一种限位机构及PE膜全自动裁剪机制造技术

本实用新型专利技术涉及PE膜裁剪技术领域，具体为一种限位机构及PE膜全自动裁剪机，包括：底板，支撑板和连接板，所述底板连接有固定板和双向电机，所述双向电机连接有主动轮，所述支撑板的内部设有双向丝杆，所述双向丝杆连接有从动轮和移动块，所述连接板连接有限位杆，所述限位杆连接有收卷辊；有益效果为：首先将收卷辊安装在底板上端的两个固定板之间，随后启动双向电机带动主动轮进行转动，从而使得从动轮在放置槽孔内部进行转动，进一步通过轴承的作用带动双向丝杆旋转，并通过螺纹孔使得移动块上端的连接板进行相向或者相的方向进行移动，最终带动两个限位杆一端的限位槽套接在收卷辊的外壁上，以便于对不同长度的收卷辊进行限位固定。固定。固定。

【技术实现步骤摘要】
一种限位机构及PE膜全自动裁剪机


[0001]本技术涉及PE膜裁剪
，具体为一种限位机构及PE膜全自动裁剪机。

技术介绍

[0002]PE保护膜，全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
[0003]中国专利CN 217318151 U公开了一种切割结构及PE膜全自动裁剪收卷装置，包括：底座，底座的顶部安装有收卷辊；第一支撑杆，第一支撑杆的顶部安装有横梁，横梁的顶部安装有液压件，横梁的底部安装有预压板，预压板的顶部安装有连接管，预压板的底部开设有吸气孔，横梁的表面开设有通槽；及第二支撑杆，设于底座的顶部；有益效果为：通过加入第一支撑杆，将PE保护膜穿过第一支撑杆之间，需要切割时，通过液压件驱动预压板下降，预压板将PE保护膜压紧，使得第一支撑杆到收卷辊之间的PE保护膜处于紧绷状态，使用切割刀切割就不会发生褶皱的情况，且预压板底部的吸气孔吸住PE保护膜，当预压板提起后，就可直接将PE保护膜缠绕在另一组收卷辊的表面。
[0004]但是，上述专利在对不同型号的PE保护膜进行收卷时，要使用不同长度的收卷辊进行收卷，然而此装置在安装不同长度的收卷辊后，不便于对其进行限位固定，以至于容易出现晃动，导致收卷不平整的现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种限位机构及PE膜全自动裁剪机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种限位机构，所述限位机构包括：
[0007]底板，所述底板上侧壁一端两侧均固定连接有固定板，所述底板的上侧壁设有双向电机和机体，所述双向电机连接有主动轮；
[0008]支撑板，两端分别固定连接在两个固定板的同一侧侧壁上，所述支撑板的内部设有双向丝杆，所述双向丝杆连接有从动轮和移动块；及
[0009]连接板，与移动块相连接，所述连接板设有两个，两个所述连接板均连接有限位杆，所述限位杆连接有收卷辊。
[0010]优选的，所述支撑板呈“匚”字形，所述支撑板的上侧壁中间开设有移动槽孔，所述移动槽孔的中间侧壁上开设有放置槽孔。
[0011]优选的，所述移动槽孔远离放置槽孔的两端侧壁上均设有轴承，两个所述轴承内圈侧壁分别与双向丝杆的外壁固定连接。
[0012]优选的，所述从动轮位于放置槽孔中，所述从动轮固定套接在双向丝杆的中间外壁上。
[0013]优选的，所述双向电机的固定端与底板的侧壁固定连接，所述双向电机的输出端与主动轮的侧壁固定连接，所述主动轮与从动轮之间啮合连接。
[0014]优选的，所述移动块设有两个，两个所述移动块的侧壁上均开设有螺纹孔，两个所述移动块通过螺纹孔与双向丝杆的两端外壁之间螺纹连接。
[0015]优选的，两个所述移动块远离双向丝杆的一端侧壁分别与两个连接板的下侧壁固定连接，两个所述连接板靠近固定板的一端侧壁上分别与两个限位杆的一端固定连接。
[0016]优选的，两个所述限位杆均呈“L”形，两个所述限位杆的另一端侧壁上均开设有限位槽，所述限位槽呈半圆形，所述限位槽的内壁与收卷辊的两端外壁之间滚动连接。
[0017]一种PE膜全自动裁剪机，包括上述的限位机构。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]首先将收卷辊安装在底板上端的两个固定板之间，随后启动双向电机带动主动轮进行转动，从而使得从动轮在放置槽孔内部进行转动，进一步通过轴承的作用带动双向丝杆旋转，并通过螺纹孔使得移动块上端的连接板进行相向或者相的方向进行移动，最终带动两个限位杆一端的限位槽套接在收卷辊的外壁上，以便于通过调节两个限位杆的距离对不同长度的收卷辊进行限位固定。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0022]图3为本技术图1中B处结构放大示意图；
[0023]图4为本技术整体结构底部示意图。
[0024]图中：1、机体；2、底板；3、固定板；4、限位杆；5、支撑板；6、移动槽孔；7、连接板；8、双向电机；9、主动轮；10、从动轮；11、双向丝杆；12、收卷辊；13、限位槽；14、轴承；15、移动块；16、螺纹孔；17、放置槽孔。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种限位机构，限位机构包括：底板2，底板2上侧壁一端两侧均固定连接有固定板3，底板2的上侧壁设有双向电机8和机体1，双向电机8连接有主动轮9；支撑板5，两端分别固定连接在两个固定板3的同一侧侧壁上，支撑板5的内部设有双向丝杆11，双向丝杆11连接有从动轮10和移动块15；连接板7，与移动块15相连接，连接板7设有两个，两个连接板7均连接有限位杆4，限位杆4连接有收卷辊12。
[0028]首先将收卷辊12安装在底板2上端的两个固定板3之间，随后启动双向电机8带动主动轮9进行转动，从而使得从动轮10在放置槽孔17内部进行转动，进一步通过轴承14的作
用带动双向丝杆11旋转，并通过螺纹孔16使得移动块15上端的连接板7进行相向或者相的方向进行移动，最终带动两个限位杆4一端的限位槽13套接在收卷辊12的外壁上，以便于对不同长度的收卷辊12进行限位固定。
[0029]实施例二：
[0030]在实施例一的基础上，为了便于带动连接板7进行移动，支撑板5呈“匚”字形，支撑板5的上侧壁中间开设有移动槽孔6，移动槽孔6的中间侧壁上开设有放置槽孔17；移动槽孔6远离放置槽孔17的两端侧壁上均设有轴承14，两个轴承14内圈侧壁分别与双向丝杆11的外壁固定连接；从动轮10位于放置槽孔17中，从动轮10固定套接在双向丝杆11的中间外壁上；双向电机8的固定端与底板2的侧壁固定连接，双向电机8的输出端与主动轮9的侧壁固定连接，主动轮9与从动轮10之间啮合连接；移动块15设有两个，两个移动块15的侧壁上均开设有螺纹孔16，两个移动块15通过螺纹孔16与双向丝杆11的两端外壁之间螺纹连接；一种PE膜全自动裁剪机，包括上述的限位机构。
[0031]启动双向电机8带动主动轮9进行转动，从而使得从动轮10在放置槽孔17内部进行转动，进一步通过轴承14的作用带动双向丝杆11旋转，并通过螺纹孔16与双向丝杆11之间的螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种限位机构，其特征在于：所述限位机构包括：底板(2)，所述底板(2)上侧壁一端两侧均固定连接有固定板(3)，所述底板(2)的上侧壁设有双向电机(8)和机体(1)，所述双向电机(8)连接有主动轮(9)；支撑板(5)，两端分别固定连接在两个固定板(3)的同一侧侧壁上，所述支撑板(5)的内部设有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)连接有从动轮(10)和移动块(15)；及连接板(7)，与移动块(15)相连接，所述连接板(7)设有两个，两个所述连接板(7)均连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)连接有收卷辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种限位机构，其特征在于：所述支撑板(5)呈“匚”字形，所述支撑板(5)的上侧壁中间开设有移动槽孔(6)，所述移动槽孔(6)的中间侧壁上开设有放置槽孔(17)。3.根据权利要求2所述的一种限位机构，其特征在于：所述移动槽孔(6)远离放置槽孔(17)的两端侧壁上均设有轴承(14)，两个所述轴承(14)内圈侧壁分别与双向丝杆(11)的外壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种限位机构，其特征在于：所述从动轮(10)位于放置槽孔(17)中，所述从动轮(10)固定套接在双向丝杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仲凯，郭腾，
申请(专利权)人：陕西友强新包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：