一种U型铁芯不良品剔除机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型铁芯不良品剔除机构，包括移动组件和不良品存放组件；移动组件包括第一直线固定板、固定安装在第一直线固定板上的第一双杆气缸、固定安装在第一双杆气缸上的第一连接座、固定安装在第一连接座上的L形固定板、固定安装在L形固定板上的第二双杆气缸、固定安装在第二双杆气缸上的第二连接座、固定安装在第二连接座上的安装板和固定安装在安装板上的电磁吸盘，不良品存放组件包括不良品存放槽、第三双杆气缸、第三连接座和推板。该U型铁芯不良品剔除机构可快速剔除不良品，且不需要停机，提升不良品的剔除效率，方便对剔除出的不良品进行整齐存放，方便后续集中进行返工或其他处理。进行返工或其他处理。进行返工或其他处理。

【技术实现步骤摘要】
一种U型铁芯不良品剔除机构


[0001]本技术涉及U型铁芯生产
，具体为一种U型铁芯不良品剔除机构。

技术介绍

[0002]有些电机所用的定子铁芯为U型铁芯，在U型铁芯生产时需要经高速冲床冲压出U行铁芯胚料，再经增压机构进行压平整形，厚度检测机构检测厚度和浸油机构浸防锈油后，最后得到U型铁芯成品。在厚度检测机构检测出厚度不合格的U型铁芯，即检测出不良品时，需要将其剔除，避免流入下一工序，然而目前大都是直接将不良品推出或从下方漏出，这种方式会导致不良品杂乱地堆叠在一起，且会发生撞击导致不良品损伤，同时不方便后续的返工或其他处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种U型铁芯不良品剔除机构，可快速对厚度不合格的U型铁芯进行剔除，不会对其造成损伤，且不需要停机，提升不良品的剔除效率；方便对剔除出的不良品进行整齐存放，方便后续集中进行返工或其他处理，可腾出操作空间，使得上一次剔除出的不良品不会影响下一次不良品的放置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种U型铁芯不良品剔除机构，包括移动组件和不良品存放组件；所述移动组件包括第一直线固定板，所述第一直线固定板的一侧面上固定安装有第一双杆气缸，所述第一双杆气缸的两活塞杆上固定安装有第一连接座，所述第一连接座上固定安装有L形固定板，所述L形固定板上固定安装有第二双杆气缸，所述第二双杆气缸的两活塞杆上固定安装有第二连接座，所述第二连接座上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有电磁吸盘；所述不良品存放组件包括不良品存放槽，所述不良品存放槽的一端设置有开口，所述不良品存放槽上的开口端固定安装有第三双杆气缸，所述第三双杆气缸的两活塞杆上固定安装有第三连接座，所述第三连接座上固定安装有推板。
[0006]优选的，所述第一直线固定板的另一侧面上固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有第二支撑座。
[0007]优选的，所述L形固定板上固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有导向杆，所述第一双杆气缸上固定安装有第二直线固定板，所述第二直线固定板上固定安装有导向套，所述导向杆滑动连接在所述导向套中。
[0008]优选的，所述安装板上过盈连接有螺纹套，所述螺纹套中螺纹连接有杯头螺钉，所述电磁吸盘螺纹连接在所述杯头螺钉的底端。
[0009]优选的，所述不良品存放槽的底面中部固定有两安装片，两所述安装片之间固定安装有第三支撑座。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、可快速对厚度不合格的U型铁芯进行剔除，不会对其造成损伤，且不需要停机，
提升不良品的剔除效率；
[0012]2、方便对剔除出的不良品进行整齐存放，方便后续集中进行返工或其他处理，可腾出操作空间，使得上一次剔除出的不良品不会影响下一次不良品的放置。
附图说明
[0013]图1为本技术的平面结构示意图；
[0014]图2为本技术的立体结构示意图一；
[0015]图3为本技术的立体结构示意图二；
[0016]图4为本技术安装在U型铁芯生产整机的台面上的工作示意图。
[0017]图中：
[0018]1、移动组件；101、第一直线固定板；102、第一双杆气缸；103、第一连接座；104、L形固定板；105、第二双杆气缸；106、第二连接座；107、安装板；108、电磁吸盘；109、第一支撑座；1010、支撑杆；1011、第二支撑座；1012、连接板；1013、导向杆；1014、第二直线固定板；1015、导向套；1016、螺纹套；1017、杯头螺钉；
[0019]2、不良品存放组件；201、不良品存放槽；202、第三双杆气缸；203、第三连接座；204、推板；205、安装片；206、第三支撑座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种U型铁芯不良品剔除机构，主要分为两部分，包括移动组件1和不良品存放组件2；
[0023]移动组件1包括第一直线固定板101，第一直线固定板101的一侧面上固定安装有第一双杆气缸102，第一双杆气缸102的两活塞杆上固定安装有第一连接座103，第一连接座103上固定安装有L形固定板104，L形固定板104上固定安装有第二双杆气缸105，第二双杆气缸105的两活塞杆上固定安装有第二连接座106，第二连接座106上固定安装有安装板107，安装板107上固定安装有电磁吸盘108；
[0024]不良品存放组件2包括不良品存放槽201，不良品存放槽201的一端设置有开口，不良品存放槽201上的开口端固定安装有第三双杆气缸202，第三双杆气缸202的两活塞杆上固定安装有第三连接座203，第三连接座203上固定安装有推板204。
[0025]该不良品剔除机构位于厚度检测机构的后侧，使用时，当厚度检测机构检测到传送过来的U型铁芯厚度不合格时则判定为不良品，此时电磁吸盘108通电产生磁力，U型铁芯继续传送，第二双杆气缸105带动电磁吸盘108下移，当电磁吸盘108到达最低点时不良品正
好传送到其正下方并与之接触，电磁吸盘108对不良品进行磁吸附，吸附住后第二双杆气缸105的活塞杆回缩复位，再通过第一双杆气缸102带动第二双杆气缸105向不良品存放槽201的方向移动，当移动到不良品存放槽201正上方后停止，第二双杆气缸105带动电磁吸盘108和不良品下移，当不良品接触到不良品存放槽201中后，电磁吸盘108断电使得磁力消失，不良品则被放置到不良品存放槽201中，最后第二双杆气缸105的活塞杆回缩复位后第一双杆气缸102的活塞杆回缩复位，在第二双杆气缸105和第一双杆气缸102依次复位的同时第三双杆气缸202带动推板204推动不良品向另一侧移动。
[0026]基于上述，第一直线固定板101的另一侧面上固定安装有第一支撑座109，第一支撑座109上固定安装有支撑杆1010，支撑杆1010的底端固定安装有第二支撑座1011，不良品存放槽201的底面中部固定有两安装片205，两安装片205之间固定安装有第三支撑座206，通过第一支撑座109方便将第一直线固定板101安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型铁芯不良品剔除机构，其特征在于：包括移动组件(1)和不良品存放组件(2)；所述移动组件(1)包括第一直线固定板(101)，所述第一直线固定板(101)的一侧面上固定安装有第一双杆气缸(102)，所述第一双杆气缸(102)的两活塞杆上固定安装有第一连接座(103)，所述第一连接座(103)上固定安装有L形固定板(104)，所述L形固定板(104)上固定安装有第二双杆气缸(105)，所述第二双杆气缸(105)的两活塞杆上固定安装有第二连接座(106)，所述第二连接座(106)上固定安装有安装板(107)，所述安装板(107)上固定安装有电磁吸盘(108)；所述不良品存放组件(2)包括不良品存放槽(201)，所述不良品存放槽(201)的一端设置有开口，所述不良品存放槽(201)上的开口端固定安装有第三双杆气缸(202)，所述第三双杆气缸(202)的两活塞杆上固定安装有第三连接座(203)，所述第三连接座(203)上固定安装有推板(204)。2.根据权利要求1所述的一种U型铁芯不良品剔除机构，其特征在于：所述第一直线固定板(101)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦俊琦，邹楚楠，高雪源，吴波，沈跃钢，余敦龙，庄小飞，
申请(专利权)人：常州宝捷冲片有限公司，
类型：新型
国别省市：