本实用新型专利技术提供一种环保生物醇油燃烧用金属网炉芯,所述炉芯由金属网体组成,所述金属网体包括多层贴靠设置的金属网布;所述炉芯在竖直方向上包括在下且用于浸入环保生物醇油内的吸油端和在上且用于露出在油液面上方的点燃端;所述金属网体中的金属网布呈网丝编织状,且金属网布的目数为100~500目,网丝直径为0.1~1.5mm。本实用新型专利技术所述炉芯可以反复使用、点火速度快、且节能安全环保,是环保生物醇油燃烧领域的一种前所未有的新技术,本实用新型专利技术可大幅加快环保生物醇油在更加广阔的市场和领域中的应用。场和领域中的应用。场和领域中的应用。
【技术实现步骤摘要】
一种环保生物醇油燃烧用金属网炉芯
[0001]本技术属于炉芯领域,具体涉及一种环保生物醇油燃烧用金属网炉芯。
技术介绍
[0002]环保生物醇油,可简称为环保油。是一种节能环保的新型燃料,它是我国的新科技成果,是生产氮氨的化肥厂通过国家强制使用的联醇设备生产的一种附带可燃性液体,并按照一定的比例添加热值增强剂、改性剂、助燃剂、氧化剂、稳定剂、消烟剂、调味剂等配制而成。具有无压力、不爆炸、无毒、自燃点为385℃,使用安全可靠等特点。目前环保生物醇油主要适用于火锅加热、快餐保温、烤鱼保温等。环保生物醇油是一种可再生能源,在使用时,燃烧充分,无黑烟、无污染、无积碳、不散发气味、不黑锅底,无残液残渣,燃烧后的废气排放比柴油、石油液化气低,环保油热值高、火力猛,其热值可达到8300大卡/kg,比柴油稍低,但可以通过加大环保油用量而达到柴油或液化气的热值,环保油价格成本也比柴油、石油液化气低,是名副其实的廉价高清洁燃料。该燃料无明火不易点燃,在常温常压下生产、储存、运输和使用,无需高压钢瓶,用普通铁桶或塑料桶封口储存即可,也不会因漏气而引发中毒。环保生物醇油在熄火时,盖上灭火盖或用水泼即灭,不会像柴油、酒精或液化气一样意外着火时不容易扑灭和容易造成重大损失,并且意外泄露的环保油也能溶于水或自然风干,不会像柴油或液化气那样污染环境,造成安全隐患。
[0003]因环保生物醇油无明火不易点燃,且在无炉芯的情况下,即使用猛火直接对准环保生物醇油灼烧,都难以点燃环保生物醇油;因而目前国内外市场上都是用灯芯棉(包括棉或石棉)来作为环保油的燃烧炉芯,使得其被点燃和持续燃烧,但该方法和材料在实际使用过程中会产生很多痛点。第一、随着环保生物醇油燃烧完棉芯也燃烧完,因而棉芯无法重复使用。第二、棉芯会随燃烧损耗而使得其火焰变小。第三、某次燃烧完并将火焰熄灭后,棉芯内会聚集水汽,因而再次使用该罐环保生物醇油时会很难在棉芯上将火点着。第四、现有技术中调节火温大小的方式就是增减棉芯数量,通过多头或单头燃烧来实现温度调节,这在使用过程中会存在很多弊端。第五、石棉材料本身还有环保问题,且棉芯或石棉芯燃烧后会产生气味、挥发物以及灰尘等。
[0004]因此,本领域需要一种全新的环保生物醇油燃烧用金属网炉芯。
技术实现思路
[0005]因此,本技术提供一种环保生物醇油燃烧用金属网炉芯,所述炉芯由金属网体组成,所述金属网体包括多层贴靠设置的金属网布;所述炉芯在竖直方向上包括在下且用于浸入环保生物醇油内的吸油端和在上且用于露出在油液面上方的点燃端;所述金属网体中的金属网布呈网丝编织状,且金属网布的目数为100~500目,网丝直径为0.1~1.5mm。
[0006]在一种具体的实施方式中,所述金属网体包括3~20层贴靠设置的金属网布。
[0007]在一种具体的实施方式中,所述金属网体包括多层卷绕或同轴图形而贴靠设置的金属网布。
[0008]在一种具体的实施方式中,所述金属网布多层卷绕或同轴图形且贴靠设置后形成中空状的炉芯,且中空状炉芯的中空处的直径或空隙长度大于等于所述金属网体厚度的一半。
[0009]在一种具体的实施方式中,中空状炉芯的中空处的直径或空隙长度大于等于所述金属网体厚度的1.5倍。
[0010]在一种具体的实施方式中,所述炉芯为实心炉芯,即多层卷绕或同轴图形而贴靠设置的金属网布的径向内侧不留空隙。
[0011]在一种具体的实施方式中,所述金属网体包括多层Z字形折叠贴靠设置的金属网布。
[0012]本技术中,Z字形折叠贴靠设置的金属网布的每层之间一般使用点焊连接,使得其固定后成为长方体形的炉芯。
[0013]在一种具体的实施方式中,所述金属网体内部的金属网布间通过点焊连接固定。
[0014]在一种具体的实施方式中,所述金属网体的材质为铁铬合金,且铁铬合金中铬含量为10~30wt%。
[0015]在一种具体的实施方式中,所述金属网布的目数为200~400目,网丝直径为0.1~0.25mm。
[0016]本技术中具体的,优选使用铁铬合金网布,该合金网布能顺利成型为所需孔隙的网布,且该合金网布能够承受环保生物醇油燃烧的温度而没有任何损坏。
[0017]本技术至少具备如下所述有益效果:
[0018]1、本技术提供的炉芯特别容易用明火点燃环保生物醇油;且现有技术中采用棉芯或石棉芯的环保生物醇油燃烧炉根本无法通过电子打火点燃,而采用本技术的炉芯则能通过电子打火点燃环保生物醇油。
[0019]2、本技术所述炉芯燃烧时不会产生碳化及耗损现象,因此炉芯能够维持固定高度及长度,使火焰保持持续稳定的燃烧。
[0020]3、燃烧效率高因而省油:烧开同样一壶水,采用本技术炉芯的环保生物醇油燃烧炉比采用棉芯的环保生物醇油燃烧炉省油30%~40%,大幅节能。
[0021]4、方便调整火力大小:本技术中炉芯上的火焰既不是点状火焰,也不是面状火焰,而是线状火焰;且炉芯的水平截面形状和燃烧线条涉及的面积都可以随意调整,因而本技术所述炉芯特别方便调整火力大小,可以做到超大火力。
[0022]5、能够重复多次冷点燃:本技术所述炉芯在首次燃烧熄灭一段时间后,后续点燃炉芯时并不需要在炉芯的顶部淋洒环保生物醇油,所述炉芯能够重复多次冷点燃,且点火速度快。
[0023]总的来说,本技术所述炉芯可以反复使用、点火速度快、且节能安全环保,是环保生物醇油燃烧领域的一种前所未有的新技术,本技术可大幅加快环保生物醇油在更加广阔的市场和领域中的应用。
附图说明
[0024]图1为本技术一种实施方式中所述炉芯的立体结构示意图。
[0025]图2为本技术第二种实施方式中所述炉芯的俯视结构示意图。
[0026]图3为本技术第三种实施方式中所述炉芯的俯视结构示意图。
[0027]图4为本技术第四种实施方式中所述炉芯的俯视结构示意图,且炉芯的多层金属网布间尚未贴靠设置。
[0028]图5为本技术图4所述炉芯的立体结构示意图,且炉芯的多层金属网布间已经贴靠固定设置,形成长方体状的炉芯。
具体实施方式
[0029]在一种具体实施方式中,本技术采用铁素体含铬10%~30%的合金制备成网状的金属网布,网结构目数为100~500目,网丝直径在0.1~1.5mm,例如网结构目数为300目,网丝直径在0.1~0.25mm,该结构可以很好地吸附环保油,其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类的钢材,铁素体合金网因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能强、热膨胀系数小等特点,制备成炉芯的合金网体就具备了蓄燃持温、耐高温、不变形、抗氧化、耐腐蚀等特点。
[0030]本技术所述金属网体使用的金属网布可以通过商购直接获取,也可以委托加工获取,还可以自购相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保生物醇油燃烧用金属网炉芯,其特征在于,所述炉芯由金属网体(1)组成,所述金属网体(1)包括多层贴靠设置的金属网布(11);所述炉芯在竖直方向上包括在下且用于浸入环保生物醇油内的吸油端(3)和在上且用于露出在油液面上方的点燃端(4);所述金属网体(1)中的金属网布呈网丝编织状,且金属网布的目数为100~500目,网丝直径为0.1~1.5mm。2.根据权利要求1所述的环保生物醇油燃烧用金属网炉芯,其特征在于,所述金属网体(1)包括3~20层贴靠设置的金属网布(11)。3.根据权利要求1所述的环保生物醇油燃烧用金属网炉芯,其特征在于,所述金属网体(1)包括多层卷绕或同轴图形而贴靠设置的金属网布(11)。4.根据权利要求3所述的环保生物醇油燃烧用金属网炉芯,其特征在于,所述金属网布(11)多层卷绕或同轴图形且贴靠设置后形成中空状的炉芯,且中空状炉芯的中空处的直径或空隙长度大于等于所述金属网体(1)厚度的一半。5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑永华,李小三,刘宏华,
申请(专利权)人:长沙德焰新材料科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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