一种物料搅拌混匀器制造技术

技术编号:37362257 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-27 07:10
本实用新型专利技术公开了一种物料搅拌混匀器,包括搅拌罐和搅拌混匀单元;搅拌罐:其下端面设置的出料口内设有出料管,出料管的内腔串联有阀门;搅拌混匀单元:包括电机、往复丝杠和搅拌架,所述电机通过安装座设置于搅拌罐的上端面中部,电机的输出轴下端穿过搅拌罐顶壁面中部设置的开孔并在端头处设有往复丝杠,往复丝杠下端面设置的十字滑孔内滑动连接有搅拌架;其中:还包括控制开关,所述控制开关设置于搅拌罐的外弧面,控制开关的输入端电连接外部电源,电机的输入端电连接控制开关的输出端,该物料搅拌混匀器,使得物料在搅拌混匀时能够更加全面,大大提升了混料的效率,大幅度缩短了混料的时长。混料的时长。混料的时长。

【技术实现步骤摘要】
一种物料搅拌混匀器


[0001]本技术涉及生态环境保护
,具体为一种物料搅拌混匀器。

技术介绍

[0002]随着社会的快速发展,人们对于生态环境的保护逐渐重视,目前,在对生态环境进行修复过程中,都需要在土壤中添加各种有助于修复生态环境的药剂,而药剂在生产中,通常采用专门的搅拌混匀器,来对药剂进行搅拌混合,现有的搅拌混匀器,在对药剂原料进行搅拌混匀时,其搅拌架在搅拌罐内的位置相对不变,严重制约了搅拌混匀效率,这就导致在对药剂原料搅拌混匀时不够全面和均匀,无形间增加了混料的时长,为了增大搅拌混均的全面性,增加搅拌片的个数又占用较多搅拌空间,增加了较多支出成本,为此,我们提出一种物料搅拌混匀器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种物料搅拌混匀器,使得物料在搅拌混匀时能够更加全面,大大提升了混料的效率,大幅度缩短了混料的时长,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种物料搅拌混匀器,包括搅拌罐和搅拌混匀单元;
[0005]搅拌罐:其下端面设置的出料口内设有出料管,出料管的内腔串联有阀门;
[0006]搅拌混匀单元:包括电机、往复丝杠和搅拌架,所述电机通过安装座设置于搅拌罐的上端面中部,电机的输出轴下端穿过搅拌罐顶壁面中部设置的开孔并在端头处设有往复丝杠,往复丝杠下端面设置的十字滑孔内滑动连接有搅拌架;
[0007]其中:还包括控制开关,所述控制开关设置于搅拌罐的外弧面,控制开关的输入端电连接外部电源,电机的输入端电连接控制开关的输出端,使得物料在搅拌混匀时能够更加全面,大大提升了混料的效率,大幅度缩短了混料的时长。
[0008]进一步的,所述搅拌混匀单元还包括固定筒和滑动筒,所述固定筒设置于搅拌罐顶壁面中部设置的开孔内,固定筒的内弧面通过滑槽竖向滑动连接有滑动筒,滑动筒下端面中部设置的通孔通过轴承与搅拌架的外弧面转动杆连接,滑动筒内弧面设置的凸柱与往复丝杠外弧面设置的导向槽滑动连接,起到导向移动的作用。
[0009]进一步的,所述搅拌架的外弧面上端设有安装盒,安装盒上表面中部设置的圆口通过轴承与滑动筒的外弧面转动连接,安装盒上端面均匀设置的开口内均通过轴承转动连接有混匀架,大幅度缩短了混料的时长。
[0010]进一步的,所述滑动筒的外弧面下端设有齿环,混匀架位于安装盒内腔的端头处均设有齿轮,齿轮均与齿环啮合连接,起到快速传动的作用。
[0011]进一步的,所述搅拌罐外弧面设置的开口内设有观察窗,使得工作人员直观的观察药剂搅拌混匀的程度。
[0012]进一步的,所述搅拌罐上端面设置的进料口内设有进料斗,能够对药剂原料起到导向传输的作用。
[0013]进一步的,所述搅拌罐的下端面设有均匀分布的支撑腿,对搅拌罐及其附属机构起到固定支撑的作用。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术使用时,工作人员通过控制开关调控电机运作,电机输出轴旋转带动往复丝杠和搅拌架同步旋转,以此对搅拌罐内的药剂原料进行搅拌混匀,与此同时随着往复丝杠的旋转会通过凸柱带动滑动筒沿固定筒的竖直轴向方向上下往复移动,滑动筒移动带动搅拌架同步上下往复移动,以此使得物料在搅拌混匀时能够更加全面,大大提升了混料的效率,在不占用较多搅拌空间的前提下保证搅拌的全面高效性,成本较低。
[0016]2、与此同时安装盒和混匀架会跟随着搅拌架旋转而同步转动,搅拌架在公转的同时通过齿轮均与齿环啮合进行自转,并随着搅拌架同步上下往复移动,从而大幅度缩短了混料的时长,且搅拌架的旋转方向与搅拌架的旋转方向相反,使药剂原料搅拌的波动幅度增大,从而使得药剂原料搅拌混匀的效果更好。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术搅拌混匀单元的结构示意图;
[0019]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0020]图中:1搅拌罐、2搅拌混匀单元、21电机、22往复丝杠、23搅拌架、24固定筒、25滑动筒、3进料斗、4出料管、5安装盒、6混匀架、7齿环、8齿轮、9观察窗、10控制开关、11支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种物料搅拌混匀器,包括搅拌罐1和搅拌混匀单元2;
[0023]搅拌罐1:搅拌罐1对其附属机构单元提供安装支撑场所,其下端面设置的出料口内设有出料管4,出料管4则能够将搅拌混匀好的药剂进行排出,出料管4的内腔串联有阀门,起到开合的作用;
[0024]搅拌混匀单元2:包括电机21、往复丝杠22和搅拌架23,电机21通过安装座设置于搅拌罐1的上端面中部,电机21的输出轴下端穿过搅拌罐1顶壁面中部设置的开孔并在端头处设有往复丝杠22,往复丝杠22下端面设置的十字滑孔内滑动连接有搅拌架23,搅拌混匀单元2还包括固定筒24和滑动筒25,固定筒24设置于搅拌罐1顶壁面中部设置的开孔内,固定筒24的内弧面通过滑槽竖向滑动连接有滑动筒25,滑动筒25下端面中部设置的通孔通过轴承与搅拌架23的外弧面转动杆连接,滑动筒25内弧面设置的凸柱与往复丝杠22外弧面设置的导向槽滑动连接,工作人员调控电机21运作,电机21输出轴旋转带动往复丝杠22和搅
拌架23同步旋转,以此对搅拌罐1内的药剂原料进行搅拌混匀,与此同时随着往复丝杠22的旋转会通过凸柱带动滑动筒25沿固定筒24的竖直轴向方向上下往复移动,滑动筒25移动带动搅拌架23同步上下往复移动,以此使得物料在搅拌混匀时能够更加全面,大大提升了混料的效率;
[0025]其中:还包括控制开关10,控制开关10设置于搅拌罐1的外弧面,控制开关10的输入端电连接外部电源,电机21的输入端电连接控制开关10的输出端,调控各个电器元件运作。
[0026]其中:搅拌架23的外弧面上端设有安装盒5,安装盒5上表面中部设置的圆口通过轴承与滑动筒25的外弧面转动连接,安装盒5上端面均匀设置的开口内均通过轴承转动连接有混匀架6,与此同时安装盒5和混匀架6会跟随着搅拌架23旋转而同步转动,并随着搅拌架23同步上下往复移动,从而大幅度缩短了混料的时长,且搅拌架23的旋转方向与搅拌架23的旋转方向相反,使药剂原料搅拌的波动幅度增大,从而使得药剂原料搅拌混匀的效果更好。
[0027]其中:滑动筒25的外弧面下端设有齿环7,混匀架6位于安装盒5内腔的端头处均设有齿轮8,齿轮8均与齿环7啮合连接,搅拌架23在公转的同时通过齿轮8均与齿环7啮合进行自转,起到快速本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料搅拌混匀器,其特征在于:包括搅拌罐(1)和搅拌混匀单元(2);搅拌罐(1):其下端面设置的出料口内设有出料管(4),出料管(4)的内腔串联有阀门;搅拌混匀单元(2):包括电机(21)、往复丝杠(22)和搅拌架(23),所述电机(21)通过安装座设置于搅拌罐(1)的上端面中部,电机(21)的输出轴下端穿过搅拌罐(1)顶壁面中部设置的开孔并在端头处设有往复丝杠(22),往复丝杠(22)下端面设置的十字滑孔内滑动连接有搅拌架(23);其中:还包括控制开关(10),所述控制开关(10)设置于搅拌罐(1)的外弧面,控制开关(10)的输入端电连接外部电源,电机(21)的输入端电连接控制开关(10)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种物料搅拌混匀器,其特征在于:所述搅拌混匀单元(2)还包括固定筒(24)和滑动筒(25),所述固定筒(24)设置于搅拌罐(1)顶壁面中部设置的开孔内,固定筒(24)的内弧面通过滑槽竖向滑动连接有滑动筒(25),滑动筒(25)下端面中部设置的通孔通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖承红张志豪
申请(专利权)人:深圳市瑞耀霖生态科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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