绝热炉体加热器安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绝热炉体加热器安装装置，包括驱动开关和从上到下依次设置的承接板、上底板和下底板，承接板上设有若干个安装柱，承接板和上底板之间连接有轴承，上底板和下底板之间通过若干个支撑柱连接，下底板的下侧连接有电机，电机的输出端穿过上底板、轴承与承接板连接，下底板设置有控制板，控制板上设置有控制电路，控制电路分别与电机、驱动开关电连接，控制电路将驱动开关输出的驱动信号转换为电机的控制信号来控制电机输出端的旋转以带动承接板的旋转。本实用新型专利技术通过驱动开关和电机实现承接板的旋转控制，从而可以提高量热仪炉体加热器安装时的位置准确度和便捷性，大大提升了加热器安装的一致性和作业的便利程度。便利程度。便利程度。

【技术实现步骤摘要】
绝热炉体加热器安装装置


[0001]本技术涉及量热仪
，尤其涉及一种用于量热仪的绝热炉体加热器安装装置。

技术介绍

[0002]绝热加速量热仪是一种用于化学工程、化学领域的分析仪器，用于准确计量爆炸，热失控反应及物质分解时的温度及压力变化数据。绝热加速量热仪的炉体内一般会设置有加热器，这些加热器可以呈棒状，且安装位置有相应的要求。
[0003]绝热加速量热仪的炉体安装加热器时，由于缺少定位装置，导致炉体中的加热器的安装位置不到位，最终导致仪器的控温参数不佳，测试结果异常；同时，炉体重量较大，安装不同位置的加热器需要旋转，导致作业人员工作强度大，消耗时间长，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种绝热炉体加热器安装装置以解决上述技术问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种绝热炉体加热器安装装置，包括驱动开关和从上到下依次设置的承接板、上底板和下底板，所述承接板上设有若干个用于放置加热器的安装柱，所述承接板和上底板之间连接有轴承，所述上底板和下底板之间通过若干个支撑柱连接，所述下底板的下侧连接有电机，所述电机的输出端穿过上底板、轴承与承接板连接，所述下底板设置有控制板，所述控制板上设置有控制电路，所述控制电路分别与电机、驱动开关电连接，所述控制电路将驱动开关输出的驱动信号转换为电机的控制信号来控制电机输出端的旋转以带动承接板的旋转。
[0007]作为优选，所述驱动开关为脚踏开关，所述脚踏开关的驱动信号输出端与控制电路电连接。
[0008]作为优选，所述安装柱在承接板上同一圆周内均匀分布。
[0009]作为优选，所述承接板上相邻所述安装柱之间均设置有通孔。
[0010]作为优选，所述控制电路设有第一无线通讯模块，所述驱动开关设有第二无线通讯模块，所述第一无线通讯模块与第二无线通讯模块通过无线通讯连接。
[0011]作为优选，所述若干个支撑柱围成正多边形。
[0012]作为优选，所述下底板的底部设有若干个脚垫。
[0013]与现有技术相比较，本技术通过驱动开关和电机实现承接板的旋转控制，从而可以提高量热仪炉体加热器安装时的位置准确度和便捷性，大大提升了加热器安装的一致性和作业的便利程度。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种结构示意图；
[0015]图2为本技术的一种侧视结构图。
[0016]图中，1
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承接板，2
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轴承，3
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上底板，4
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支撑柱，5
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下底板，6
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控制板，7
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电机，8
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驱动开关，9
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脚垫，11
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安装柱，12
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通孔。
具体实施方式
[0017]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0018]在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0019]如图1和图2所示，一种绝热炉体加热器安装装置，包括驱动开关8和从上到下依次设置的承接板1、上底板3和下底板5，所述承接板1上设有若干个用于放置加热器的安装柱11，所述承接板1和上底板3之间固定安装有轴承2，所述上底板3和下底板5之间通过若干个支撑柱4连接，所述下底板的下侧连接有电机7，所述电机7的输出端穿过上底板3、轴承2与承接板1连接，所述下底板5可拆卸安装有控制板6，所述控制板6上设置有控制电路，所述控制电路分别与电机7、驱动开关8电连接，所述控制电路将驱动开关8输出的驱动信号转换为电机7的控制信号来控制电机7输出端的旋转以带动承接板1的旋转。
[0020]这里，所述安装柱11在承接板1上同一圆周内均匀分布，对应于炉体上加热器安装孔的位置；所述承接板1上相邻所述安装柱11之间均设置有通孔12，可以有效减少用料，实现减重，通孔12的孔径大小可根据承接板1的用料进行选择。
[0021]若干个支撑柱4之间可围成正多边形，实现上底板3和下底板5之间稳固连接且减少用料，支撑柱4的数量和长度可根据需要进行设置。比如，支撑住4的数量可以为4个，四个支撑柱4之间围成正方形。所述下底板5的底部设有若干个脚垫9，避免下底板5与底面的直接接触。
[0022]电机7可采用步进电机，驱动开关8可选用脚踏开关，脚踏开关的驱动信号输出端与控制电路电连接。踩下脚踏开关，输出控制信号至控制板6，控制板6上的控制电路将脚踏开关输出的驱动信号转换为步进电机的控制信号，控制信号输出固定数量的脉冲信号给到步进电机，步进电极根据脉冲信号执行旋转的动作，步进电机转动时带动承接板1旋转。转动时上底板3不旋转，步进电机丝杆带动承接板1旋转至下一个需要安装的安装孔。承接板1旋转的角度和速度可根据实际需要进行设置。
[0023]所述控制电路可设有第一无线通讯模块，所述驱动开关8可设有第二无线通讯模块，所述第一无线通讯模块与第二无线通讯模块通过无线通讯连接。如此，可以实现控制电路和驱动开关8之间的无线通讯，可以防止控制电路和驱动开关8之间电连接线的损坏时不能继续工作，而且可使驱动开关8可以远离安装装置本体，使操作人员可以根据需要将驱动开关8放置于更方便操作的位置。
[0024]本技术使用时，操作人员将绝热量热仪的炉体放置在本装置上，炉体加热器的安装孔套入安装柱11；将加热器插入安装孔至底部，并用顶丝固定加热器；控制驱动开关
8，如踩下脚踏开关，输出控制信号至控制板6，控制板6上的控制电路将驱动开关输出的驱动信号转换为步进电机的控制信号，控制信号输出固定数量的脉冲信号给到步进电机，步进电极根据脉冲信号执行旋转的动作，步进电机转动时带动承接板1旋转至下一个需要安装的安装孔，直至所有的加热器安装完成；取下安装完所有加热体的炉体，更换为需要安装加热器的炉体。
[0025]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的专利技术后，将容易想到本技术的其它实施方案。本申请旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由本申请的权利要求指出。
[0026]应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝热炉体加热器安装装置，其特征在于，包括驱动开关和从上到下依次设置的承接板、上底板和下底板，所述承接板上设有若干个用于放置加热器的安装柱，所述承接板和上底板之间连接有轴承，所述上底板和下底板之间通过若干个支撑柱连接，所述下底板的下侧连接有电机，所述电机的输出端穿过上底板、轴承与承接板连接，所述下底板设置有控制板，所述控制板上设置有控制电路，所述控制电路分别与电机、驱动开关电连接，所述控制电路将驱动开关输出的驱动信号转换为电机的控制信号来控制电机输出端的旋转以带动承接板的旋转。2.根据权利要求1所述的绝热炉体加热器安装装置，其特征在于，所述驱动开关为脚踏开关，所述脚踏开关的驱动信号输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦俊威，房威振，韩伟宏，斯荣钢，张红明，曾琦，余鑫冗，张文磊，吴育新，王立军，张萌，毛敏军，
申请(专利权)人：浙江浙仪工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：