一种预制叠合梁制造技术

本申请涉及叠合梁的技术领域，改善了预制叠合梁吊装后位置偏差较大的问题，公开了一种预制叠合梁，其包括梁体、柱体、若干支撑架以及梁托，若干所述支撑架位于所述梁体的下方，所述梁托固定连接于所述柱体的顶部，还包括引导组件，所述引导组件包括两引导件以及若干弹性件，所述引导件与所述梁托滑动连接，两所述引导件之间形成供所述梁体的端部放入的引导空间，若干所述弹性件驱使两所述引导件相向滑动。本申请能够使梁体吊装落定的位置更加准确，减小梁体吊装后的位置偏移量，从而减小吊装后对梁体进行位置调整的工作量，提高预制叠合梁的施工质量，从而保证预制叠合梁后续使用时的性能。时的性能。时的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种预制叠合梁


[0001]本申请涉及叠合梁的
，尤其是涉及一种预制叠合梁。

技术介绍

[0002]目前的叠合梁安装大多采用现场浇筑的形式。这种现场浇注的方法，需要现场支撑模板、绑扎钢筋等，等梁固化后还需要对支模进行拆卸，总体上的施工比较繁琐。采用预制叠合梁，能够减少支模的使用，可以有效的减少建筑垃圾，从而减少了环境污染及资源浪费。
[0003]现有的预制叠合梁施工时，需要提前安装好支撑架以及梁托，再将预制叠合梁吊装，使预制叠合梁的两端分别与两支撑柱的顶部相抵，此时叠合梁的重量主要由支撑架以及梁托来支撑。
[0004]由于预制叠合梁在吊装的过程中不可避免地会出现一定幅度的晃动，故预制叠合梁吊装之后往往其位置会出现较大偏差，预制叠合梁位置偏差较大将影响其施工质量及性能。因此，需要施工人员对其位置进行检测和调整，而对预制叠合梁的位置进行调整难度较大，对施工人员的技术要求较高，且位置调整的过程较为费时。

技术实现思路

[0005]为了改善预制叠合梁吊装后位置偏差较大的问题，本申请提供一种预制叠合梁。
[0006]本申请提供一种预制叠合梁，采用如下的技术方案：
[0007]一种预制叠合梁，包括梁体、柱体、若干支撑架以及梁托，若干所述支撑架位于所述梁体的下方，所述梁托固定连接于所述柱体的顶部，还包括引导组件，所述引导组件包括两引导件以及若干弹性件，所述引导件与所述梁托滑动连接，两所述引导件之间形成供所述梁体的端部放入的引导空间，两所述引导件远离所述梁托一端的间距大于两所述引导件靠近所述梁托一端的间距，若干所述弹性件驱使两所述引导件相向滑动。
[0008]通过采用上述技术方案，若干支撑架以及梁托均安装后，吊装梁体至梁体的两端分别位于两梁托的上方，吊装梁体下降的过程中，梁体的端部进入引导空间中且梁体与两侧的引导件相抵，随着梁体的下降，梁体将驱使两侧的引导件相背滑动直至梁体与两柱体、两梁托以及若干支撑架相抵；引导组件在梁体吊装的过程中能够对梁体吊装落定的位置起引导作用，从而减小梁体吊装过程中晃动对其落定位置的影响，进而减小预制叠合梁吊装后的位置偏差。
[0009]可选的，所述引导组件还包括若干引导辊，所述引导辊位于所述引导件靠近所述引导空间的一端且与所述引导件转动连接，所述引导辊与所述梁体相抵。
[0010]通过采用上述技术方案，吊装梁体下降的过程中，梁体的两侧均与引导辊接触，梁体下降驱使引导辊转动，能够降低梁体下降过程中因与引导组件之间的摩擦力较大而卡住甚至大幅度倾斜的概率，提高引导组件使用的可靠性。
[0011]可选的，所述引导组件还包括滑动件以及两个同步件，所述滑动件位于所述梁托
的中线上，所述滑动件与所述梁体滑动连接，且所述滑动件的滑动方向与所述引导件的滑动方向垂直，所述同步件的一端与所述滑动件转动连接，所述同步件的另一端与一所述引导件转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，引导件滑动的过程中将通过同步件带动滑动件滑动，滑动件位于梁体的中线上，则两引导件滑动的过程中能够保持两引导件的位置沿梁体的中线对称，从而提高引导组件对梁体吊装的引导效果，使梁体吊装后的位置更加居中。
[0013]可选的，还包括辅助组件，所述辅助组件包括第一辅助件，所述柱体的顶部穿出有若干第一钢筋，所述第一辅助件与所述柱体固定连接，所述第一辅助件包围若干所述第一钢筋且同时与若干所述第一钢筋相抵；所述梁体的端部穿出有若干第二钢筋，所述第二钢筋包括水平部，所述第一辅助件上开设有若干供所述水平部卡入的卡槽。
[0014]通过采用上述技术方案，梁体吊装完成后，若干第二钢筋的水平部都将卡入对应的卡槽中，施工人员以若干卡槽为参照，能够方便施工人员确定梁体吊装落定的位置，使梁体吊装落定的位置进一步居中，从而进一步减小梁体吊装后的位置偏移量。
[0015]可选的，所述卡槽的槽底与所述水平部相适配，所述卡槽的槽口为扩口状。
[0016]通过采用上述技术方案，梁体吊装下降的过程中，若干第二钢筋的水平部先从对应卡槽的槽口进入然后于卡槽的槽底位置卡接配合，卡槽扩口状的槽口能够方便水平部与槽口对齐并进入槽口，且梁体继续吊装下降时，卡槽的扩口状结构能够对梁体起到纠偏的效果，方便梁体下降落定后水平部与卡槽卡接配合。
[0017]可选的，所述辅助组件还包括第二辅助件，所述第二钢筋还包括竖直部，所述第二辅助件上开设有若干供第一钢筋穿入的第一穿孔以及若干供竖直部穿入的第二穿孔。
[0018]通过采用上述技术方案，第二辅助件安装后，若干第一钢筋分别穿入对应的第一穿孔中，若干第二钢筋的竖直部也分别穿入对应的第二穿孔中，使得第二钢筋与第一钢筋的相对位置固定，从而使梁体吊装后的位置更加准确；同时，能够方便施工人员在梁体吊装后绑扎钢筋，并且第二辅助件自身也能够起到箍筋的效果，提高梁体与柱体之间的连接强度。
[0019]可选的，所述第二辅助件上具有若干定位销，所述第一辅助件上开设有若干定位槽，所述定位销与所述定位槽插接配合，所述第二辅助件与所述第一辅助件固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，第二辅助件安装后，若干定位销均与对应的定位槽插接配合，再将第二辅助件与第一辅助件固定连接使第二辅助件位置固定，第一辅助件与第二辅助件配合后能够进一步提高梁体吊装后位置的准确性，减少后续对梁体位置进行调整的工作量。
[0021]可选的，所述定位槽的横截面尺寸由孔底至孔口逐渐增大。
[0022]通过采用上述技术方案，定位销能够轻松插入定位槽中，方便第二辅助件与第一辅助件对齐，梁体吊装后进行位置调整时，施工人员能够以定位销与定位槽的插接配合为参照，当若干定位销与对应的定位槽插接配合时，梁体的位置调整完毕，方便施工人员对吊装后的梁体进行位置调整。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.能够使梁体在吊装时能够于更加准确的位置落定，减小梁体吊装后位置的偏移量，从而减少后续调整梁体位置的工作量；
[0025]2.梁体吊装完成后，能够方便施工人员对梁体的位置进行调整，进一步减小梁体位置的偏移量；
[0026]3.通过辅助组件能够增强梁体与柱体之间连接强度，从而提升梁体后续使用时的性能。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种预制叠合梁的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例一种预制叠合梁的爆炸图；
[0029]图3是本申请实施例中梁托的内部视图。
[0030]附图标记说明：1、梁体；11、第二钢筋；111、水平部；112、竖直部；2、柱体；21、第一钢筋；3、支撑架；4、梁托；5、引导组件；51、引导件；52、引导辊；53、引导空间；54、弹性件；55、滑动件；56、同步件；6、辅助组件；61、第一辅助件；611、卡槽；612、定位槽；62、第二辅助件；621、第一穿孔；622、第二穿孔；623、定位销。
具体实施方式
[0031]以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制叠合梁，包括梁体（1）、柱体（2）、若干支撑架（3）以及梁托（4），若干所述支撑架（3）位于所述梁体（1）的下方，所述梁托（4）固定连接于所述柱体（2）的顶部，其特征在于，还包括引导组件（5），所述引导组件（5）包括两引导件（51）以及若干弹性件（54），所述引导件（51）与所述梁托（4）滑动连接，两所述引导件（51）之间形成供所述梁体（1）的端部放入的引导空间（53），两所述引导件（51）远离所述梁托（4）一端的间距大于两所述引导件（51）靠近所述梁托（4）一端的间距，若干所述弹性件（54）驱使两所述引导件（51）相向滑动。2.根据权利要求1所述的一种预制叠合梁，其特征在于，所述引导组件（5）还包括若干引导辊（52），所述引导辊（52）位于所述引导件（51）靠近所述引导空间（53）的一端且与所述引导件（51）转动连接，所述引导辊（52）与所述梁体（1）相抵。3.根据权利要求2所述的一种预制叠合梁，其特征在于，所述引导组件（5）还包括滑动件（55）以及两个同步件（56），所述滑动件（55）位于所述梁托（4）的中线上，所述滑动件（55）与所述梁体（1）滑动连接，且所述滑动件（55）的滑动方向与所述引导件（51）的滑动方向垂直，所述同步件（56）的一端与所述滑动件（55）转动连接，所述同步件（56）的另一端与一所述引导件（51）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种预制叠合梁，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冬胜，张楠，王俊讳，詹代宏，林凯，叶勇，
申请(专利权)人：福建九鼎建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：