一体式广角发光的LED条形灯制造技术

一种一体式广角发光的LED条形灯，包括两端开口的筒形灯管，及设置在灯管内部的发光条，灯管的一端设有内凹式电源插槽，用于导入外部电源，灯管沿长度方向由透光部和反射部组成，两个部分在横截面上形成一个完整的筒状结构，两者为一体成型结构。简化了灯管的设计方案，不再使用散热器制成的结构，而是直接采用一体成型技术方案将透光部和反射部一次性通过挤塑成型，这样避免了灯管的拼装，结构上更为简单，采用双色挤出的技术，同时实现了透光及反射功能，最大限度的实现了照明效果，集中将光线反射至透光部，最大角度的照明，同时减少生产中的人力成本及材料成本，提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一体式广角发光的LED条形灯


[0001]本技术涉及照明
，特别涉及一体式广角发光的LED条形灯。

技术介绍

[0002]目前市场上的LED灯在照明领域得到广泛的应用，但是因为其技术原理和日光灯管不同，导致其发光范围始终小于日光灯管，导致这种状况出现的原因是LED灯一定会设有一个PCB板，插入到小范围透光窗口的外管内，通过窗口射出的光线实现照明功能，同时利用外部的灯架作为安装及反光部件及实现固定和充分的光线照射目的。参考申请号及公开号为CN201611036042.6，CN201720857508.2，CN217441560U的专利文件都可以得知，其安装及结构复杂，且照射角度也较小。
[0003]后续在公开文件CN201897107U中使用了大角度的照明技术，但是该技术的缺陷是需要通过两个部分形成灯管，一个是透光罩和散热器，通管两者的拼装，实现一个完整的灯管，再将LED光源装入到散热器内部，实现照明和散热功能。其技术的缺陷是生产成本过高，特别是铝制的散热器，价格昂贵，同时后续阶段需要将其和透光罩进行拼装，进一步的造成人力的浪费。随着近年的技术发展，LED光源效率的提升，无需进行复杂的散热装置。
[0004]因此，目前市面上需要一种结构更加简单的灯管技术，能实现大范围的照明，同时无需过于复杂的拼装结构，及低成本材料的一体式灯管制成的LED灯。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决以上缺陷，提供一体式广角发光的LED条形灯，提供可以有效的节省人力和生产时间，同时结构简单的条形灯。
[0006]本技术的目的是通过以下方式实现的：一种一体式广角发光的LED条形灯，包括两端开口的筒形灯管，及设置在灯管内部的发光条，灯管的一端设有内凹式电源插槽，用于导入外部电源，灯管沿长度方向由透光部和反射部组成，两个部分在横截面上形成一个完整的筒状结构，两者为一体成型结构。本技术方案的特点是，简化了灯管的设计方案，不再使用散热器制成的结构，而是直接采用一体成型技术方案将透光部和反射部一次性通过挤塑成型，这样避免了灯管的拼装，结构上更为简单，同时因为LED灯珠技术的不断提升，LED发光条的发热量大幅降低节约了散热材料，通过挤塑成型技术可以实现一次性制造出大角度的透光部，从而大角度发光的技术方案。采用双色挤出的技术，同时实现了透光及反射功能，最大限度的实现了照明效果，集中将光线反射至透光部，实现了小功率的情况下，最大角度的照明。内凹式电源插槽的优点是使灯管的使用更加便利，在包装运输或者是日常使用过程中，大量的节省了空间，如果是外凸式的插头，则会导致产品的空间增大，并且在灯管收到外力冲击下，容易造成损坏，所以内凹式插槽更加有优势。
[0007]上述说明中，作为优选的方案，透光部由含有散光剂的透明PC材料制成，反射部由含有反光剂组成的PC材料制成。其中通过含有散光剂的PC材料，有利于光的透射，同时在散光颗粒的作用下，使光线进一步在透光部内部折射，使透光部透出的光线更加均匀，整个透
光部表面都能强烈发光。通过含有反光剂组成的PC材料制成的反射部，一方面将内部的光线反射到透光部，达到更加充分的发光效果，发光效能更大。同时因为该部件的存在，使发光条不会从外部观察到，产生一定的美观效果，使反射部后方形成一定的阴暗区，扩大使用场景，该反射部相对的区域，不会受到光照，提供更多旋转。
[0008]上述说明中，作为优选的方案，灯管为圆筒形结构，透光部所占圆筒的弧度角大于180度，反射部所占圆筒的弧度角小于180度。通过加大透光部的弧面和弧度，实现广角的可能性。
[0009]上述说明中，作为优选的方案，透光部所占圆筒的弧度角为265度，反射部所占圆筒的弧度角为95度。
[0010]上述说明中，作为优选的方案，在反射部的内弧边缘设有卡槽，用于卡合并固定发光条，发光条上设有发光件，发光件朝向透光部。通过将卡槽将发光条固定在反射部上，这样实现了最大角度的发光效果，因为发光条的背侧不会发光，恰好通管将其和反射部固定，实现了最佳的发光效果，其发射的光线全部通过透光部射出，其背部则由反射部阻挡，增加了美观，形成阴暗区域，利于需要的场景使用。
[0011]上述说明中，作为优选的另一种方案，发光条由硬质PCB和发光件组成，发光件焊接在PCB上，所述发光件为LED发光半导体。
[0012]上述说明中，作为优选的方案，内凹式电源插槽由三极插座和保护盖组成，三极插座卡合在保护盖内，并和发光条电性连接，保护盖和筒形灯管紧配卡合连接，其中三极插座用于给发光条提供电源及控制信号。内凹式电源插槽的优点是使灯管的使用更加便利，在包装运输或者是日常使用过程中，大量的节省了空间，如果是外凸式的插头，则会导致产品的空间增大，并且在灯管收到外力冲击下，容易造成损坏，所以内凹式插槽更加有优势。正常的LED灯发光仅需两极插座即可，但是本技术方案采用的三极插座是便于扩展灯管的使用功能，既能使用普通的LED灯珠，也可以是用RGBW
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IC的彩色灯珠，其中两极为电源正负极，第三极提供控制信号，利用控制信号实现彩色灯珠更多的照明模式及功能。
[0013]上述说明中，作为优选的方案，灯管的一端也设有内凹式电源插槽，用于和下一个灯管进行拼接扩展。这种模式的优点是实现条形灯的扩展，可以通过连接头，实现多个灯管的串联，扩大照明范围，同时实现不同角度和不同高度的照明效果，应用范围更加广泛。
[0014]另外一种灯管的使用模式是，灯管的一端设有一个封闭盖，用于封堵灯管。实现单灯管的使用功能。
[0015]上述说明中，作为优选的方案，条形灯还包括电源适配器用于给条形灯提供电源，及用于控制发光件的控制器，以及三极导电插头，三极导电插头用于插入到凹式电源插槽内并和其相匹配使用，用于给发光条供电及提供控制信号。
[0016]本技术所产生的有益效果是：简化了灯管的设计方案，不再使用散热器制成的结构，而是直接采用一体成型技术方案将透光部和反射部一次性通过挤塑成型，这样避免了灯管的拼装，结构上更为简单，通过挤塑成型技术可以实现一次性制造出大角度的透光部，从而实现大角度发光的技术方案。采用双色挤出的技术，同时实现了透光及反射功能，最大限度的实现了照明效果，集中将光线反射至透光部，实现了小功率的情况下，最大角度的照明，同时减少生产中的人力成本及材料成本，提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1立体结构分解示意图；
[0019]图3为本技术实施例1灯管立体结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例1灯管分解结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例1发光条立体结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例2封闭盖结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例3透光部与反射部结构示意图；
[0024]图8为本技术实施例1电源插槽分解结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式广角发光的LED条形灯，包括两端开口的筒形灯管，及设置在灯管内部的发光条，灯管的一端设有内凹式电源插槽，用于导入外部电源，其特征在于：灯管沿长度方向由透光部和反射部组成，两个部分在横截面上形成一个完整的筒状结构，两者为一体成型结构。2.根据权利要求1所述的一体式广角发光的LED条形灯，其特征在于：所述灯管为圆筒形结构，透光部所占圆筒的弧度角大于180度，反射部所占圆筒的弧度角小于180度。3.根据权利要求2所述的一体式广角发光的LED条形灯，其特征在于：透光部所占圆筒的弧度角为265度，反射部所占圆筒的弧度角为95度。4.根据权利要求3所述的一体式广角发光的LED条形灯，其特征在于：在反射部的内弧边缘设有卡槽，用于卡合并固定发光条，发光条上设有发光件，发光件朝向透光部。5.根据权利要求4所述的一体式广角发光的LED条形灯，其特征在于：发光条由硬质PCB和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张沛成，
申请(专利权)人：东莞市星点灯饰配件有限公司，
类型：新型
国别省市：