一种棒料分料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棒料分料输送装置，包括输送通道，输送通道一侧设有导料槽，导料槽与输送通道的输送方向相垂直，导料槽为上下倾斜结构，用于使棒料通过导料槽进入输送通道内；输送通道上设有分料机构，分料机构包括：分料座，分料座为U型结构，分料座内设有驱动电机，驱动电机的输出轴从分料座内伸出，输出轴上设有连杆机构，连杆机构用于将进入输送通道的棒料向前输送；本实用新型专利技术具有导料槽，能够利用导料槽囤积大量待加工的棒料；棒料随着导料槽进入输送通道中，利用分料机构将棒料推出，实现输送棒料的目的；结构简单，操作方便，利用驱动电机实现自动化输送，大大提高了棒料的输送的效果。的输送的效果。的输送的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种棒料分料输送装置


[0001]本技术涉及棒料输送
，具体是一种棒料分料输送装置。

技术介绍

[0002]输送机械设备是以连续，均匀，稳定的输送方式，沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置，简称输送机械。在各行各业都需要进行物料输送，目前，铝合金挤压模生产行业的，在进入挤压设备时，需要对棒料进行持续上料，目前没有专门针对挤压设备提供持续上料的成熟产品，作为小微企业，为了解决为挤压设备提供持续稳定的上料，现提出一种棒料分料输送装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决上述问题，提供了一种棒料分料输送装置。
[0004]本技术的具体方案是：一种棒料分料输送装置，包括输送通道，所述输送通道一侧设有导料槽，所述导料槽与输送通道的输送方向相垂直，所述导料槽为上下倾斜结构，用于使棒料通过导料槽进入输送通道内；所述输送通道上设有分料机构，所述分料机构包括：分料座，所述分料座为U型结构，所述分料座内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴从分料座内伸出，所述输出轴上设有连杆机构，所述连杆机构用于将进入输送通道的棒料向前输送。
[0005]优选地，所述连杆机构包括：主动杆，所述主动杆一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述主动杆另一端设有与之铰接的摆杆，所述摆杆中部设有与之铰接的摇杆，所述摇杆另一端与分料座转动连接，所述摆杆上端固定连接有推杆，所述推杆伸入输送通道内。
[0006]优选地，所述输送通道一端开有避让槽，用于为推杆运动提供避让空间。
[0007]优选地，所述推杆与输送通道保持水平状态。
[0008]优选地，所述输送通道包括：壳体，所述壳体内设有输送辊，所述输送辊与壳体转动连接。
[0009]优选地，所述输送通道底部设有支撑座，所述支撑座与输送通道一体成型。
[0010]本技术具有以下有益效果：本技术具有导料槽，能够利用导料槽囤积大量待加工的棒料；棒料随着导料槽进入输送通道中，利用分料机构将棒料推出，实现输送棒料的目的；结构简单，操作方便，利用驱动电机实现自动化输送，大大提高了棒料的输送效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为连杆机构原理图示意图；
[0013]图3为输送通道截面示意图；
[0014]图中：1、输送通道；101、壳体；102、避让槽；103、输送辊；104、支撑座；2、导料槽；3、
分料机构；301、分料座；302、驱动电机；303、主动杆；304、摆杆；305、摇杆；306、推杆；4、棒料。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0017]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0018]请参考图1
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3, 一种棒料分料输送装置，包括输送通道1，所述输送通道1一侧设有导料槽2，所述导料槽2与输送通道1的输送方向相垂直，所述导料槽2为上下倾斜结构，用于使棒料4通过导料槽2进入输送通道1内；所述输送通道1上设有分料机构3，所述分料机构3包括：分料座301，所述分料座301为U型结构，所述分料座301内设有驱动电机302，所述驱动电机302的输出轴从分料座301内伸出，所述输出轴上设有连杆机构，所述连杆机构用于将进入输送通道1的棒料4向前输送。
[0019]本实施例中，所述连杆机构包括：主动杆303，所述主动杆303一端与驱动电机302的输出轴固定连接，所述主动杆303另一端设有与之铰接的摆杆304，所述摆杆304中部设有与之铰接的摇杆305，所述摇杆305另一端与分料座301转动连接，所述摆杆304上端固定连接有推杆306，所述推杆306伸入输送通道1内。
[0020]本实施例中，所述输送通道1一端开有避让槽102，用于为推杆306运动提供避让空间。具体的，通过避让槽102，可以使进入输送通道1中的棒料4端部露出，当推杆306运动至棒料4端部位置时，继续运动，则会将棒料4沿直线向前推动，已达到输送目的。
[0021]本实施例中，所述推杆306与输送通道1保持水平状态。
[0022]本实施例中，所述输送通道1包括：壳体101，所述壳体101内设有输送辊103，所述输送辊103与壳体101转动连接。
[0023]本实施例中，所述输送通道1底部设有支撑座104，所述支撑座104与输送通道1一体成型。
[0024]本技术具有以下有益效果：本技术具有导料槽2，能够利用导料槽2囤积大量待加工的棒料4；棒料4随着导料槽2进入输送通道1中，利用分料机构3将棒料4推出，实
现输送棒料4的目的；结构简单，操作方便，利用驱动电机302实现自动化输送，大大提高了棒料4的输送效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒料分料输送装置，其特征在于：包括输送通道，所述输送通道一侧设有导料槽，所述导料槽与输送通道的输送方向相垂直，所述导料槽为上下倾斜结构，用于使棒料通过导料槽进入输送通道内；所述输送通道上设有分料机构，所述分料机构包括：分料座，所述分料座为U型结构，所述分料座内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴从分料座内伸出，所述输出轴上设有连杆机构，所述连杆机构用于将进入输送通道的棒料向前输送。2.根据权利要求1所述的一种棒料分料输送装置，其特征是：所述连杆机构包括：主动杆，所述主动杆一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述主动杆另一端设有与之铰接的摆杆，所述摆杆中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁德胜，宋建民，杨红明，郭国松，
申请(专利权)人：湖北瑞林特铝业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：