一种先导式电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种先导式电磁阀，包括阀芯、第一铁芯、第一弹簧、顶挡件，所述第一铁芯包括第一限位部、第二限位部和通孔，所述阀芯包括支撑部，所述顶挡件包括滑动配合部，所述滑动配合部、所述第一弹簧、所述支撑部位于所述第一铁芯的通孔内，所述第一弹簧的上端与所述顶挡件抵接，所述第一弹簧的下端与所述支撑部抵接，所述第一限位部能够与所述滑动配合部配合限制所述顶挡件自所述第一铁芯的上端脱离所述第一铁芯，所述第二限位部与所述支撑部配合限制所述阀芯自所述第一铁芯的下端脱离所述第一铁芯，本实用新型专利技术给出的先导式电磁阀提高了先导式电磁阀拆装的方便性。阀提高了先导式电磁阀拆装的方便性。阀提高了先导式电磁阀拆装的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种先导式电磁阀


[0001]本技术涉及流体控制
，具体而言，涉及一种先导式电磁阀。

技术介绍

[0002]先导式电磁阀产品使用比较广泛，一般用于流路系统中控制流路的开启或关闭的场合，由于组成先导式电磁阀的零件较多，电磁阀的动铁芯、阀芯及动铁芯内的弹簧作为单独散件与电磁阀的阀套装配不方便，如何方便电磁阀的拆装，成为本领域技术人员所关注的问题。

技术实现思路

[0003]本技术给出的先导式电磁阀，包括阀芯、第一铁芯、第一弹簧、顶挡件，所述第一铁芯包括第一限位部、第二限位部和通孔，所述阀芯包括支撑部，所述顶挡件包括滑动配合部，所述滑动配合部、所述第一弹簧、所述支撑部位于所述第一铁芯的通孔内，所述第一弹簧的上端与所述顶挡件抵接，所述第一弹簧的下端与所述支撑部抵接，所述第一限位部能够与所述滑动配合部配合限制所述顶挡件自所述第一铁芯的上端脱离所述第一铁芯，所述第二限位部与所述支撑部配合限制所述阀芯自所述第一铁芯的下端脱离所述第一铁芯。
[0004]本技术给出的先导式电磁阀，提高了先导式电磁阀拆装的方便性。
附图说明
[0005]图1：本技术给出的一种先导式电磁阀在闭阀状态下的结构示意图；
[0006]图2：图1中的先导式电磁阀在开阀状态下的结构示意图；
[0007]图3：图1中第一组件的结构示意图；
[0008]图4：图1中活塞部件的结构示意图；
[0009]图5：图1中活塞部件与第二铁芯安装后的结构示意图；
[0010]图6：图1中第二铁芯的结构示意图。
具体实施方式
[0011]为了使本领域的技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。本文中所涉及的上、下等方位词是附图中所示的零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便，应当理解，本文所采用的方位词不应限制本申请请求保护的范围；同样应当理解，本文所述的连接、固定、抵接等结构关系，除特别说明以体现其技术思想外，应包括直接和间接的方法。
[0012]如图1
‑
6所示，本实施例中，电磁阀10包括阀体部件100、阀芯部件200、活塞部件300、第一铁芯410、第二铁芯420及封头430。
[0013]阀体部件100包括阀本体110和阀套140，阀本体110包括阀体120和阀盖130。阀盖130与阀套140通过焊接固定连接，阀盖130通过螺母600与阀体120可拆卸地固定连接，阀体120包括第二阀口部121、流路进口122及流路出口123，封头430焊接在阀套140的上端以密闭上端口。由阀本体110和阀套140限定了电磁阀10的阀腔700。
[0014]活塞部件300置于电磁阀10的阀腔700中。活塞部件300包括活塞体310和阀芯座320。活塞体310包括下段的活塞部311和上段的连接部312。
[0015]活塞部311包括外环部3111和下端的密封部3112。外环部3111与阀体120的内壁部124配合。密封部3112能与第二阀口部121配合，开启或关闭电磁阀10。
[0016]连接部312包括轴部3121、上腔部3122及外螺纹部3123。阀芯座320座落于上腔部3122，具体地，上腔部3122包括一朝向阀芯210的开口，阀芯座320自开口插入上腔部3122，阀芯座320包括第一阀口部321。
[0017]第一铁芯410位于阀套140内，第二铁芯420至少部分位于所述阀套140内。第一铁芯410位于封头430与第二铁芯420之间，第一铁芯410与第二铁芯420之间弹设有第二弹簧520。第二弹簧520的一端抵接第一铁芯410，第二弹簧520的另一端抵接第二铁芯420。
[0018]第二铁芯420包括第一中孔421，第一铁芯410包括通孔412。电磁阀10还包括顶挡件220。阀芯部件200包括阀芯210，在该实施例中，阀芯210为阀杆，并穿设于第一中孔421，阀芯210的下端能够与第一阀口部321抵接。阀芯210包括支撑部211，支撑部211为相对于阀芯210的其它部分径向凸出的凸缘部，第一铁芯410包括通孔部411，通孔部411包括轴向的通孔412，通孔412在本实施例中具体为台阶孔，支撑部211与通孔部411的通孔412适配。顶挡件220部分位于通孔部411的通孔412内，顶挡件220与通孔部411滑动配合。顶挡件220的下端与支撑部211的上端之间弹设有第一弹簧510，第一弹簧510的一端抵接顶挡件220，第一弹簧510的另一端抵接支撑部211，顶挡件220的一端与第一弹簧510相抵接，顶挡件220的另一端与封头430相抵接。如此设置，在电磁阀10需要关阀时，顶挡件220通过第一弹簧510对阀芯510作用有向下的力，保证阀芯210能够关闭第一阀口部321的阀口。
[0019]如图所示，顶挡件220具有与第一铁芯410铆接配合的配合部2201，即第一限位部4101相对于通孔部411的通孔412的内壁向第一铁芯410的中心线方向凸出，第一限位部4101与配合部2201配合，使得阀芯210、第一弹簧520及顶挡件220不会自第一铁芯410的上端脱离第一铁芯410。
[0020]本实施例中，顶挡件220包括位于第一铁芯410的外部的抵顶部221和位于第一铁芯410的通孔内的滑动配合部222，滑动配合部222包括位于抵顶部221的外壁与滑动配合部222的外壁之间的过渡面，过渡面即为前述的配合部2201。
[0021]第一铁芯410的下部还包括第二限位部4102，第二限位部4102相对于通孔部411的通孔412的孔壁向内凸出，第二弹簧520的上端抵接第二限位部4102。第二限位部4102与支撑部211的配合，限制顶挡件220、第一弹簧510及阀芯210自第一铁芯410的下端脱离第一铁芯410。
[0022]综上，在电磁阀装配过程中，第一铁芯410、顶挡件220、第一弹簧510及阀芯210整体作为第一组件A装入阀套140内即可。如此设计，装配时，用整体组件装入的方式替代各零件的散件装配，提高了电磁阀装配的方便性，且拆装也容易，生产效率高，并且，当需要更换活塞部件300，第二弹簧520等零件时，可以将第一组件A整体拿出，操作简单方便。此外，第
一弹簧510与第二弹簧520不存在装错的风险。
[0023]第二铁芯420还包括内螺纹部423，内螺纹部423与连接部3121的外螺纹部3123配合，使第二铁芯420与活塞体310可以通过螺纹连接固定。这样设置，在开阀时，第一铁芯410带动阀芯210轴向向上移动，阀芯210不再与第一阀口部321的阀口抵接，活塞部件300在压差力作用下向上移动并带动第二铁芯420联动，向上轴向位移。相对于现有技术，能够增加活塞部件300的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种先导式电磁阀，其特征在于，包括阀芯、第一铁芯、第一弹簧、顶挡件，所述第一铁芯包括第一限位部、第二限位部和通孔，所述阀芯包括支撑部，所述顶挡件包括滑动配合部，所述滑动配合部、所述第一弹簧、所述支撑部位于所述第一铁芯的通孔内，所述第一弹簧的上端与所述顶挡件抵接，所述第一弹簧的下端与所述支撑部抵接，所述第一限位部能够与所述滑动配合部配合限制所述顶挡件自所述第一铁芯的上端脱离所述第一铁芯，所述第二限位部与所述支撑部配合限制所述阀芯自所述第一铁芯的下端脱离所述第一铁芯。2.根据权利要求1所述的先导式电磁阀，其特征在于，所述第一限位部自所述通孔的内壁向所述第一铁芯的中心线方向凸出，所述第一限位部通过铆压所述第一铁芯的上端形成。3.根据权利要求1或2所述的先导式电磁阀，其特征在于，所述先导式电磁阀包括封头和阀套，所述封头与所述阀套固定连接，所述顶挡件包括抵顶部，所述抵顶部位于所述封头与所述滑动配合部之间，所述抵顶部与所述封头抵接。4.根据权利要求3所述的先导式电磁阀，其特征在于，所述先导式电磁阀还包括阀体部件、活塞部件和第二铁芯，所述活塞部件包括活塞体和阀芯座，所述阀芯座包括第一阀口部，所述阀芯能够打开或关闭所述第一阀口部的阀口，所述活塞体包括活塞部和连接部，所述阀体部件的阀体包括第二阀口部，所述第二铁芯与所述连接部固定连接，所述活塞体能够打开或关闭所述第二阀口部的阀口。...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江三花商用制冷有限公司，
类型：新型
国别省市：