一种电池钢壳打磨用装夹装置，包括装夹装置底座，其特征在于：所述装夹装置底座的两侧分别安装有第一装夹组件和第二装夹组件，所述第一装夹组件和第二装夹组件共同实现对电池钢壳的装夹定位，所述第一装夹组件包括第一装夹盘、第一装夹盘高度调节件和动力组件，所述第一装夹盘高度调节件对所述第一装夹盘的高度进行调整，所述动力组件驱动所述第一装夹盘沿朝向或远离所述第二装夹组件运动。本发明专利技术可以同时对多个电池钢壳进行装夹定位，以便电池钢壳的打磨工作。钢壳的打磨工作。钢壳的打磨工作。
【技术实现步骤摘要】
一种电池钢壳打磨用装夹装置
[0001]本专利技术涉及电池生产
，具体涉及一种电池钢壳打磨用装夹装置。
技术介绍
[0002]电池钢壳是构成电池的重要组成部件，在电池加工生产工艺中，电池钢壳是利用冲压成型，成型后的电池钢壳的壳体或者边缘位置可能会有毛刺，通常需要工作人员进行逐个去毛刺打磨处理，由于人工打磨处理工作劳动强度大，所以对于批量生产的电池钢壳往往借助于打磨机进行处理，打磨机在对电池钢壳打磨前，操作人员会将待打磨的电池钢壳进行装夹或定位，往往一次只能装夹或定位一个电池钢壳，而且打磨后需要人工取下电池钢壳并送入指定的放置点，效率较低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种电池钢壳打磨用装夹装置，其可以有效解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电池钢壳打磨用装夹装置，包括装夹装置底座，所述装夹装置底座的两侧分别安装有第一装夹组件和第二装夹组件，所述第一装夹组件和第二装夹组件共同实现对电池钢壳的装夹定位，所述第一装夹组件包括第一装夹盘、第一装夹盘高度调节件和动力组件，所述第一装夹盘高度调节件对所述第一装夹盘的高度进行调整，所述动力组件驱动所述第一装夹盘沿朝向或远离所述第二装夹组件运动；所述第一装夹盘的一侧面上按照圆周阵列分布有一个以上的电池钢壳夹持件，所述电池钢壳夹持件包括夹持件安装板、第一夹紧块和位于所述第一夹紧块下方的第二夹紧件，所述夹持件安装板固定于所述第一装夹盘上，所述夹持件安装板上开设有导向限位槽，所述第一夹紧块的一侧壁上连接有与所述导向限位槽相配合的导向限位块，第一夹紧块的底面上开设有与电池钢壳表面相配合的第一弧形装夹槽，所述第二夹紧件包括固定夹紧块、活动夹紧块和两块夹紧件安装块，两块所述夹紧件安装块通过固定夹紧块相连接并且所述固定夹紧块邻近夹持件安装板，所述活动夹紧块设置于两块所述夹紧件安装块之间且活动夹紧块位于固定夹紧块的一侧，所述活动夹紧块的上表面为第二弧形装夹槽，活动夹紧块的底部安装有转动轴并且活动夹紧块绕转动轴转动，所述转动轴的一端安装于夹紧件安装块的一侧壁上，位于转动轴与活动夹紧块的外端面之间的第二弧形装夹槽设置为电池钢壳下料搭接槽，所述第二弧形装夹槽上设置有用于从第二弧形装夹槽中分割出电池钢壳下料搭接槽的分隔槽。
[0005]优选地，所述活动夹紧块的上表面与夹紧件安装块的上表面位于同一平面内，当电池钢壳的一端装夹在第一弧形装夹槽与第二弧形装夹槽之间的电池钢壳下料搭接槽上时，所述第一夹紧块同时压紧于所述活动夹紧块的上表面和夹紧件安装块上，以阻止所述活动夹紧块绕转动轴发生转动。
[0006]优选地，所述夹紧件安装块的一端连接于所述夹持件安装板上，所述第一夹紧块的上表面两侧分别设有第一螺纹通孔，第一调节螺栓由上而下穿过所述第一螺纹通孔后与所述夹紧件安装块通过螺纹连接，复位弹簧套设于第一调节螺栓上并且所述复位弹簧的两端分别连接第一夹紧块和夹紧件安装块。
[0007]优选地，所述固定夹紧块的上表面设有第三弧形装夹槽，当所述活动夹紧块绕转动轴转动至水平状态时，所述第三弧形装夹槽的上表面与所述第二弧形装夹槽的上表面位于同一面上。
[0008]优选地，所述动力组件包括移动底板和驱动所述移动底板运动的动力气缸，所述装夹装置底座的一侧安装有气缸安装板，所述动力气缸安装于气缸安装板上，所述移动底板的底部连接T型滑块，所述装夹装置底座上开设有用于安装所述T型滑块的T型导向滑槽，移动底板的底面上位于所述T型滑块的两侧分别对称安装有滚动轮。
[0009]优选地，所述第一装夹盘高度调节件包括高度调节螺栓和调节支撑座，所述高度调节螺栓穿过开设于所述调节支撑座上的第二螺纹通孔并与所述移动底板螺纹连接，所述调节支撑座上的一侧固定电机固定支座，所述电机固定支座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接驱动转轴，所述驱动转轴的一端连接所述第一装夹盘。
[0010]优选地，所述第二装夹组件包括将电池钢壳一端进行定位压紧的第二定位压盘，所述第二定位压盘上远离所述第一装夹盘的一侧连接导向立柱，所述导向立柱穿过开设于立柱安装座上的立柱导向通孔，所述导向立柱的一端连接有第一压力推盘，所述第一压力推盘的一侧设置有推动所述导向立柱沿所述立柱导向通孔滑动的推盘推动件，所述立柱安装座连接于立柱支撑座上。
[0011]优选地，所述推盘推动件包括推动件支撑座和推动所述第一压力推盘运动的第二压力推盘，所述推动件支撑座的上部设置有第三螺纹通孔，所述第三螺纹通孔中穿设有第三调节螺杆，所述第三调节螺杆的一端连接所述第二压力推盘，另一端连接旋转手柄，所述立柱支撑座和推动件支撑座固定于支撑座固定板上，所述支撑座固定板通过支撑架支撑于所述装夹装置底座上。
[0012]优选地，还包括用于回收电池钢壳的接料组件，所述接料组件包括倾斜设置的下料滑道，所述下料滑道的上表面位于所述第二定位压盘的正下方位置处铺设有由软质材料制成的隔离垫，所述隔离垫用于减小电池钢壳落入所述下料滑道所产生的碰撞力，下料滑道的底面连接有滑道支撑杆。
[0013]优选地，所述第一装夹盘的一侧面上分布有三个电池钢壳夹持件，所述导向限位槽为燕尾槽或T型槽，所述导向限位槽的内表壁上涂覆有润滑层。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、打磨前通过本专利技术对电池钢壳进行装夹定位，先将电池钢壳的一端放置于第二弧形装夹槽上的电池钢壳下料搭接槽上，并利用第一调节螺栓将电池钢壳的一端装夹在第一弧形装夹槽与第二弧形装夹槽之间，由于活动夹紧块的上表面与夹紧件安装块的上表面位于同一平面，并且第一夹紧块同时压紧于活动夹紧块的上表面和夹紧件安装块上，所以当电池钢壳处于装夹状态时，活动夹紧块不会绕转动轴发生转动；利用动力组件驱动第一装夹盘朝向第二定位压盘运动直至电池钢壳被稳定装夹定位于第一装夹盘与第二定位压盘之间，当电池钢壳加工完成后，只需再次调节第一调节螺栓使得第一调节螺栓与夹紧件
安装块上的螺纹孔脱离，并在复位弹簧套的作用下第一弧形装夹槽与第二弧形装夹槽实现分离，此时，第一夹紧块也离开活动夹紧块，由于电池钢壳下料搭接槽位于转动轴与活动夹紧块的外端面之间的，所以在电池钢壳的重力作用下，活动夹紧块会自动绕转动轴转动，电池钢壳的一端失去支撑力后自动落入下料滑道并由下料滑道运送至指定回收点，不需要人工对电池钢壳进行拿取、拆除，操作方便、效率高。
[0015]2、本专利技术的第一装夹盘上按照圆周阵列分布多个电池钢壳夹持件，可以同时一次对多个电池钢壳进行装夹定位，装夹效率高；电池钢壳被装夹定位于第一装夹盘与第二定位压盘之间后，为了增加装夹稳定性，通过调节第三调节螺杆来实现第二压力推盘推动第一压力推盘运动，进而将第二定位压盘进一步压紧于电池钢壳的一端，由于第二定位压盘只是在直线方向上运动并对电池钢壳的一端进行压紧，不会影响电池钢壳原先在第一装夹盘与第二定位压盘间的安装位置，电池钢壳装夹更加牢靠。
[0016]3、对于数量较少的电池钢壳，工作人员也可以选择不将已打磨的电池钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池钢壳打磨用装夹装置，包括装夹装置底座，其特征在于：所述装夹装置底座的两侧分别安装有第一装夹组件和第二装夹组件，所述第一装夹组件和第二装夹组件共同实现对电池钢壳的装夹定位，所述第一装夹组件包括第一装夹盘、第一装夹盘高度调节件和动力组件，所述第一装夹盘高度调节件对所述第一装夹盘的高度进行调整，所述动力组件驱动所述第一装夹盘沿朝向或远离所述第二装夹组件运动；所述第一装夹盘的一侧面上按照圆周阵列分布有一个以上的电池钢壳夹持件，所述电池钢壳夹持件包括夹持件安装板、第一夹紧块和位于所述第一夹紧块下方的第二夹紧件，所述夹持件安装板固定于所述第一装夹盘上，所述夹持件安装板上开设有导向限位槽，所述第一夹紧块的一侧壁上连接有与所述导向限位槽相配合的导向限位块，第一夹紧块的底面上开设有与电池钢壳表面相配合的第一弧形装夹槽，所述第二夹紧件包括固定夹紧块、活动夹紧块和两块夹紧件安装块，两块所述夹紧件安装块通过固定夹紧块相连接并且所述固定夹紧块邻近夹持件安装板，所述活动夹紧块设置于两块所述夹紧件安装块之间且活动夹紧块位于固定夹紧块的一侧，所述活动夹紧块的上表面为第二弧形装夹槽，活动夹紧块的底部安装有转动轴并且活动夹紧块绕转动轴转动，所述转动轴的一端安装于夹紧件安装块的一侧壁上，位于转动轴与活动夹紧块的外端面之间的第二弧形装夹槽设置为电池钢壳下料搭接槽，所述第二弧形装夹槽上设置有用于从第二弧形装夹槽中分割出电池钢壳下料搭接槽的分隔槽。2.根据权利要求1所述的一种电池钢壳打磨用装夹装置，其特征在于：所述活动夹紧块的上表面与夹紧件安装块的上表面位于同一平面内，当电池钢壳的一端装夹在第一弧形装夹槽与第二弧形装夹槽之间的电池钢壳下料搭接槽上时，所述第一夹紧块同时压紧于所述活动夹紧块的上表面和夹紧件安装块上，以阻止所述活动夹紧块绕转动轴发生转动。3.根据权利要求2所述的一种电池钢壳打磨用装夹装置，其特征在于：所述夹紧件安装块的一端连接于所述夹持件安装板上，所述第一夹紧块的上表面两侧分别设有第一螺纹通孔，第一调节螺栓由上而下穿过所述第一螺纹通孔后与所述夹紧件安装块通过螺纹连接，复位弹簧套设于第一调节螺栓上并且所述复位弹簧的两端分别连接第一夹紧块和夹紧件安装块。4.根据权利要求3所述的一种电池钢壳打磨用装夹装置，其特征在于：所述固定夹紧块的上表面设有第三弧形装夹槽，当所述活动夹紧块绕转动轴转动至水平状态时，所述第三弧形装夹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴施荣，
申请(专利权)人：安徽捷盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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