一种抗氧化润滑油及制备方法技术

本发明专利技术涉及润滑油技术领域，具体涉及一种抗氧化润滑油及制备方法；将2，6

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧化润滑油及制备方法


[0001]本专利技术涉及润滑油
，尤其涉及一种抗氧化润滑油及制备方法。

技术介绍

[0002]润滑油是指用在各种类型汽车传动、机械设备、精密仪器上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。
[0003]但是目前机械设备工作会产生大量的热量，润滑油极易被氧化，会使润滑油的使用效果差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种抗氧化润滑油及制备方法，旨在解决现有技术中的机械设备工作会产生大量的热量，润滑油极易被氧化，会使润滑油的使用效果差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供的一种抗氧化润滑油，包括以下原料组成：基础油85～95份、抗氧剂3～5份、聚甲基丙烯酸酯3～5份、硫磷伯仲烷基锌盐4～7份、改性石墨烯5～7份、二甲基硅油1～3份、抗凝剂2～4份、磷类抗磨剂3～5份和聚乙烯蜡1～3份。
[0006]本专利技术还提供一种抗氧化润滑油的制备方法，包括如下步骤：
[0007]制备抗氧剂，将2，6
‑
二叔丁基
‑4‑
甲基苯酚和亚磷酸三丁酯在混合罐中放入，启动搅拌器进行搅拌混合，得到所述抗氧剂；
[0008]制备抗凝剂，将白油、富马酸酯混合物、醋酸乙烯酯和乙烯基吡咯烷酮在混合罐中放入，启动搅拌器进行搅拌混合，得到所述抗凝剂；<br/>[0009]将改性石墨烯5～7份、硫磷伯仲烷基锌盐4～7份和基础油85～95份放入混合罐中，启动搅拌器进行搅拌混合，得到第一混合物；
[0010]将第一混合物、抗氧剂3～5份、二甲基硅油1～3份和聚乙烯蜡1～3份，启动搅拌器进行搅拌混合，得到抗氧化润滑油；
[0011]将抗凝剂2～4份和磷类抗磨剂3～5份加入所述抗氧化润滑油中，启动搅拌器进行搅拌混合；
[0012]将混合后的所述抗氧化润滑油贮存于调和罐中，化验合格后，经过过滤机过滤，用泵打入高位贮存罐中，以备分装用。
[0013]其中，在制备抗氧剂，将2，6
‑
二叔丁基
‑4‑
甲基苯酚和亚磷酸三丁酯在混合罐中放入，启动搅拌器进行搅拌混合，得到所述抗氧剂的步骤中：
[0014]搅拌时间10～20min。
[0015]其中，在制备抗氧剂，将2，6
‑
二叔丁基
‑4‑
甲基苯酚和亚磷酸三丁酯在混合罐中放入，启动搅拌器进行搅拌混合，得到所述抗氧剂的步骤中：
[0016]2，6
‑
二叔丁基
‑4‑
甲基苯酚和亚磷酸三丁酯的质量比为1:0.3。
[0017]其中，在制备抗凝剂，将白油、富马酸酯混合物、醋酸乙烯酯和乙烯基吡咯烷酮在混合罐中放入，启动搅拌器进行搅拌混合，得到所述抗凝剂的步骤中：
[0018]搅拌时间20～30min。
[0019]其中，在制备抗凝剂，将白油、富马酸酯混合物、醋酸乙烯酯和乙烯基吡咯烷酮在混合罐中放入，启动搅拌器进行搅拌混合，得到所述抗凝剂的步骤中：
[0020]白油、富马酸酯混合物、醋酸乙烯酯和乙烯基吡咯烷酮的质量比为1：0.6：0.25：0.1。
[0021]其中，在将改性石墨烯5～7份、硫磷伯仲烷基锌盐4～7份和基础油85～95份放入混合罐中，启动搅拌器进行搅拌混合，得到第一混合物的步骤中：
[0022]搅拌时间30～50min。
[0023]其中，在将第一混合物、抗氧剂3～5份、二甲基硅油1～3份和聚乙烯蜡1～3份，启动搅拌器进行搅拌混合，得到抗氧化润滑油的步骤中：
[0024]搅拌时间1～2h。
[0025]其中，在将抗凝剂2～4份和磷类抗磨剂3～5份加入所述抗氧化润滑油中，启动搅拌器进行搅拌混合的步骤中：
[0026]搅拌时间30～50min。
[0027]本专利技术的一种抗氧化润滑油及制备方法，首先制备抗氧剂，将2，6
‑
二叔丁基
‑4‑
甲基苯酚和亚磷酸三丁酯在混合罐中放入，启动搅拌器进行搅拌混合，得到所述抗氧剂，再制备抗凝剂，将白油、富马酸酯混合物、醋酸乙烯酯和乙烯基吡咯烷酮在混合罐中放入，启动搅拌器进行搅拌混合，得到所述抗凝剂，然后将改性石墨烯5～7份、硫磷伯仲烷基锌盐4～7份和基础油85～95份放入混合罐中，启动搅拌器进行搅拌混合，得到第一混合物，再将第一混合物、抗氧剂3～5份、二甲基硅油1～3份和聚乙烯蜡1～3份，启动搅拌器进行搅拌混合，得到抗氧化润滑油，然后将抗凝剂2～4份和磷类抗磨剂3～5份加入所述抗氧化润滑油中，启动搅拌器进行搅拌混合，最后混合后的所述抗氧化润滑油贮存于调和罐中，化验合格后，经过过滤机过滤，用泵打入高位贮存罐中，以备分装用，实现了提高润滑油的抗氧化性，保证了润滑油的使用效果。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本专利技术的第一实施例的步骤流程图。
[0030]图2是本专利技术的第二实施例的步骤流程图。
[0031]图3是本专利技术的第三实施例的步骤流程图。
具体实施方式
[0032]第一实施例为：
[0033]请参阅图1，其中图1是第一实施例的步骤流程图。
[0034]本专利技术提供的一种抗氧化润滑油，包括以下原料组成：
[0035]基础油85份、抗氧剂3份、聚甲基丙烯酸酯3份、硫磷伯仲烷基锌盐4份、改性石墨烯5份、二甲基硅油1份、抗凝剂2份、磷类抗磨剂3份和聚乙烯蜡1份。
[0036]本专利技术还提供一种抗氧化润滑油的制备方法，包括如下步骤：
[0037]S1：制备抗氧剂，将2，6
‑
二叔丁基
‑4‑
甲基苯酚和亚磷酸三丁酯在混合罐中放入，启动搅拌器进行搅拌混合，搅拌时间10min，2，6
‑
二叔丁基
‑4‑
甲基苯酚和亚磷酸三丁酯的质量比为1:0.3，得到所述抗氧剂；
[0038]S2：制备抗凝剂，将白油、富马酸酯混合物、醋酸乙烯酯和乙烯基吡咯烷酮在混合罐中放入，启动搅拌器进行搅拌混合，搅拌时间20min，白油、富马酸酯混合物、醋酸乙烯酯和乙烯基吡咯烷酮的质量比为1：0.6：0.25：0.1，得到所述抗凝剂；
[0039]S3：将改性石墨烯5份、硫磷伯仲烷基锌盐4份和基础油85份放入混合罐中，启动搅拌器进行搅拌混合，搅拌时间30min，得到第一混合物；
[0040]S4：将第一混合物、抗氧剂3份、二甲基硅油1份和聚乙烯蜡1份，启动搅拌器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗氧化润滑油，其特征在于，包括以下原料组成：基础油85～95份、抗氧剂3～5份、聚甲基丙烯酸酯3～5份、硫磷伯仲烷基锌盐4～7份、改性石墨烯5～7份、二甲基硅油1～3份、抗凝剂2～4份、磷类抗磨剂3～5份和聚乙烯蜡1～3份。2.如权利要求1所述的抗氧化润滑油的制备方法，如制备如权利要求1所述抗氧化润滑油，其特征在于，包括以下步骤：制备抗氧剂，将2，6
‑
二叔丁基
‑4‑
甲基苯酚和亚磷酸三丁酯在混合罐中放入，启动搅拌器进行搅拌混合，得到所述抗氧剂；制备抗凝剂，将白油、富马酸酯混合物、醋酸乙烯酯和乙烯基吡咯烷酮在混合罐中放入，启动搅拌器进行搅拌混合，得到所述抗凝剂；将改性石墨烯5～7份、硫磷伯仲烷基锌盐4～7份和基础油85～95份放入混合罐中，启动搅拌器进行搅拌混合，得到第一混合物；将第一混合物、抗氧剂3～5份、二甲基硅油1～3份和聚乙烯蜡1～3份，启动搅拌器进行搅拌混合，得到抗氧化润滑油；将抗凝剂2～4份和磷类抗磨剂3～5份加入所述抗氧化润滑油中，启动搅拌器进行搅拌混合；将混合后的所述抗氧化润滑油贮存于调和罐中，化验合格后，经过过滤机过滤，用泵打入高位贮存罐中，以备分装用。3.如权利要求2所述的抗氧化润滑油的制备方法，其特征在于，在制备抗氧剂，将2，6
‑
二叔丁基
‑4‑
甲基苯酚和亚磷酸三丁酯在混合罐中放入，启动搅拌器进行搅拌混合，得到所述抗氧剂的步骤中：搅拌时间10～20min。4.如权利要求2所述的抗氧化润滑油的制备方法，其特征在于，在制备抗氧剂，将2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金香，
申请(专利权)人：太仓维嘉投资实业有限公司，
类型：发明
国别省市：