一种污水水解发酵池制造技术

本实用新型专利技术公开一种污水水解发酵池，包括主体池、进泥管、进水管、潜水搅拌器、浓缩刮泥机、布水孔、撇渣槽、排泥管、放空管、撇渣管、出水管、出水堰板、挡水板和池体，所述主体池的一侧设置有进泥管，所述进泥管的一侧设置有进水管，所述主体池内部的两侧设置有潜水搅拌器，所述主体池的内部设置有浓缩刮泥机；本实用新型专利技术池型分为混合吸附区和发酵区，有机物在混合区被充分吸附，有利于在发酵区进行厌氧发酵，提高发酵速率；同时只有混合区设置搅拌装置，所需能耗低；发酵区采用浓缩刮泥机避免污泥板结和加速污泥沉降，避免搅拌造成复氧破坏厌氧环境，能够加快厌氧菌活性，提高反应速率。提高反应速率。提高反应速率。

【技术实现步骤摘要】
一种污水水解发酵池


[0001]本技术涉及污水处理设备
，尤其涉及一种污水水解发酵池。

技术介绍

[0002]污水处理是为了使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，农村污水在发酵池内进过发酵以后会产生沼气，沼气可用作燃料进行使用；
[0003]污水是受一定污染的来自生活和生产的排出水，而生活污水中会含有大量的杂质，其直接进入至发酵池中后，其会影响到发酵池的正常工作，发酵池内的污水在进入发酵池前会有较多的垃圾，而且污水在发酵池内长时间静止会产生沉淀，因而降低沼气的产生效果，并且其在沉积后，会造成清理困难的问题，因此，本技术提出一种污水水解发酵池以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种污水水解发酵池，该污水水解发酵池池型分为混合吸附区和发酵区，有机物在混合区被充分吸附，有利于在发酵区进行厌氧发酵，提高发酵速率；同时只有混合区设置搅拌装置，所需能耗低；发酵区采用浓缩刮泥机避免污泥板结和加速污泥沉降，避免搅拌造成复氧破坏厌氧环境，能够加快厌氧菌活性，提高反应速率。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种污水水解发酵池，包括主体池、进泥管、进水管、潜水搅拌器、浓缩刮泥机、布水孔、撇渣槽、排泥管、放空管、撇渣管、出水管、出水堰板、挡水板和池体，所述主体池的一侧设置有进泥管，所述进泥管的一侧设置有进水管，所述主体池内部的两侧设置有潜水搅拌器，所述主体池的内部设置有浓缩刮泥机，所述主体池内部的两侧开设有多组布水孔，所述主体池内部的上方设置有撇渣槽，所述布水孔设置在撇渣槽一侧的下方，所述主体池的内部设置有排泥管，所述主体池的底部安装有放空管，所述撇渣槽底部的一侧设置有撇渣管，所述撇渣管穿过主体池设置有在主体池的外侧，所述主体池的另一侧设置有出水管，所述主体池的上方设置有多组出水堰板，所述出水堰板的下方设置有挡水板，所述主体池的外侧设置有池体，所述池体的外侧设置有混合吸附区，所述池体的内部开设有发酵区。
[0006]进一步改进在于：所述混合吸附区设置在池体顶部的四周，所述发酵区设置在混合吸附区的内侧，通过污水和活性污泥在混合吸附区充分接触混合，有利于活性污泥吸附污水中难降解和大分子有机物，通过发酵区内设有浓缩刮泥机，有利于混合液泥水分离和避免底部污泥板结腐败，同时对污泥起到预浓缩所用。
[0007]进一步改进在于：所述潜水搅拌器设置在混合吸附区内部，潜水搅拌器通过膨胀螺栓固定在混合吸附区的内部。
[0008]进一步改进在于：所述混合吸附区内的一侧与布水孔相互连通，混合液通过中部布水孔均匀流入池体中，所述挡水板通过螺栓安装在布水孔的下方。
[0009]进一步改进在于：所述发酵区上部开设有撇渣槽，通过设置在下方的撇渣管将漂浮废渣排出，降低了人工劳动强度，所述撇渣管通过膨胀螺栓与池体固定。
[0010]进一步改进在于：所述浓缩刮泥机设置在发酵区内，所述浓缩刮泥机通过焊接与池体固定，浓缩刮泥机通过池顶电机在池内转动，有利于混合液泥水分离和避免底部污泥板结腐败。
[0011]进一步改进在于：所述发酵区的上方设置有出水堰，所述发酵区上清液通过出水堰进行排出，所述出水堰设有出水堰板，所述出水堰板内设置伸缩装置，可根据来水量不同进行上下调整。
[0012]本技术的有益效果为：本技术池型分为混合吸附区和发酵区，有机物在混合区被充分吸附，有利于在发酵区进行厌氧发酵，提高发酵速率；同时只有混合区设置搅拌装置，所需能耗低；发酵区采用浓缩刮泥机避免污泥板结和加速污泥沉降，避免搅拌造成复氧破坏厌氧环境，能够加快厌氧菌活性，提高反应速率，底部利用压力差进行重力排泥，顶部采用撇渣槽清理漂浮物，减少人工劳动强度，整体运营费用低。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
[0014]图1为本技术的污水水解发酵池的平面图；
[0015]图2为本技术的污水水解发酵池的剖面图；
[0016]图3为本技术的水水解发酵池撇渣槽的大样图。
[0017]其中：1、进泥管；2、进水管；3、潜水搅拌器；4、浓缩刮泥机；5、布水孔；6、撇渣槽；7、排泥管；8、放空管；9、撇渣管；10、出水管；11、出水堰板；12、挡水板；13、池体；14、混合吸附区；15、发酵区。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0019]根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种污水水解发酵池，包括主体池、进泥管1、进水管2、潜水搅拌器3、浓缩刮泥机4、布水孔5、撇渣槽6、排泥管7、放空管8、撇渣管9、出水管10、出水堰板11、挡水板12和池体13，主体池的一侧设置有进泥管1，进泥管1的一侧设置有进水管2，主体池内部的两侧设置有潜水搅拌器3，主体池的内部设置有浓缩刮泥机4，主体池内部的两侧开设有多组布水孔5，主体池内部的上方设置有撇渣槽6，布水孔5设置在撇渣槽6一侧的下方，主体池的内部设置有排泥管7，主体池的底部安装有放空管8，撇渣
槽6底部的一侧设置有撇渣管9，撇渣管9穿过主体池设置有在主体池的外侧，主体池的另一侧设置有出水管10，主体池的上方设置有多组出水堰板11，出水堰板11的下方设置有挡水板12，主体池的外侧设置有池体13，池体13的外侧设置有混合吸附区14，池体13的内部开设有发酵区15。
[0020]混合吸附区14设置在池体13顶部的四周，发酵区15设置在混合吸附区14的内侧，通过污水和活性污泥在混合吸附区14充分接触混合，有利于活性污泥吸附污水中难降解和大分子有机物，通过发酵区15内设有浓缩刮泥机，有利于混合液泥水分离和避免底部污泥板结腐败，同时对污泥起到预浓缩所用。
[0021]潜水搅拌器3设置在混合吸附区14内部，潜水搅拌器3通过膨胀螺栓固定在混合吸附区14的内部。
[0022]混合吸附区14内的一侧与布水孔5相互连通，混合液通过中部布水孔5均匀流入池体13中，挡水板12通过螺栓安装在布水孔5的下方。
[0023]发酵区15上部开设有撇渣槽6，通过设置在下方的撇渣管9将漂浮废渣排出，降低了人工劳动强度，撇渣管9通过膨胀螺栓与池体13固定。
[0024]浓缩刮泥机4设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水水解发酵池，包括主体池、进泥管(1)、进水管(2)、潜水搅拌器(3)、浓缩刮泥机(4)、布水孔(5)、撇渣槽(6)、排泥管(7)、放空管(8)、撇渣管(9)、出水管(10)、出水堰板(11)、挡水板(12)和池体(13)，其特征在于：所述主体池的一侧设置有进泥管(1)，所述进泥管(1)的一侧设置有进水管(2)，所述主体池内部的两侧设置有潜水搅拌器(3)，所述主体池的内部设置有浓缩刮泥机(4)，所述主体池内部的两侧开设有多组布水孔(5)，所述主体池内部的上方设置有撇渣槽(6)，所述布水孔(5)设置在撇渣槽(6)一侧的下方，所述主体池的内部设置有排泥管(7)，所述主体池的底部安装有放空管(8)，所述撇渣槽(6)底部的一侧设置有撇渣管(9)，所述撇渣管(9)穿过主体池设置有在主体池的外侧，所述主体池的另一侧设置有出水管(10)，所述主体池的上方设置有多组出水堰板(11)，所述出水堰板(11)的下方设置有挡水板(12)，所述主体池的外侧设置有池体(13)，所述池体(13)的外侧设置有混合吸附区(14)，所述池体(13)的内部开设有发酵区(15)。2.根据权利要求1所述的一种污水水解发酵池，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：代道朋，符凯，杨日剑，张丹枫，
申请(专利权)人：遂宁中鹏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：