电子雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电子雾化装置。包括；壳组件；控制模组，控制模组设置在壳组件内，控制模组和壳组件共同围成容置腔，控制模组包括控制电路板和设置在控制电路板上的咪头；及储能模组，储能模组收容在容置腔内并与控制模组电性连接，储能模组包括多个电芯，以垂直于壳组件轴线的方向为参考方向，多个电芯沿参考方向依次排列，且任意相邻两个电芯相互电性连接。如此使得全部电芯能共同供电。如此多个电芯所存储的电能明显高于单个电芯所存储的电能，从而提高储能模组的电能存储量，由此可以使得储能模组能够存储充足的电能。并且，存储电能较多的储能模组也为实现大功率雾化奠定基础，提高电子雾化装置的灵敏度和烟雾的浓度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
电子雾化装置


[0001]本技术涉及电子雾化
，特别是涉及一种电子雾化装置。

技术介绍

[0002]电子雾化装置可以对烟油进行雾化，从而使得烟油雾化形成的烟雾，从而使得电子雾化装置深受广大用户的青睐。电子雾化装置包括电芯，电芯是整个电子雾化装置能量的来源，烟油雾化所需的热量通过电芯的电能转化形成。对于传统的电子雾化装置，通常存在烟雾浓度较低的缺陷，从而影响用户的抽吸口感体验。

技术实现思路

[0003]本技术解决的一个技术问题是如何提高电子雾化装置所雾化形成的烟雾浓度。
[0004]一种电子雾化装置，包括：
[0005]壳组件；
[0006]控制模组，所述控制模组设置在所述壳组件内，所述控制模组和所述壳组件共同围成容置腔，所述控制模组包括控制电路板和设置在所述控制电路板上的咪头；及
[0007]储能模组，所述储能模组收容在所述容置腔内并与所述控制模组电性连接，所述储能模组包括多个电芯，以垂直于所述壳组件轴线的方向为参考方向，多个所述电芯沿所述参考方向依次排列，且任意相邻两个所述电芯相互串联连接。
[0008]在其中一个实施例中，沿所述参考方向排列在端部的两个所述电芯分别与所述控制模组电性连接。
[0009]在其中一个实施例中，沿所述参考方向排列在端部的两个所述电芯分别与所述控制模组电性连接。
[0010]在其中一个实施例中，将正极部与所述控制模组电性连接的电芯记为参考电芯，所述参考电芯的负极部跟与所述参考电芯相邻的所述电芯的正极部电性连接；将任意相邻的两个电芯分别记为第一电芯和第二电芯，所述第一电芯相对所述第二电芯更靠近参考电芯，所述第一电芯的负极部与所述第二电芯的正极部电性连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述制模组包括固定支架和正极片，所述固定支架固定在所述壳组件内，所述电路板设置在所述固定支架上，所述正极片固定在所述电路板上，且所述正极片与所述储能模组中的其中一个所述电芯的正极部相抵接。
[0012]在其中一个实施例中，所述正极片包括固定片和抵接片，所述固定片固定在所述电路板上，所述抵接片的一端与所述固定片弹性连接且另一端与所述电芯相抵接。
[0013]在其中一个实施例中，所述控制模组还包括具有弹性的负极顶针，所述弹性顶针设置在所述电路板上，且所述负极顶针与所述储能模组中的另外一个所述电芯的负极部相抵接。
[0014]在其中一个实施例中，还包括如下方案中的至少一项：
[0015]所述固定支架包括顶板、侧筒和卡凸，所述侧筒环绕所述顶板设置，所述顶板和所述侧筒共同围成收容腔，所述卡凸设置在所述侧筒远离所述顶板的一端，所述卡凸凸出设置在所述侧筒的内侧面上并收容在所述收容腔中，所述电路板抵接在所述顶板和所述卡凸之间；
[0016]所述固定支架包括限位块，所述电路板的外侧周面上凹陷形成有限位槽，所述限位块与所述限位槽配合；
[0017]所述储能模组所包括的所述电芯的数量为两个。
[0018]在其中一个实施例中，所述储能模组还包括隔离件，所述隔离件包括底板和隔离套，所述底板和所述隔离套两者围成多个用于收容所述电芯的存储腔，所述存储腔与所述电芯一一对应；所述隔离套包括将任意相邻所述存储腔相互隔离的隔离板。
[0019]在其中一个实施例中，所述底板与每个所述存储腔对应的位置处开设有贯穿孔，所述贯穿孔沿底板的厚度方向贯穿所述底板并连通所述存储腔，所述储能模组还包括连接弹片，所述连接弹片的两端分别穿设在相邻的两个所述贯穿孔中以与相邻的两个所述电芯电性连接。
[0020]本技术的一个实施例的一个技术效果是：鉴于储能模组所包括的电芯的数量为多个，以垂直于壳组件轴线的方向为参考方向，多个所电芯沿参考方向依次排列。任意相邻两个电芯相互串联连接，使得全部电芯能共同供电。从而提高整个储能模组的供电电压，如此一方面使得烟油能够在短时间内雾化形成烟雾，提高电子雾化装置的灵敏度；另一方面使得单位时间内有较多的烟油雾化，从而可以提高烟雾的浓度。
附图说明
[0021]图1为一实施例提供的电子雾化装置的立体结构示意图；
[0022]图2为图1所示电子雾化装置去除雾化器和底盖后的局部立体剖视结构示意图；
[0023]图3为图1所示电子雾化装置去除雾化器和底盖后的局部分解结构示意图；
[0024]图4为图3的立体剖视结构示意图；
[0025]图5为图1所示电子雾化装置中控制模组的立体结构示意图；
[0026]图6为图5所示控制模组的分解结构示意图；
[0027]图7为一实施例提供的电子雾化装置中多个电芯的排列示意图。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]参阅图1、图2和图3，本技术一实施例提供的电子雾化装置10包括壳组件100、
控制模组200、储能模组300和雾化器400；控制模组200、储能模组300和均收容在壳组件100内。
[0031]在一些实施例中，壳组件100包括壳体110和底盖120，壳体110大致呈管状结构，底盖120与壳体110的端部连接，例如底盖120可以通过螺纹连接或卡扣连接等可拆卸连接的方式固定在壳体110上。控制模组200沿壳体110的轴向与底盖120间隔设置，使得底盖120和控制模组200之间的空间形成容置腔130，该容置腔130实际由壳体110、底盖120和控制模组200三者共同围成，储能模组300收容在该容置腔130中，显然，控制模组200、储能模组300和底盖120三者沿壳体110的轴向依次排列。控制模组200和壳体110围成的另一部分空间用于收容雾化器400，雾化器400和储能模组300分别位于控制模组200的相对两侧，储能模组300对雾化器400供电，雾化器400将电能转化为热能，从而使得雾化器400内部的烟油吸收热量并雾化形成可供用户抽吸的烟雾。
[0032]参阅图2、图5和图6，在一些实施例中，控制模组200包括固定支架210、电路板220、正极片230、负极顶针240和咪头，咪头设置在电路板220上，当用户抽吸时，咪头可以检测抽吸所形成的负压信息，从而使得储能模组300根据该负压信息对雾化器330供电。固定支架210固定在壳体110内，例如固定支架210可以通过过盈连接的方式固定。固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：壳组件；控制模组，所述控制模组设置在所述壳组件内，所述控制模组和所述壳组件共同围成容置腔，所述控制模组包括控制电路板和设置在所述控制电路板上的咪头；及储能模组，所述储能模组收容在所述容置腔内并与所述控制模组电性连接，所述储能模组包括多个电芯，以垂直于所述壳组件轴线的方向为参考方向，多个所述电芯沿所述参考方向依次排列，且任意相邻两个所述电芯相互串联连接。2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，沿所述参考方向排列在端部的两个所述电芯分别与所述控制模组电性连接。3.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，在所述电芯长度方向上的同一侧，多个所述电芯的正极部和负极部沿所述参考方向依次交错排列。4.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，将正极部与所述控制模组电性连接的电芯记为参考电芯，所述参考电芯的负极部跟与所述参考电芯相邻的所述电芯的正极部电性连接；将任意相邻的两个电芯分别记为第一电芯和第二电芯，所述第一电芯相对所述第二电芯更靠近参考电芯，所述第一电芯的负极部与所述第二电芯的正极部电性连接。5.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述控制模组还包括固定支架和正极片，所述固定支架固定在所述壳组件内，所述电路板设置在所述固定支架上，所述正极片固定在所述电路板上，且所述正极片与所述储能模组中的其中一个所述电芯的正极部相抵接。6.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述正极片包括固定片和抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文凯，
申请(专利权)人：爱奇迹深圳技术有限公司，
类型：新型
国别省市：