本申请涉及铣床的技术领域，尤其是涉及一种破碎锤螺母容纳槽加工用铣床，包括机床、设置于机床上的铣刀和设置于机床上且用于带动铣刀对前缸体铣削的驱动机构，所述机床上设置有转动装置，所述转动装置包括设置于机床上的支撑架、转动配合于支撑架上且用于将前缸体固定夹持的夹持机构和设置于支撑架上且用于带动夹持机构转动的转动机构，所述转动机构带动前缸体的端角转动到铣刀处，所述铣刀对前缸体进行铣削。本申请具有能够提升对破碎锤螺母容纳槽的铣削效率的效果。纳槽的铣削效率的效果。纳槽的铣削效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种破碎锤螺母容纳槽加工用铣床
[0001]本申请涉及铣床的
，尤其是涉及一种破碎锤螺母容纳槽加工用铣床。
技术介绍
[0002]目前破碎锤又称为液压镐、液压炮，其动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土；破碎锤一般采用主体贯穿螺栓进行前、中、后三段缸体之间的连接，此种方式为便于对主体贯穿螺栓进行固定，需要使用铣床在破碎锤的前缸体铣削对应的螺母容纳槽。
[0003]现有的破碎锤螺母容纳槽加工用铣床通常包括机床和安装在机床上的铣刀，对前缸体进行螺母容纳槽的铣削时，将前缸体安装到机床上，通过驱动机构带动铣刀转动，对前缸体进行铣削，一般主体贯穿螺栓在破碎锤的四个端角处均有设置，所以需要铣刀对前缸体的四个端角处逐个铣削同样的螺母容纳槽。
[0004]上述相关技术中存在有铣刀对前缸体的四个端角处逐个铣削时，需要将前缸体进行多次的拆卸翻转后，再进行安装，导致对破碎锤螺母容纳槽的铣削效率较低的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了能够提升对破碎锤螺母容纳槽的铣削效率，本申请提供一种破碎锤螺母容纳槽加工用铣床。
[0006]本申请提供的一种破碎锤螺母容纳槽加工用铣床，采用如下的技术方案：一种破碎锤螺母容纳槽加工用铣床，包括机床、设置于机床上的铣刀和设置于机床上且用于带动铣刀对前缸体铣削的驱动机构，所述机床上设置有转动装置，所述转动装置包括设置于机床上的支撑架、转动配合于支撑架上且用于将前缸体固定夹持的夹持机构和设置于支撑架上且用于带动夹持机构转动的转动机构，所述转动机构带动前缸体的端角转动到铣刀处，所述铣刀对前缸体进行铣削 。
[0007]通过采用上述技术方案，通过转动装置的设置，将前缸体移动到夹持机构处，通过夹持机构对前缸体进行固定夹持，铣刀对前缸体的端角铣削后，启动转动机构，带动前缸体转动，使得前缸体的待铣削端角转动到铣刀处进行加工，能够提升对破碎锤螺母容纳槽的铣削效率。
[0008]可选的，所述转动机构包括用于带动夹持机构转动的转动组件和用于驱动转动组件转动的驱动组件，所述转动组件转动配合于支撑架上 。
[0009]通过采用上述技术方案，启动驱动组件，能够带动转动组件转动，进而实现夹持机构的转动。
[0010]可选的，所述转动组件包括安装于夹持机构上且用于带动夹持机构转动的大齿圈、啮合于大齿圈上的齿轮和安装于齿轮上的转动杆，所述驱动组件与转动杆相连接 。
[0011]通过采用上述技术方案，将转动杆转动，能够带动齿轮转动，带动大齿圈转动，进而实现夹持机构的转动，操作便捷。
[0012]可选的，所述驱动组件包括安装于转动杆上且用于带动转动杆转动的蜗轮、啮合于蜗轮上的蜗杆和安装于支撑架上且用于带动蜗杆转动的驱动件 。
[0013]通过采用上述技术方案，启动驱动件，能够带动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，实现转动杆的转动。
[0014]可选的，所述夹持机构包括与大齿圈相连接的安装座、与安装座相对设置且用于对前缸体固定夹持的夹持座和用于带动夹持座对前缸体夹持的升降组件，所述安装座和夹持座均转动配合于支撑架上 。
[0015]通过采用上述技术方案，启动升降组件，能够带动夹持座进行升降，当带动夹持座向靠近前缸体处运动时，能够实现对前缸体的固定夹持。
[0016]可选的，所述升降组件包括安装于安装座上的固定套管、安装于夹持座上且滑动配合于固定套管内的滑动杆和用于带动滑动杆在固定套管内滑动的驱动器一 。
[0017]通过采用上述技术方案，启动驱动器一，能够带动夹持座进行升降，同时带动滑动杆在固定套管内进行升降，使得夹持座的升降调节更加稳定。
[0018]可选的，所述安装座和夹持座上设置有限位装置，所述限位装置包括设置于安装座沿着机床的长度方向一侧的固定块和设置于安装座沿着机床的长度方向上另一侧的限位块，所述前缸体位于固定块和限位块之间 。
[0019]通过采用上述技术方案，通过限位装置的设置，将前缸体安装时，通过固定块和限位块能够对前缸体沿着机床的长度方向上的移动进行限位，使得前缸体在夹持座和安装座内的安装更加稳定。
[0020]可选的，所述固定块和限位块上背离铣刀的一端设置弧形块，两个所述弧形块沿着靠近铣刀的方向上之间的距离逐渐减小 。
[0021]通过采用上述技术方案，通过弧形块的设置，使得将前缸体向固定块和限位块之间移动时，前缸体能够更加方便的进入到固定块和限位块内，同时能够通过弧形块对前缸体进行整齐处理，使得前缸体能够位于固定块和限位块之间。
[0022]可选的，所述安装座和夹持座上均开设有沿着机床的长度方向上的滑槽，所述限位块上设置有滑动配合于滑槽内的滑块，所述安装座上设置有推动限位块进行滑动的推动装置 。
[0023]通过采用上述技术方案，通过推动装置的设置，启动推动装置，能够带动限位块进行滑动，并对前缸体进行挤压锁紧，使得前缸体沿着机床的长度方向上的限位更加稳定，同时方便前缸体进入到限位块与固定块之间。
[0024]可选的，位于所述安装座上的限位块与固定套管相连接，位于所述夹持座上的限位块与滑动杆相连接，所述推动装置与限位块上的固定套管相连接且用于带动固定套管进行滑动 。
[0025]通过采用上述技术方案，推动装置将固定套管推动时，能够带动两个限位块同时进行滑动调节，使得两个限位块的滑动调节更加稳定，同时当夹持座升降时，能够带动滑动杆在固定套管内进行滑动。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过转动装置的设置，将前缸体移动到夹持机构处，通过夹持机构对前缸体进行固定夹持，铣刀对前缸体的端角铣削后，启动转动机构，带动前缸体转动，使得前缸体的
待铣削端角转动到铣刀处进行加工，能够提升对破碎锤螺母容纳槽的铣削效率。
附图说明
[0027]图1是本申请的整体结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是示出支撑架和夹持机构的连接关系的结构示意图；图4是图3中B处的局部放大图。
[0028]附图标记说明：1、机床；2、铣刀；3、驱动机构；4、转动装置；5、支撑架；6、夹持机构；61、安装座；611、弧形面；62、夹持座；63、升降组件；631、固定套管；632、滑动杆；633、驱动器一；7、转动机构；71、转动组件；711、大齿圈；712、齿轮；713、转动杆；72、驱动组件；721、蜗轮；722、蜗杆；723、驱动件；8、限位装置；81、固定块；82、限位块；83、弧形块；84、导向轮；9、推动装置；91、安装板；92、驱动器二；10、连接板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种破碎锤螺母容纳槽加工用铣床。参照图1和图2，包括机床1、设置于机床1上的铣刀2和设置于机床1上且用于带动铣刀2对前缸体铣削的驱动机构3，铣刀2和驱动机构3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破碎锤螺母容纳槽加工用铣床，包括机床（1）、设置于机床（1）上的铣刀（2）和设置于机床（1）上且用于带动铣刀（2）对前缸体铣削的驱动机构（3），其特征在于：所述机床（1）上设置有转动装置（4），所述转动装置（4）包括设置于机床（1）上的支撑架（5）、转动配合于支撑架（5）上且用于将前缸体固定夹持的夹持机构（6）和设置于支撑架（5）上且用于带动夹持机构（6）转动的转动机构（7），所述转动机构（7）带动前缸体的端角转动到铣刀（2）处，所述铣刀（2）对前缸体进行铣削。2.根据权利要求1所述的一种破碎锤螺母容纳槽加工用铣床，其特征在于：所述转动机构（7）包括用于带动夹持机构（6）转动的转动组件（71）和用于驱动转动组件（71）转动的驱动组件（72），所述转动组件（71）转动配合于支撑架（5）上。3.根据权利要求2所述的一种破碎锤螺母容纳槽加工用铣床，其特征在于：所述转动组件（71）包括安装于夹持机构（6）上且用于带动夹持机构（6）转动的大齿圈（711）、啮合于大齿圈（711）上的齿轮（712）和安装于齿轮（712）上的转动杆（713），所述驱动组件（72）与转动杆（713）相连接。4.根据权利要求3所述的一种破碎锤螺母容纳槽加工用铣床，其特征在于：所述驱动组件（72）包括安装于转动杆（713）上且用于带动转动杆（713）转动的蜗轮（721）、啮合于蜗轮（721）上的蜗杆（722）和安装于支撑架（5）上且用于带动蜗杆（722）转动的驱动件（723）。5.根据权利要求3所述的一种破碎锤螺母容纳槽加工用铣床，其特征在于：所述夹持机构（6）包括与大齿圈（711）相连接的安装座（61）、与安装座（61）相对设置且用于对前缸体固定夹持的夹持座（62）和用于带动夹持座（62）对前缸体夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：麻名轩，李军，
申请(专利权)人：山东伯特利重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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