一种锯竹机制造技术

本发明专利技术公开了一种锯竹机，包括依次设置的置料机构、送料机构和至少一个切削机构，所述置料机构沿X向将竹子原料传输给送料机构，所述送料机构包括X向设置的若干个平行的储料槽，储料槽前后贯穿，经储料槽传输给切削机构将竹子原料切割成段。本锯竹机将放置在锯竹机上的毛竹等竹子原料进行自动送料及切割，降低了人工对准精度要求及人工操作的工作量，提高自动化程度，使用上也更加安全可靠。使用上也更加安全可靠。使用上也更加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种锯竹机


[0001]本专利技术属于竹加工设备的
，具体涉及一种锯竹机。

技术介绍

[0002]毛竹，是中国栽培悠久、面积最广、经济价值也最重要的竹种。其竿型粗大，宜供建筑用，如梁柱、棚架、脚手架等，篾性优良，供编织各种粗细的用具及工艺品，枝梢作扫帚，嫩竹及竿箨作造纸原料。
[0003]毛竹由于其特性，竿高可达10多米，粗可达15多厘米。在作为制造原料之前，先对毛竹原材料进行切段加工。在加工过程中，首先要将原竹根据需要截成设定的长度，完成加工需求的原竹定段或原竹定长的切割。现有技术中的原竹定段工作通常采用先从竹子根部开始锯切加工的工艺方法，操作者拿起整根毛竹，毛竹一端抵在锯切机的机架上，同时双手按住竹子启动锯切机的刀片转动，横向移动竹子到刀片位置，直到竹子被切断，操作者才能松开托着原竹的手，继续送进未定段的竹子并重复前面的操作，切段是由人机合作共同完成。这种传统切段，需要人工全程参与，人工操作所占的比重过大，劳动强度大，同时人工持握切割也对操作者而言也存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种锯竹机，将放置在锯竹机上的毛竹等竹子原料进行自动送料及切割，降低了人工对准精度要求及人工操作的工作量，提高自动化程度，使用上也更加安全可靠。
[0005]为了实现以上目的，本专利技术采用以下技术方案：一种锯竹机，包括依次设置的置料机构、送料机构和至少两个切削机构，所述置料机构沿X向将竹子原料传输给送料机构，所述送料机构包括X向设置的若干个平行的储料槽，储料槽前后贯穿，经储料槽传输给切削机构将竹子原料切割成段。
[0006]进一步的，所述储料槽的后端设有光电检测探头，用于检测储料槽末端是否有毛竹送入。
[0007]进一步的，所述置料机构包括上料支架和设于上料支架上的上料电机、主动转辊和从动转辊，所述上料电机的主轴与主动转辊、从动转辊沿同一轴心线依次连接，轴心线方向为Y向，送料的X向为沿主动转辊转动方向。
[0008]更进一步的，所述送料机构包括送料支架、安装于送料支架上的驱动电机和对称设于送料支架前、后方的两个Y向横移组件，每个Y向横移组件包括两个传送链轮、两个链轮轴承座和一个传送带，所述传送带沿Y向设置，传送带两端的每个传送链轮分别通过一个链轮轴承座安装于送料支架上，所述驱动电机转动带动两个传送链轮转动；储料槽的两端分别位于两个传送带上。
[0009]更进一步的，所述送料机构还包括一个定位板、活动板和到位开关，所述活动板的一侧与定位板的安装口转动连接，到位开关设于定位板的前侧面，对应的活动板的另一端。
[0010]进一步的，所述切削机构包括支撑架和依次设于支撑架上的压紧锯切机构和夹料移动组件，所述压紧锯切机构设于靠近储料槽一侧；所述支撑架上表面设有用于切割后竹段掉落的中空区域，夹料移动组件沿X向滑动安装于中空区域上方。
[0011]更进一步的，所述压紧锯切机构包括压紧气缸、压紧块、切断锯支架、连接板、切断电机、切断气缸和切割刀片，设有压紧气缸的切断锯支架安装于支撑架上，与压紧气缸的顶杆连接的压紧块下表面开有毛竹容纳槽；
[0012]所述连接板的中部与切断锯支架上端转动连接,所述连接板上设有切断电机、切割刀片，所述切断电机转动带动切割刀片转动，设于支撑架上的切断气缸与所述连接板的后端连接。切断气缸的顶出，带动连接板绕着切断锯支架转动，连接板后端上移，连接板前端的切割刀片下压，对位于支撑架上的竹子原料进行切段。
[0013]更进一步的，所述压紧锯切机构还包括设于切断锯支架后端的锯料尾伸缩靠山，锯料尾伸缩靠山位于夹料移动组件的后方。
[0014]更进一步的，所述压紧锯切机构还包括朝向压紧块方向的工业相机，安装于所述支撑架上。
[0015]更进一步的，所述夹料移动组件包括至少两个滑轨、移动平台和设于移动平台上的夹料气缸、夹料对爪、夹紧斜块、拉料电机和拉料齿轮，所述夹料对爪与移动平台转动连接，所述拉料电机和拉料齿轮设于移动平台前侧；两个滑轨对称设置在中空区域；移动平台滑动安装于滑轨上，夹料对爪呈V形分布，夹料对爪后端的大开口侧朝向压紧锯切机构,位于夹料对爪中间的夹料气缸与夹紧斜块连接；拉料电机的主轴穿过移动平台与拉料齿轮连接，所述拉料齿轮与导轨侧面的齿条啮合。
[0016]更进一步的，所述夹料对爪的每个夹紧爪前端通过转轴与所述移动平台转动连接。
[0017]更进一步的，所述夹紧斜块呈楔形,所述夹料气缸推动带动夹紧斜块由小端移到大端顶开夹料对爪前端,夹料对爪后端的大开口缩小夹紧竹子原料。
[0018]更进一步的，所示切削机构还包括设于支撑架下方的分选组件，所述分选组件包括一个设于支撑架下方的分选挡板和两组对称设置支撑架前后两端的固定组件,所述固定组件包括固定板、转动连杆、分选气缸，所述分选挡板任一端通过转轴与固定板转动连接，安装于固定板上的分选气缸的顶杆、转动连杆、转轴依次连接。
[0019]采用本专利技术技术方案，本专利技术的有益效果为：通过置料机构、送料机构和至少两个切削机构的配合，整体结构紧凑，实现自动送料的切割，减少了人工对准的工作量，提高了送料对准的便捷性，可以同时多工位进行切割加工，工作效率更高，各个机构的拆装组合，方便运输的同时又能快速准确的组装使用。
附图说明
[0020]图1是一种锯竹机的立体图；
[0021]图2是送料机构的立体图；
[0022]图3是切削机构的立体图；
[0023]图4是一种压紧锯切机头的立体图；
[0024]图5是另一种压紧锯切机头的立体图；
[0025]图6是切削机构移除压紧锯切机头的立体图。
[0026]图中：1上料支架，2上料电机，3主动转辊，4从动转辊，5送料支架，6传送链轮，7链轮轴承座，8传送带，9驱动电机，10储料槽，11光电检测探头，12支撑架，13中空区域，14压紧气缸，15压紧块，15A毛竹容纳槽，16切断锯支架，17连接板，18切断电机，19切断气缸，20切割刀片，21锯料尾伸缩靠山，22传动带，23带轴承座的刀轴，24摆动支点，25滑轨，26移动平台，27夹料气缸，28夹料对爪，29夹紧斜块，30拉料电机，31拉料齿轮，32齿条，33分选挡板，34固定板，35转动连杆，36分选气缸，37转轴，38导向滚轮，39气缸拉动支点，40定位板，41输送带一，42输送带二，43固定挡板，44活动板，45到位开关，46工业相机，47相机支架，48销轴。
具体实施方式
[0027]结合附图对本专利技术具体方案具体实施例作进一步的阐述，使得本技术方案更加清楚、明白。
[0028]如图1
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6所示，本实施例涉及一种锯竹机，包括依次设置的置料机构A、送料机构B和一个或一个以上切削机构C，所述置料机构A沿X向将竹子原料(默认毛竹较粗一侧的根部朝前)传输给送料机构B，所述送料机构B包括X向设置的若干个平行的储料槽2，储料槽2前后贯穿，经储料槽2传输给切削机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯竹机，其特征在于，包括依次设置的置料机构、送料机构和至少一个切削机构，所述置料机构沿X向将竹子原料传输给送料机构，所述送料机构包括X向设置的若干个平行的储料槽，储料槽前后贯穿，经储料槽传输给切削机构将竹子原料切割成段。2.根据权利要求1所述的一种锯竹机，其特征在于，所述储料槽的后端设有光电检测探头，用于检测储料槽末端是否有毛竹送入；或者所述置料机构包括上料支架和设于上料支架上的上料电机、主动转辊和从动转辊，所述上料电机的主轴与主动转辊、从动转辊沿同一轴心线依次连接，轴心线方向为Y向，送料的X向为沿主动转辊转动方向。3.根据权利要求2所述的一种锯竹机，其特征在于，所述送料机构包括送料支架、安装于送料支架上的驱动电机和对称设于送料支架前、后方的两个Y向横移组件，每个Y向横移组件包括两个传送链轮、两个链轮轴承座和一个传送带，所述传送带沿Y向设置，传送带两端的每个传送链轮分别通过一个链轮轴承座安装于送料支架上，所述驱动电机转动带动传送链轮转动；储料槽的两端分别位于两个传送带上。4.根据权利要求3所述的一种锯竹机，其特征在于，所述送料机构还包括一个定位板、活动板和到位开关，所述活动板的一侧与定位板的安装口转动连接，到位开关设于定位板的前侧面，对应的活动板的另一端。5.根据权利要求1所述的一种锯竹机，其特征在于，所述切削机构包括支撑架和依次设于支撑架上的压紧锯切机构和夹料移动组件，所述压紧锯切机构设于靠近储料槽一侧；所述支撑架上表面设有用于切割后竹段掉落的中空区域，夹料移动组件沿X向滑动安装于中空区域上方。6.根据权利要求5所述的一种锯竹机，其特征在于，所述压紧锯切机构包括压紧气缸、压紧块、切断锯支架、连接板、切断电机、切断气缸和切割刀片，设有压紧气缸的切断锯支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少强，陈智文，陈曦，吴晓骏，
申请(专利权)人：江西拓竹机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：