快拆式针板和针刺成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快拆式针板和针刺成型机，包括：底板，所述底板具有若干呈线性阵列设置的安装区，各所述安装区上均设有限位部；单元组装板，所述单元组装板设有与所述限位部限位配合的配合部，所述限位部用于限制所述配合部的移动，以将所述单元组装板限制于对应的所述安装区上；刺针，若干所述刺针沿所述单元组装板的长度和/或宽度方向呈线性阵列的设于所述单元组装板上；其中，所述限位部和所述配合部分别环绕所述安装区和所述单元组装板设置。本实用新型专利技术解决了传统针板不易快速拆卸、拆卸方式繁琐的技术问题。拆卸方式繁琐的技术问题。拆卸方式繁琐的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
快拆式针板和针刺成型机


[0001]本技术涉及无纺布针刺成型
，尤其涉及一种快拆式针板和针刺成型机。

技术介绍

[0002]当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。而刺针属于损耗品，在使用一段时间后便需要进行更换或清理掉依附在其上的杂质或杂毛；但是，现有的针板不仅不能分区更换，而且需要多人配合拆卸，拆卸方式繁琐。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种快拆式针板和针刺成型机，以解决相关技术中传统针板不易快速拆卸、拆卸方式繁琐的技术问题。
[0004]本技术提供了一种快拆式针板，包括：
[0005]底板，所述底板具有若干呈线性阵列设置的安装区，各所述安装区上均设有限位部；
[0006]单元组装板，所述单元组装板设有与所述限位部限位配合的配合部，所述限位部用于限制所述配合部的移动，以将所述单元组装板限制于对应的所述安装区上；
[0007]刺针，若干所述刺针沿所述单元组装板的长度和/或宽度方向呈线性阵列的设于所述单元组装板上；
[0008]其中，所述限位部和所述配合部分别环绕所述安装区和所述单元组装板设置。
[0009]进一步，所述安装区上设有若干第一定位柱，所述单元组装板上设有若干与所述第一定位柱相配合的第二定位柱，当所述限位部与所述配合部限位配合时，所述第二定位柱插设于所述第一定位柱上。
[0010]进一步，所述第一定位柱外套设有弹簧，所述弹簧用于与所述单元组装板相抵接或分离。
[0011]进一步，所述针板还包括积灰板，所述积灰板上设有若干与所述刺针相对应的通孔，所述刺针穿过所述通孔后以使所述积灰板与所述单元组装板相贴合。
[0012]进一步，所述单元组装板上设有一体的凸缘，所述积灰板抵接于所述凸缘的内侧，以扣合在所述单元组装板上。
[0013]进一步，所述单元组装板上设有若干第三定位柱，所述积灰板上设有若干与所述第三定位柱相配合的定位孔，当所述积灰板扣合于所述单元组装板上时，所述第三定位柱穿设于所述定位孔内。
[0014]进一步，所述针板还包括夹持件，所述夹持件夹持于所述底板、所述单元组装板和所述积灰板的侧面。
[0015]本技术还提供了一种针刺成型机，包括上述所述的快拆式针板。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：底板上具有若干的安装区，各单元组装板安装于各安装区上，从而能够实现分区管理、处理的目的，使得各安装区上的刺针相互独立，以便于有针对性的处理各单元组装板上的刺针；同时，利用底板的限位部与安装区的配合部的限位配合关系，以将各单元组装板可拆卸的固定于各安装区上，以便于快速的安装、拆卸刺针，针对磨损较严重的刺针进行更换，或者对拆卸下来的单元组装板上的杂毛进行清理；此过程无需多人协助配合，方便快捷。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例中的快拆式针板的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为本技术一实施例中的快拆式针板的爆炸图；
[0020]图4为本技术一实施例中的单元组装板和积灰板的部分结构示意图；
[0021]图5为本技术一实施例中的单元组装板的结构示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023]1、底板；101、安装区；102、限位部；2、单元组装板；201、配合部；202、凸缘；3、刺针；4、第一定位柱；5、第二定位柱；6、弹簧；7、积灰板；701、通孔；702、定位孔；8、第三定位柱；9、夹持件。
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参见图1至图5，本实施例提供了一种快拆式针板，包括底板1、单元组装板2和刺针3；所述底板1具有若干呈线性阵列设置的安装区101，各所述安装区101上均设有限位部102；所述单元组装板2设有与所述限位部102限位配合的配合部201，所述限位部102用于限制所述配合部201的移动，以将所述单元组装板2限制于对应的所述安装区101上；若干所述刺针3沿所述单元组装板2的长度和/或宽度方向呈线性阵列的设于所述单元组装板2上；所述限位部102和所述配合部201分别环绕所述安装区101和所述单元组装板2设置。
[0027]本实施例中，如图1
‑
图3所示，底板1上设有两个安装区101，每个安装区101均用于安装单元组装板2，以使各单元组装板2相互独立，以便于有针对性的更换或养护单元组装板2和/或单元组装板2上的刺针3(如图1所示，为了使本针板上下往返移动一次能够使其上的所有刺针3较全面的与无纺布接触，本实施例中的刺针3分别沿单元组装板2的长度和宽度方向呈线性阵列设置)；另一方面，为了实现刺针3的快速安装或拆卸的目的，各安装区101上均设有限位部102，单元组装板2上设有配合部201，限位部102与配合部201限位配合，以便于将单元组装板2安装固定于安装区101上；其中，如图3所示，限位部102为环绕于安装区101、且向上延伸的凸部，配合部201为环绕于单元组装板2、且向下延伸的台阶部，该凸部与台阶部能够相互扣合，以实现两者的限位配合，从而将单元组装板2仅仅的固定于安装区
101上；在外力的作用下能够实现单元组装板2的快速安装和拆卸；此过程中无需多人协助配合，操作方便、快捷；再者，当本针板上下往返移动时，底板1与单元组装板2在限位部102和配合部201的限位配合下相对静止。
[0028]所述安装区101上设有若干第一定位柱4，所述单元组装板2上设有若干与所述第一定位柱4相配合的第二定位柱5，当所述限位部102与所述配合部201限位配合时，所述第二定位柱5插设于所述第一定位柱4上。
[0029]本实施例中，如图3、图5所示，为了能够使单元组装板2快速的安装于安装区101上，避免发生错位的情况，在安装区101上设置两个呈间隔设置的第一定位柱4，在单元组装板2靠近安装区101的一端面上设置两个呈间隔设置的第二定位柱5，第二定位柱5用于插设在第一定位柱4上，以供单元组装板2定位；同时能够进一步加强对安装区101与单元组装板2的连接，避免单元组装板2从安装区101上脱离。
[0030]所述第一定位柱4外套设有弹簧6，所述弹簧6用于与所述单元组装板2相抵接或分离。
[0031]本实施例中，如图3所示，为了补偿单元组装板2与底板1之间的间隙，避免单元组装板2上的刺针3不位于同一平面上，在第一定位柱4外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快拆式针板，其特征在于，包括：底板，所述底板具有若干呈线性阵列设置的安装区，各所述安装区上均设有限位部；单元组装板，所述单元组装板设有与所述限位部限位配合的配合部，所述限位部用于限制所述配合部的移动，以将所述单元组装板限制于对应的所述安装区上；刺针，若干所述刺针沿所述单元组装板的长度和/或宽度方向呈线性阵列的设于所述单元组装板上；其中，所述限位部和所述配合部分别环绕所述安装区和所述单元组装板设置。2.如权利要求1所述的快拆式针板，其特征在于，所述安装区上设有若干第一定位柱，所述单元组装板上设有若干与所述第一定位柱相配合的第二定位柱，当所述限位部与所述配合部限位配合时，所述第二定位柱插设于所述第一定位柱上。3.如权利要求2所述的快拆式针板，其特征在于，所述第一定位柱外套设有弹簧，所述弹簧用于与所述单元组装板相抵接或分离。4.如权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴委强，
申请(专利权)人：浙江浩凯滤业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：