸罐之间通过送酸管连接，浓度最低的酸洗槽连接的储酸罐一侧设有排酸管，送酸管、排酸管上分别设有排酸泵。
[0007]所述的酸洗槽外侧设有封闭罩。
[0008]所述的酸洗槽一侧设有水洗槽，水洗槽一侧设有助镀槽。
[0009]所述的酸洗槽、水洗槽、助镀槽内均设有波浪形的托石滑道。
[0010]相邻酸洗槽之间设有接液盘，接液盘为倾斜设置。
[0011]所述的上管装置包括上管小车、桁架机械手、上管链条输送机，所述的上管小车一侧设有桁架机械手，桁架机械手末端设有电磁铁，桁架机械手一侧设有上管链条输送机，上管链条输送机一侧设有上管顶升机构，上管顶升机构位于输送装置下方。
[0012]所述的输送装置包括支架、悬挂链、挂具，位于上管装置一侧设有支架，支架两侧分别设有悬挂链，悬挂链下端连接挂具的一端，挂具的另一端为弯钩结构。
[0013]所述的下管装置包括下管顶升机构、下管链条输送机，位于输送装置下方一侧设有下管顶升机构，下管顶升机构一侧设有下管链条输送机，下管链条输送机上均匀分布若干隔板。
[0014]还包括酸雾处理装置，所述的酸雾处理装置包括酸雾收集管、一级喷淋塔、二级喷淋塔、引风机、排放管，位于酸洗装置上方连接酸雾收集管的一端，酸雾收集管的另一端通过管道连接一级喷淋塔的一端，一级喷淋塔的另一端通过管道连接二级喷淋塔的一端，二
级喷淋塔的另一端通过引风机连接排放管。
[0015]本技术同现有技术相比，结构简单，减少人工操作，有效地利用空间，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例一的主视图。
[0018]图3为本技术实施例一的侧视图。
[0019]图4为本技术实施例一的俯视图。
[0020]图5为图2中A处的局部放大图。
[0021]图6为图2中B处的局部放大图。
[0022]图7为图2中酸洗槽处的局部放大图。
[0023]图8为图7中托石滑道的局部放大图。
[0024]图9为本技术酸洗装置处的结构示意图。
[0025]图10为图9的局部放大图。
[0026]图11为本技术实施例二中酸雾处理装置的结构示意图。
[0027]参见图1至图11，其中，1是上料装置，1
‑
1是上管小车，1
‑
2是桁架机械手，1
‑
3是上管链条输送机，1
‑
4是上管顶升机构，1
‑
5是电磁铁，2是输送装置，2
‑
1是支架，2
‑
2是悬挂链，2
‑
3是挂具，2
‑
4是驱动电机，3是酸洗装置，3
‑
1是酸洗槽，3
‑
2是出料管，3
‑
3是储酸罐，3
‑
4是循环泵，3
‑
5是换热器，3
‑
6是进料管，3
‑
7是补酸管，3
‑
8是送酸管，3
‑
9是排酸管，3
‑
10是排酸泵，3
‑
11是封闭罩，3
‑
12是水洗槽，3
‑
13是助镀槽，3
‑
14是接液盘，4是下管装置，4
‑
1是下管顶升机构，4
‑
2是下管链条输送机，4
‑
3是隔板，5
‑
1是酸雾收集管，5
‑
2是一级喷淋塔，5
‑
3是二级喷淋塔，5
‑
4是引风机，5
‑
5是排放管，6是钢管。
具体实施方式
[0028]下面根据附图对本技术做进一步的说明。
[0029]实施例一：
[0030]如图1所示，上管装置1上方一侧设有输送装置2，输送装置2下侧设有酸洗装置3，输送装置2一侧设有下管装置4。
[0031]如图2、图4、图9至图10所示，所述的酸洗装置3包括若干酸洗槽3
‑
1、储酸罐3
‑
3，每个酸洗槽3
‑
1的出料口均通过出料管3
‑
2连接储酸罐3
‑
3一端，储酸罐3
‑
3另一端连接循环泵3
‑
4的一端，循环泵3
‑
4的另一端连接换热器3
‑
5的一端，换热器3
‑
5的另一端通过进料管3
‑
6连接酸洗槽3
‑
1的入料口。
[0032]酸洗槽3
‑
1内酸洗液的浓度沿钢管输送方向依次提高，浓度最高的酸洗槽3
‑
1连接的储酸罐3
‑
3一侧设有补酸管3
‑
7，相邻储酸罐3
‑
3之间通过送酸管3
‑
8连接，浓度最低的酸洗槽3
‑
1连接的储酸罐3
‑
3一侧设有排酸管3
‑
9，送酸管3
‑
8、排酸管3
‑
9上分别设有排酸泵3
‑
10。
[0033]酸洗槽3
‑
1外侧设有封闭罩3
‑
11。具体使用时，封闭罩3
‑
1上设有供挂具2
‑
3穿过的通孔。
[0034]酸洗槽3
‑
1一侧设有水洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢管的连续酸洗装置，包括上管装置、输送装置、下管装置，其特征在于：所述的上管装置（1）上方一侧设有输送装置（2），输送装置（2）下侧设有酸洗装置（3），输送装置（2）一侧设有下管装置（4），所述的酸洗装置（3）包括若干酸洗槽（3
‑
1）、储酸罐（3
‑
3），每个酸洗槽（3
‑
1）的出料口均通过出料管（3
‑
2）连接储酸罐（3
‑
3）一端，储酸罐（3
‑
3）另一端连接循环泵（3
‑
4）的一端，循环泵（3
‑
4）的另一端连接换热器（3
‑
5）的一端，换热器（3
‑
5）的另一端通过进料管（3
‑
6）连接酸洗槽（3
‑
1）的入料口。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管的连续酸洗装置，其特征在于：所述的酸洗槽（3
‑
1）内酸洗液的浓度沿钢管输送方向依次提高，浓度最高的酸洗槽（3
‑
1）连接的储酸罐（3
‑
3）一侧设有补酸管（3
‑
7），相邻储酸罐（3
‑
3）之间通过送酸管（3
‑
8）连接，浓度最低的酸洗槽（3
‑
1）连接的储酸罐（3
‑
3）一侧设有排酸管（3
‑
9），送酸管（3
‑
8）、排酸管（3
‑
9）上分别设有排酸泵（3
‑
10）。3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管的连续酸洗装置，其特征在于：所述的酸洗槽（3
‑
1）外侧设有封闭罩（3
‑
11）。4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管的连续酸洗装置，其特征在于：所述的酸洗槽（3
‑
1）一侧设有水洗槽（3
‑
12），水洗槽（3
‑
12）一侧设有助镀槽（3
‑
13）。5.根据权利要求4所述的一种镀锌钢管的连续酸洗装置，其特征在于：所述的酸洗槽（3
‑
1）、水洗槽（3
‑
12）、助镀槽（3
‑
13）内均设有波浪形的托石滑道（3
‑
15）。6.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管的连续酸洗装置，其特征在于：相邻酸洗槽（3
‑
1）之间设有接液盘（3
‑
14），接液盘（3
‑
14）为倾斜设置。7.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管的连续酸洗装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰田，王峥嵘，杨娟，邹宝军，
申请(专利权)人：上海惠铎环境能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：