一种全自动旋盖机制造技术

本实用新型专利技术涉及旋盖机技术领域，且公开了一种全自动旋盖机，包括工作台、支撑腿，所述工作台上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括有固定杆、支撑板、电动伸缩杆一、放置板、夹持板，所述固定杆底部与工作台顶部固定连接，所述固定杆顶部与支撑板底部固定连接，所述支撑板顶部与电动伸缩杆一底部固定连接，所述电动伸缩杆一一端与放置板一侧固定连接，所述放置板另一侧与夹持板一端固定连接，所述夹持板一侧固定安装有保护板一，所述放置板一侧固定安装有缓冲箱，实现了能够将瓶体进行夹持限位，解决了在旋盖时，瓶体会产生位移的问题，避免了瓶体产生晃动，保证了旋盖机的正常工作，提高了旋盖机的生产效率。旋盖机的生产效率。旋盖机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动旋盖机


[0001]本技术属于旋盖机技术方向，具体涉及一种全自动旋盖机。

技术介绍

[0002]旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是适用于各种化妆品、医药、兽药、农药、润滑油行业瓶盖机设备，自动旋盖机主要适用于不同材质的规格及不同规格的盖、旋(轧)盖，适用螺旋盖、防盗盖防童盖、压入盖等，备有恒扭矩旋盖头，压力可方便调整，结构紧凑、合理，能方便与其它设备联动成线，防尘罩可选购。
[0003]但现有的旋盖机在使用时，是直接将瓶体放置到传输设备上，再通过旋盖机进行工作的，但这种方式会出现在旋盖时，瓶体会产生位移，从而导致影响到旋盖机的正常工作，降低了旋盖机的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有的装置一种全自动旋盖机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种全自动旋盖机，包括工作台、支撑腿，所述工作台上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括有固定杆、支撑板、电动伸缩杆一、放置板、夹持板；
[0006]所述固定杆底部与工作台顶部固定连接，所述固定杆顶部与支撑板底部固定连接，所述支撑板顶部与电动伸缩杆一底部固定连接，所述电动伸缩杆一一端与放置板一侧固定连接，所述放置板另一侧与夹持板一端固定连接，所述夹持板一侧固定安装有保护板一，所述放置板一侧固定安装有缓冲箱，所述缓冲箱内壁滑动连接有缓冲板，所述缓冲板一侧固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆一端固定安装有减震板，所述减震板一侧固定安装有保护板二，所述工作台顶部固定安装有承载板，所述承载板一侧固定安装有保护板三；
[0007]所述工作台上方设置有旋盖机构。
[0008]本技术进一步说明，所述旋盖机构包括有连接杆、安装板、电动伸缩杆二、连接板、旋盖设备，所述连接杆底部与工作台顶部固定连接，所述连接杆顶部与安装板底部固定连接，所述安装板顶部与电动伸缩杆二底部固定连接，所述电动伸缩杆二底部与连接板顶部固定连接，所述连接板底部与旋转设备顶部固定连接。
[0009]本技术进一步说明，所述夹持板的数量为两个，所述夹持板分别对称分布在放置板一侧两端，所述保护板一的材质为橡胶材质，从而能够将瓶体进行夹持限位，避免对瓶体造成损伤。
[0010]本技术进一步说明，所述缓冲板一侧与缓冲箱内壁之间固定安装有弹簧，所述弹簧的数量为两个，所述弹簧分别对称分布在缓冲板一侧两端，从而能够进行减震缓冲，并且能够防止瓶体晃动和位移。
[0011]本技术进一步说明，所述保护板二、保护板三的材质为橡胶材质，从而能够充
分保护。
[0012]本技术进一步说明，所述连接杆的数量为四个，所述连接杆依次分布在工作台顶部四角，所述旋盖设备位于安装板底部中心，从而能够将瓶体进行旋盖工作。
[0013]本技术进一步说明，所述工作台底部与支撑腿顶部固定连接，所述支撑腿的数量为两个，所述工作台两侧设置有传输设备。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0015](1)通过安装在工作台上方的夹持机构实现了能够将瓶体进行夹持限位，解决了在旋盖时，瓶体会产生位移的问题，避免了瓶体产生晃动，保证了旋盖机的正常工作，提高了旋盖机的生产效率；
[0016](2)通过安装在工作台上方的旋盖机构实现了能够快速调节旋盖设备的位置，从而能够更加快速的进行旋盖工作，更加方便操作人员进行操作，提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术夹持机构的结构示意图一；
[0020]图3为本技术夹持机构的结构示意图二；
[0021]图4为本技术旋盖机构的结构示意图。
[0022]图中：工作台1、支撑腿2、夹持机构3、固定杆301、支撑板302、电动伸缩杆一303、放置板304、夹持板305、保护板一306、缓冲箱307、缓冲板308、缓冲杆309、减震板310、保护板二311、承载板312、保护板三313、旋盖机构4、连接杆401、安装板402、电动伸缩杆二403、连接板404、旋盖设备405、传输设备5。
具体实施方式
[0023]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种全自动旋盖机，包括工作台1、支撑腿2，工作台1上方设置有夹持机构3，夹持机构3包括有固定杆301、支撑板302、电动伸缩杆一303、放置板304、夹持板305；
[0025]固定杆301底部与工作台1顶部固定连接，固定杆301顶部与支撑板302底部固定连接，支撑板302顶部与电动伸缩杆一303底部固定连接，电动伸缩杆一303一端与放置板304一侧固定连接，放置板304另一侧与夹持板305一端固定连接，夹持板305一侧固定安装有保护板一306，放置板304一侧固定安装有缓冲箱307，缓冲箱307内壁滑动连接有缓冲板308，缓冲板308一侧固定安装有缓冲杆309，缓冲杆309一端固定安装有减震板310，减震板310一侧固定安装有保护板二311，工作台1顶部固定安装有承载板312，承载板312一侧固定安装有保护板三313；
[0026]工作台上方设置有旋盖机构4；
[0027]旋盖机构4包括有连接杆401、安装板402、电动伸缩杆二403、连接板404、旋盖设备405，连接杆401底部与工作台1顶部固定连接，连接杆401顶部与安装板402底部固定连接，安装板402顶部与电动伸缩杆二403底部固定连接，电动伸缩杆二403底部与连接板404顶部固定连接，连接板404底部与旋转设备405顶部固定连接；
[0028]夹持板305的数量为两个，夹持板305分别对称分布在放置板304一侧两端，保护板一306的材质为橡胶材质，从而能够将瓶体进行夹持限位，避免对瓶体造成损伤；
[0029]缓冲板308一侧与缓冲箱307内壁之间固定安装有弹簧，弹簧的数量为两个，弹簧分别对称分布在缓冲板308一侧两端，从而能够进行减震缓冲，并且能够防止瓶体晃动和位移；
[0030]保护板二311、保护板三313的材质为橡胶材质，从而能够充分保护；
[0031]连接杆401的数量为四个，连接杆401依次分布在工作台1顶部四角，旋盖设备405位于安装板402底部中心，从而能够将瓶体进行旋盖工作；
[0032]工作台1底部与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动旋盖机，包括工作台(1)、支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)上方设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括有固定杆(301)、支撑板(302)、电动伸缩杆一(303)、放置板(304)、夹持板(305)；所述固定杆(301)底部与工作台(1)顶部固定连接，所述固定杆(301)顶部与支撑板(302)底部固定连接，所述支撑板(302)顶部与电动伸缩杆一(303)底部固定连接，所述电动伸缩杆一(303)一端与放置板(304)一侧固定连接，所述放置板(304)另一侧与夹持板(305)一端固定连接，所述夹持板(305)一侧固定安装有保护板一(306)，所述放置板(304)一侧固定安装有缓冲箱(307)，所述缓冲箱(307)内壁滑动连接有缓冲板(308)，所述缓冲板(308)一侧固定安装有缓冲杆(309)，所述缓冲杆(309)一端固定安装有减震板(310)，所述减震板(310)一侧固定安装有保护板二(311)，所述工作台(1)顶部固定安装有承载板(312)，所述承载板(312)一侧固定安装有保护板三(313)；所述工作台上方设置有旋盖机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种全自动旋盖机，其特征在于：所述旋盖机构(4)包括有连接杆(401)、安装板(402)、电动伸缩杆二(403)、连接板(404)、旋盖设备(405)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁新忠，
申请(专利权)人：常州万新包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：