触摸屏生产用激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了触摸屏生产用激光切割机，包括工作台，工作台上端面对称开设有条形滑槽，工作台内侧横向设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆一端与工作台内壁转动连接，第一螺纹杆另一端穿过工作台侧壁且端部连接有第一驱动电机，第一螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套，螺纹套上横向贯穿有限位滑杆。本实用新型专利技术中，通过启动第一驱动电机使得第一螺纹杆转动，如此螺纹套通过设置的限位滑杆进行横向运动，如此刮板对工作台上端面堆积的废屑进行推送，直至刮板将废屑推送至导料口处，然后废屑掉落至废屑屉进行收集，该结构能够快速对工作台上的废屑进行清理，且省时省力，且后期放置触摸屏时平稳性更高，在一定程度上提高了切割效果。在一定程度上提高了切割效果。在一定程度上提高了切割效果。

【技术实现步骤摘要】
触摸屏生产用激光切割机


[0001]本技术涉及触摸屏生产加工领域，具体为触摸屏生产用激光切割机。

技术介绍

[0002]触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。
[0003]经检索，公告号为：CN211135937U的中国专利公开了一种用于触摸屏生产的自动切割装置，包括传送机和激光切割机机体，所述传送机上传动连接有传送带，所述激光切割机机体的内部具有用于切割触摸屏的激光切割机构，所述传送机贯穿于所述激光切割机机体，所述传送带上具有若干个固定板，所述固定板包括放置板和底板，所述底板放置在所述传送带的外壁；持续性的对触摸屏进行切割，节省了时间。
[0004]该专利存在以下缺点：现有的切割机在对触摸屏进行切割的过程中会产生较多的废屑，废屑堆积在工作台上会影响后期触摸屏放置的平稳性，进而降低了切割效果。
[0005]所以，本申请现提出触摸屏生产用激光切割机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供了触摸屏生产用激光切割机，以解决切割机在对触摸屏进行切割的过程中会产生较多的废屑，废屑堆积在工作台上会影响后期触摸屏放置的平稳性，进而降低了切割效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]触摸屏生产用激光切割机，包括工作台，所述工作台上端面对称开设有条形滑槽，所述工作台内侧横向设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端与工作台内壁转动连接，所述第一螺纹杆另一端穿过工作台侧壁且端部连接有第一驱动电机，所述第一螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上横向贯穿有限位滑杆，所述限位滑杆两端均与工作台内壁固定连接，所述螺纹套上端面固定连接支杆，所述支杆顶端穿过条形滑槽且端部固定连接有刮板，两个所述条形滑槽之间开设有导料口，所述工作台内侧设置有废屑屉。
[0009]进一步的，所述工作台上端面固定安装有安装架，所述安装架上端面两侧固定安装有滑轨，所述滑轨上均设置有适配的滑块，两个所述滑块上端面固定连接有激光切割机头，所述激光切割机头上横向贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆二端与安装架侧壁转动连接，所述第二螺纹杆另二端穿过安装架侧壁且端部连接有第二驱动电机。
[0010]进一步的，所述废屑屉侧壁上固定连接有把手。
[0011]进一步的，所述刮板下端面粘接固定有海绵条。
[0012]进一步的，所述激光切割机头与第二螺纹杆外壁螺纹连连接。
[0013]进一步的，所述导料口竖向设置于工作台上，所述条形滑槽横向设置于工作台。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，通过启动第一驱动电机使得第一螺纹杆转动，如此螺纹套通过设置的限位滑杆进行横向运动，然后螺纹套带动支杆顶端上设置的刮板同步运动，如此刮板对工作台上端面堆积的废屑进行推送，直至刮板将废屑推送至导料口处，然后废屑掉落至废屑屉进行收集，该结构能够快速对工作台上的废屑进行清理，且省时省力，且后期放置触摸屏时平稳性更高，在一定程度上提高了切割效果。
附图说明
[0016]图1为触摸屏生产用激光切割机的立体结构示意图；
[0017]图2为触摸屏生产用激光切割机的正视剖视结构示意图；
[0018]图3为图1中A处局部放大图。
[0019]图中：10、工作台；11、安装架；12、条形滑槽；13、第一螺纹杆；14、第一驱动电机；15、螺纹套；16、限位滑杆；17、支杆；18、刮板；181、海绵条；19、导料口；20、滑轨；21、滑块；22、激光切割机头；23、第二螺纹杆；24、第二驱动电机；30、废屑屉；301、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：
[0022]本方案中，包括工作台10，工作台10上端面对称开设有条形滑槽12，工作台10内侧横向设置有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13一端与工作台10内壁转动连接，第一螺纹杆13另一端穿过工作台10侧壁且端部连接有第一驱动电机14，该第一驱动电机14为第一螺纹杆13的驱动力，用于带动第一螺纹杆13进行转动，第一螺纹杆13外侧螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15上横向贯穿有限位滑杆16，且螺纹套15滑动套接于限位滑杆16外壁上，限位滑杆16两端均与工作台10内壁焊接固定，螺纹套15上端面焊接固定支杆17，支杆17顶端穿过条形滑槽12且端部焊接固定有刮板18，通过设置的刮板18对工作台10端面上的堆积的废屑进行刮除，两个条形滑槽12之间开设有导料口19，工作台10内侧设置有废屑屉30。
[0023]此外，工作台10上端面通过螺栓固定安装有安装架11，安装架11上端面两侧通过螺栓固定安装有滑轨20，滑轨20上均设置有适配的滑块21，通过设置的滑轨20和滑块21限定激光切割机头22的运动范围，两个滑块21上端面焊接固定有激光切割机头22，激光切割机头22上横向贯穿有第二螺纹杆23，激光切割机头22与第二螺纹杆23外壁螺纹连连接，第二螺纹杆23二端与安装架11侧壁转动连接，第二螺纹杆23另二端穿过安装架11侧壁且端部连接有第二驱动电机24。
[0024]使用时，通过启动第二驱动电机24使得第二螺纹杆23转动，而激光切割头与第二螺纹杆23螺纹连接，如此能够带动激光切割机头22进行横向运动，如此能够对不同宽度的触摸屏进行切割。
[0025]其中，废屑屉30侧壁上焊接固定有把手301，通过设置的废屑屉30收集切割时产生
的废屑。
[0026]其中，刮板18下端面粘接固定有海绵条181，通过设置的海绵条181能够更好的对工作台10端面上堆积的细小灰尘进行清理。
[0027]其中，导料口19竖向设置于工作台10上，条形滑槽12横向设置于工作台10。
[0028]工作原理：使用时，首先将待切割的触摸屏放置在工作台10上，然后通过启动第一驱动电机14使得第一螺纹杆13转动，如此螺纹套15通过设置的限位滑杆16进行横向运动，然后螺纹套15带动支杆17顶端上设置的刮板18同步运动，如此刮板18对工作台10上端面堆积的废屑进行推送，直至刮板18将废屑推送至导料口19处，然后废屑掉落至废屑屉30进行收集，该结构能够快速对工作台10上的废屑进行清理，且省时省力，且后期放置触摸屏时平稳性更高，在一定程度上提高了切割效果。
[0029]本技术已经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.触摸屏生产用激光切割机，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)上端面对称开设有条形滑槽(12)，所述工作台(10)内侧横向设置有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)一端与工作台(10)内壁转动连接，所述第一螺纹杆(13)另一端穿过工作台(10)侧壁且端部连接有第一驱动电机(14)，所述第一螺纹杆(13)外侧螺纹连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)上横向贯穿有限位滑杆(16)，所述限位滑杆(16)两端均与工作台(10)内壁固定连接，所述螺纹套(15)上端面固定连接支杆(17)，所述支杆(17)顶端穿过条形滑槽(12)且端部固定连接有刮板(18)，两个所述条形滑槽(12)之间开设有导料口(19)，所述工作台(10)内侧设置有废屑屉(30)。2.根据权利要求1所述的触摸屏生产用激光切割机，其特征在于：所述工作台(10)上端面固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)上端面两侧固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏方，
申请(专利权)人：广东忠汇光电有限公司，
类型：新型
国别省市：