吸湿快干面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸湿快干面料，涉及纺织面料技术领域，其技术方案要点是：包括自内向外依次固定连接的内层和外层，所述内层背离外层的一侧向内凹陷形成有若干散湿槽，所述外层靠近内层的一侧固定连接有若干支撑块，所述外层上开设有相邻设置的若干组出气孔与进气孔，所述内层上开设有相邻设置且与散湿槽内部连通的若干组透气孔一与透气孔二，所述内层由导湿纱线编织而成，所述外层由散湿纱线编织而成。本实用新型专利技术通过设置有苎麻纤维，利用该材料具有的吸湿快和散湿快的特点来加强面料整体的透气速干性能，同时在支撑块的作用下使得面料的外层和内层之间形成空隙，进一步增强面料整体的透气性能。面料整体的透气性能。面料整体的透气性能。

【技术实现步骤摘要】
吸湿快干面料


[0001]本技术涉及纺织面料
，更具体地说，它涉及一种吸湿快干面料。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩和造型的表现效果。
[0003]随着人们生活水平的不断提高，人们对于生活品质的追求也越来越高，对于日常用品的追求也变得越来越高，但对于日常穿着的服饰的要求依然是要求其具有良好的舒适性，影响服饰舒适性能的因素多种多样，其中透气速干性能便是其中十分重要的一种，若服饰的透气速干性能不佳时会在服饰潮湿的时候给使用者带来长时间的穿着不适感，服饰的性质通常是有面料本身决定的，因而设置一种改善面料透气效果的结构来解决上述的技术问题就很有必要。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种吸湿快干面料，通过结构的设置达到改善面料吸湿速干的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该吸湿快干面料，包括自内向外依次固定连接的内层和外层，所述内层背离外层的一侧向内凹陷形成有若干散湿槽，所述外层靠近内层的一侧固定连接有若干支撑块，所述外层上开设有相邻设置的若干组出气孔与进气孔，所述内层上开设有相邻设置且与散湿槽内部连通的若干组透气孔一与透气孔二，所述内层由导湿纱线编织而成，所述外层由散湿纱线编织而成。
[0007]本技术进一步设置为：所述外层为透孔组织，所述透孔组织的经纱组织点为浮，所述透孔组织的纬纱组织点为沉，所述透孔组织的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。
[0008]本技术进一步设置为：所述出气孔与透气孔一的中心线重合，所述进气孔与透气孔二的中心线重合，每组所述出气孔位于进气孔的上方。
[0009]本技术进一步设置为：所述导湿纱线由截面形状为十字形的第一丙纶异形纤维和截面形状为C字形的第二丙纶异形纤维加捻而成。
[0010]本技术进一步设置为：所述散湿纱线由散湿纱芯以及螺旋在其外侧的散湿包覆纱螺旋缠绕而成，所述散湿纱芯由苎麻纤维和截面形状为Y形的涤纶异形纤维加捻而成。
[0011]本技术进一步设置为：所述散湿包覆纱由竹炭纤维和苎麻纤维加捻而成。
[0012]本技术进一步设置为：相邻所述导湿纱线之间的间隙大于相邻散湿纱线的间隙。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]通过在面料的内层开设有散湿槽，使得面料两侧的表面积更大，进而增大面料整
体的散湿面积，同时通过设置的散湿槽可以减小面料整体与使用者皮肤接触处的面积，使得面料整体的穿着透气性更好，利用拉毛机在面料靠近内层的一侧通过拉毛处理得到支撑块，支撑块为绒毛块，通过设置绒毛块使得面料的外层和内层之间形成有间隙，进而确保面料整体的透气效果，同时进气孔与透气孔二的中心线重合，出气孔与透气孔一的中心线重合，散湿槽内的空气随人体的体温逐渐升高，温度较高的空气向上走，进而通过透气孔一以及出气孔排除，而根据烟囱效应，外界的空气会从进气孔以及透气孔二进入散湿槽内，进而确保面料内外的空气的流通，进一步增强面料的透气速干性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为图1中A处的放大图；
[0017]图3为本技术中透孔组织的组织图；
[0018]图4为本技术中导湿纱线的切片图；
[0019]图5为本技术中散湿纱线的切片图。
[0020]图中：1、内层；2、外层；3、散湿槽；4、支撑块；5、出气孔；6、进气孔；7、透气孔一；8、透气孔二；9、导湿纱线；10、散湿纱线；11、第一丙纶异形纤维；12、第二丙纶异形纤维；13、散湿纱芯；14、散湿包覆纱；15、苎麻纤维；16、涤纶异形纤维；17、竹炭纤维。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0022]实施例：
[0023]该吸湿快干面料，如图1、图2、图4和图5所示，包括自内向外依次固定连接的内层1和外层2，外层2和内层1通过缝纫机缝合在一起，内层1背离外层2的一侧向内凹陷形成有若干散湿槽3，散湿槽3通过热压机热压形成，外层2靠近内层1的一侧固定连接有若干支撑块4，通过拉毛机在外层2上进行拉毛处理得到支撑块4，外层2上开设有相邻设置的若干组出气孔5与进气孔6，内层1上开设有相邻设置且与散湿槽3内部连通的若干组透气孔一7与透气孔二8，出气孔5、进气孔6、透气孔一7以及透气孔二8通过激光切割机切割形成，出气孔5与透气孔一7的中心线重合，进气孔6与透气孔二8的中心线重合，每组出气孔5位于进气孔6的上方，通过在面料的内层1开设有散湿槽3，使得面料两侧的表面积更大，进而增大面料整体的散湿面积，同时通过设置的散湿槽3可以减小面料整体与使用者皮肤接触处的面积，使得面料整体的穿着透气性更好，利用拉毛机在面料靠近内层1的一侧通过拉毛处理得到支撑块4，支撑块4为绒毛块，通过设置绒毛块使得面料的外层2和内层1之间形成有间隙，进而确保面料整体的透气效果，同时进气孔6与透气孔二8的中心线重合，出气孔5与透气孔一7的中心线重合，散湿槽3内的空气随人体的体温逐渐升高，温度较高的空气向上走，进而通过透气孔一7以及出气孔5排除，而根据烟囱效应，外界的空气会从进气孔6以及透气孔二8进入散湿槽3内，进而确保面料内外的空气的流通，进一步增强面料的透气速干性能。
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，外层2为透孔组织，透孔组织的经纱组织点为浮，透孔组织的纬纱组织点为沉，透孔组织的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮，通过上述的编织方式形成稳定的透孔
组织结构，内层1由导湿纱线9通过喷气织机编织而成，外层2由散湿纱线10通过喷气织机编织而成，散湿纱线10由散湿纱芯13以及螺旋在其外侧的散湿包覆纱14螺旋缠绕而成，散湿纱芯13由苎麻纤维15和截面形状为Y形的涤纶异形纤维16通过加捻机加捻而成，利用涤纶异形纤维16具有的孔隙量来增加散湿纱线10内部供水和空气流经的孔隙量，利用苎麻纤维15具有的吸湿快和散湿性好的特点来确保散湿纱线10整体具有良好的散湿性能，散湿包覆纱14由竹炭纤维17和苎麻纤维15通过加捻机加捻而成，利用竹炭纤维17具有的吸湿、透气、抑菌和弹性好的特点来加强散湿纱线10以及外层2整体的性能，使得结构整体的穿着过程更加舒适透气。
[0025]如图1、图2、图3和图5所示，导湿纱线9由截面形状为十字形的第一丙纶异形纤维11和截面形状为C字形的第二丙纶异形纤维12通过加捻机加捻而成，利用丙纶材质的第一丙纶异形纤维11和第二丙纶异形纤维12具有的拒水导湿性来确保导湿纱线9导湿性能的稳定，利用第一丙纶异形纤维11和第二丙纶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸湿快干面料，包括自内向外依次固定连接的内层和外层，其特征在于：所述内层背离外层的一侧向内凹陷形成有若干散湿槽，所述外层靠近内层的一侧固定连接有若干支撑块，所述外层上开设有相邻设置的若干组出气孔与进气孔，所述内层上开设有相邻设置且与散湿槽内部连通的若干组透气孔一与透气孔二，所述内层由导湿纱线编织而成，所述外层由散湿纱线编织而成。2.根据权利要求1所述的吸湿快干面料，其特征在于：所述外层为透孔组织，所述透孔组织的经纱组织点为浮，所述透孔组织的纬纱组织点为沉，所述透孔组织的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。3.根据权利要求1所述的吸湿快干面料，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玮玮，吴胜良，罗彩凤，
申请(专利权)人：吴江市远东纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：